轴用山形密封

O形环密封材料可能会因为高温或低温、化学腐蚀、振动、磨损和运动而失效。需依这些条件下的情形选择弹性体。有些O形环材料能够承受低至73K或是高达523K的极端温度，但上述的极低温下，几乎所有的工程材料都会变硬，无法密封，而上述的极高温下，材料可能会燃烧或分解。化学攻击可以分解材料、使O形环出现脆性裂纹或导致其膨胀。例如，没有保护的丁腈橡胶若接触到臭氧气体，即使浓度非常低，也可能受损坏。若接触到低粘度流体，可能会使O形环膨胀，造成尺寸增加，也降低了橡胶的拉伸强度。若使用了错误尺寸的O形环，也可能会造成失效，导致O形环无法正常使用。U形密封圈与双唇品种相比，低压范围时的摩擦小。轴用山形密封

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。密封环要求有较小的摩擦系数：密封环匹配应有较小的摩擦系数。良好的自润滑性：工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。因此，密封环要有良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。结构简单：密封环结构应力求简单对称，优先考虑用整体型结构，也可采用组合式(如镶装式)密封环，尽量避免用密封端面涂式结构。密封环要容易加工制造:安装和维修要方便，价格要低廉。减震件根据工作压力，静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。

橡胶密封件过大会增加端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。耐油密封圈颜色多样、色彩鲜艳、形状可定制。安装及使用密封圈应当注意事项：更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证压紧度等要求。避免使用旧密封圈。使用新密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位,尽量使用专门使用的工具，以防金属锐边将手指划伤。

密封件使用在温度过高的工况，密封材料被碳化。低温导致密封材料硬化、收缩引起泄漏。使用线速度过高，导致密封件发热、干磨、碳化形成泄漏。使用工况润滑不良导致密封件磨损形成泄漏。使用的腔体受到振动引起泄漏。因粉尘引起密封件磨损造成泄漏。密封件硬度过高，不能把金属沟槽完全填充引起泄漏。密封件的尺寸与金属沟槽不符引起泄漏。1选用存放时间过长、老化的密封件引起泄漏。密封圈是一种应用在很多设备里的配件，而密封圈里只有耐高温超过120℃的才可以称做耐高温密封圈。密封材料和介质相溶，密封件被软化或溶解。聚氨酯密封件要避免放在空气流畅、对流较大的地方。

相对静止的配合面间的密封称为静密封，相对运动的配合面间的密封称为动密封，静密封可分为：平面密封（轴向密封）和圆柱密封（径向密封），泄漏间隙分别是轴向间隙和径向间隙。静密封只要选择适当的垫片材料和类型，确定螺栓的预紧力便可以达到理想的密封效果。静密封可实现无泄漏密封，静密封多用O型密封圈，此外还有各种垫片，密封胶等。虽然应用各种垫片的静密封方便、可靠，但使用不当有时也会出现不同程度的泄漏，如用组合密封垫圈和螺塞的平面静密封。密封是防止工作介质的泄漏（内泄和外泄）和防止外界异物（如空气、灰尘和水等）进入液压元件和液压系统的机构。在日常维护保养中，还需要提前准备应急的硫化橡胶密封圈，留作有备无患。高速度密封

根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。轴用山形密封

唇形密封圈安装时的注意事项：1.安装时应注意唇边朝向压力油的一边，装配过程中应保持均匀的速度和压力，以防止弹簧脱落。2.应保证安装垂直度，通过把密封圈压进到与腔体内孔前端面相齐或抵住腔体内孔肩底端面来实现。3.密封圈在冬天或在低温环境下安装时，可将密封圈在低于50℃的与其密封介质相同的干净液体中放置10-15min，以恢复密封圈唇口的弹性。4.橡胶油封不能用汽油、柴油、煤油清洗，因为橡胶种类及添加剂的耐油系数各不相同，如果油封上有油及赃物，应用干净的棉纱擦试拭干净。5.安装时要轻柔，不可用锤或扁铲敲击，安装困难时可用专门使用的工具逐渐将橡胶油封唇边压入。6.用新的密封圈更换已失效的密封圈时，新密封圈的密封唇口不应与以前旋转轨迹相重合，而要使新密封唇口更靠近被密封液体一边，可以通过安装垫圈、更换轴衬和滑环及改变压入腔孔深度等方法来实现。轴用山形密封