H形四氟防尘圈

除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：(1)富有弹性和回弹性；(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。满足上述要求的较适合而且较常用的材料是橡胶，所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择。活塞杆密封要求静止状态下保压性能好，运动中承压要高，密封性能要好，摩擦因数小，抗挤出能力强等。H形四氟防尘圈

冲洗是一种控制温度，延长机械密封寿命的非常有效措施，冲洗是采用输送的介质本身或对输送介质不会造成污染的另一种介质，加压注入密封腔内的一种方法。冲洗的目的是为了降低密封腔内的温度和阻止固体颗粒物进入密封腔内，分为降低高温介质自身温度和带走密封腔内运转部件与介质之前的搅拌热、传导热以及机械密封端面之间的摩擦热、避免高温对机械密封造成损伤，另一个主要作用是使洁净的冲洗液充满密封腔，避免含有杂质的介质大量进入密封腔，杂质对机封造成损伤而引起机械失效。H形四氟防尘圈机械密封安装时，要十分注意避免安装中所产生的安装偏差。

防尘圈在密封中，拥有高除尘的刮擦除尘功能，在活塞杆回程时，轴面会留下很薄的残留油膜，刮尘唇是以特殊方式设计的，它能可靠地刮除外界的赃物，但是在活塞杆上仍可以保留剩余的油膜，因为这是保证正常的工作所需要的。通过径向压缩足以除去附着的颗粒赃物和水分。它内侧的刮尘唇设计成在低压下仍有一定的密封能力。它的静密封是通过防尘圈体和沟槽之间的径向紧密配合来实现的。防尘圈的优点：1.刮涂效果好，耐磨，使用寿命长；2.能保持剩余的油膜，标准元件，用于标准的安装沟槽。

随着高分子有机合成工业的迅猛发展，出现了液态密封胶，液态密封胶经常使用于静密封；液态密封胶这项新技术，通常也叫做液体密封。液体密封的原理，就是利用液态密封胶的粘附性、流动性以及单分子膜效应(越薄的膜自然回复倾向越大)，在适当的压力条件之下，可以使它可以像垫圈一样地起作用。所以对使用着的密封胶，也叫做液体垫圈。金属空心O形圈弹性好，压紧力小，有自紧作用，可以选用多种金属材料，从而在低温、高温和强腐蚀性介质之中都可以适应。动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。富有弹性和回弹性；密封圈材质适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等；性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小；易加工成型，并能保持精密的尺寸；不腐蚀接触面，不污染介质等；更换新密封圈时，应清理干净密封槽内的锈迹、赃物、碎片。装配前，缸筒、活塞杆和密封件应抹润滑油或润滑脂，注意选用润滑脂时，润滑脂中不能含有固体添加剂。​聚氨酯密封具有的优势：耐高温：高温工况下，聚氨酯依旧是高压液压系统的首要选择。根据工作压力，静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。赫莱特hallite气动轴用骨架双唇双用密封圈

密封件要选择合适的密封件材质和液压油，以及对工作温度的适应性，对油的相容性。H形四氟防尘圈

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