企业商机
智能张拉基本参数
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  • 赫曼/HIMEN
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智能张拉企业商机

EPD系列张拉电动液压泵站技术性能,额定压力:70MPa;额定流量:0.9,1.5,2.1L/Min;电机功率:1.5,2.2,3.0kW;可用油容积:20,40,60L;EPD系列张拉电动液压泵站专为智能控制领域研制的超高压泵站,技术先进。特殊设计的阀组解决同步张拉及放张时压力管理问题,升降阀组解决同步开启问题,实现同步控制。STP和STC系列电脑总控台通过PLC泵站控制线远程控制泵站工作,泵站应用于各种野外工况,成熟可靠。最大工作压力达70MPa,标配的溢流阀可在比较高压力内进行压力的重新设定。可根据移动需要提供泵站轮架。智能张拉技术能够完全排除人为因素干扰,有效确保预应力张拉施工质量,是国内预应力张拉领域先进的工艺。浙江数控智能张拉供应

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智能预应力张拉是指不依靠工人手动控制油压系统,而利用计算机智能控制完成钢绞线的张拉施工。智能张拉是目前国内预应力张拉领域的先进工艺。智能张拉系统通过传感技术采集每台千斤顶的工作压力和钢绞线的伸长量(韩回缩量)等数据,并适时将数据船速给系统主机进行分析判断,同时张拉设备接受系统指令,适时调整电机工作参数,从而实现高精度适时液压泵站电机的转速,实现张拉力及加载速度的精确控制。系统根据预设的程序,由总控台发出指令,同步控制每台张拉设备的每一个机械动作,自动完成整个张拉过程。广东全自动智能张拉设备因预应力施工不合格带来的损失,所以HIMEN的研发的智能张拉系统被业内专业大拿认可。

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赫曼液压为上海轨道交通11号线解决了复杂的张拉工况和技术难题。上海轨道11号线,采用了先张法预应力U型轨道梁技术,作为上海市的重大科研专题,需要在预应力张拉领域解决以下技术课题:U型轨道梁由于相对较小的混凝土用量,轨道梁的技术性能在很大程度上由预应力张拉的精确性和可靠性决定,因此需要解决预应力的精确张拉技术。作为先张法预应力工艺,整体张拉与单束张拉相比,无论是轨道梁建造效率、建造质量和安全性上都具有很大的优势,因此需要解决较高的强度螺纹钢和大吨位中空油缸制造技术。作为现代化的轨道梁制造梁场,轨道梁张拉过程需要融入到“数字梁场”管理体系中,张拉过程中的数据需要被技术储存,发送,核查和打印。

智能同步张拉系统的主要功能;5、断电处理:指计算机、控制设备、油泵电机同时掉电到下次设备重新供电启动时的一个状态。此时由于油泵停止工作,千斤顶内部油压不会升高,当设备重新供电时进入开机处理模式;6、通信中断处理:当正常工作时,通信中端设备在多次发送数据上位机无响应时,进入安全模式进行工作,主要工作内容是停止加载,有必要时进行回油处理。预应力智能同步张拉系统具有以上主要功能,还具有其他的隐形功能,在使用过程中可一一发现。Himen预应力后张法智能泵站中使用了VDR型高频响应超高压换向阀,确保张拉的高精度。

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智能同步张拉系统的主要功能;3、持荷:在张拉过程中,如需要停止继续张拉,通过油阀的控制使千斤顶力值保持在某一个力值的一种工作状态。在该状态中,保持的时间由客户设定。在上位机发出继续张拉或其他操作时推出该状态,转而进行其他处理;4、回油:张拉完毕后,需要将千斤顶内部油压降低到初始值(或零压力)的一种状态。设备此时控制油阀,使千斤顶液压油反方向构成回路将千斤顶内部油压降低至零。上海耐斯特液压设备有限公司的典型产品系列包括电脑控制同步顶升设备、电脑控制高精度称重设备、电脑控制同步滑移与轮轨平移设备、预应力智能张拉设备、船舶建造设备和极限科学研究设备。SPTA系列预应力后张法型智能张拉设备专为“后张法”全自动预应力智能精确张拉工艺而设计。湖南后张法智能张拉厂家

智能张拉系统具有自动平衡缓释泄压技术,防止滑束、避免冲击夹片的功能。浙江数控智能张拉供应

智能张拉设备应用于混凝土梁的先张法制梁工艺,城市化进程中,“公交优先”的交通规划逐渐被接受和实施,在所有的城市公交中,轨道交通成为解决城市交通问题的优先,因此在今后的中国交通规划中,地铁和轻轨将会获得重点发展的机会。U型轨道梁,作为轻轨领域新形式的主要受力部件,在保证受力技术性能的前提下,具有良好的节省材料特点,尤其是混凝土材料的用量能大幅节约,从而达到降低成本和良好的节能减排作用。无论是常规轨道梁还是U型轨道梁,均采用预应力张拉的工艺实现轨道梁的良好技术性能。浙江数控智能张拉供应

上海耐斯特,2004-05-19正式启动,成立了同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升赫曼/HIMEN的市场竞争力,把握市场机遇,推动机械及行业设备产业的进步。是具有一定实力的机械及行业设备企业之一,主要提供同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压等领域内的产品或服务。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压等实现一体化,建立了成熟的同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压运营及风险管理体系,累积了丰富的机械及行业设备行业管理经验,拥有一大批专业人才。上海耐斯特始终保持在机械及行业设备领域优先的前提下,不断优化业务结构。在同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多机械及行业设备企业提供服务。

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