浙江赫曼智能张拉型号

智能张拉系统依靠计算机进行智能化操作，实现预应力张拉的智能、同步，解决预应力施工关键工序中人为因素的不利影响，保障预应力施工质量。在用户通过赫曼预应力智能张拉系统控制软件输入控制流程后，预应力张拉设备自动控制张拉过程。通过对张拉千斤顶油压监测、控制，实现0到设定力值持续张拉、持荷、卸载状态的自动控制。缆索的两端单独采用单片机控制系统监测和控制油源和千斤顶各项工作参数，两端的数据可通过无线或有线的方式通信，在系统控制软件的处理下达到自动同步的功能。另外系统还增加了手动控制的功能，方便人工控制，增加系统可靠性。智能张拉技术能够完全排除人为因素干扰，有效确保预应力张拉施工质量，是国内预应力张拉领域先进的工艺。浙江赫曼智能张拉型号

智能预应力张拉是指不依靠工人手动控制油压系统，而利用计算机智能控制完成钢绞线的张拉施工。智能张拉是目前国内预应力张拉领域的先进工艺。智能张拉系统通过传感技术采集每台千斤顶的工作压力和钢绞线的伸长量（韩回缩量）等数据，并适时将数据船速给系统主机进行分析判断，同时张拉设备接受系统指令，适时调整电机工作参数，从而实现高精度适时液压泵站电机的转速，实现张拉力及加载速度的精确控制。系统根据预设的程序，由总控台发出指令，同步控制每台张拉设备的每一个机械动作，自动完成整个张拉过程。浙江赫曼智能张拉型号PTB系列预应力后张法智能张拉泵站为与SPTA系列配套使用设备，接受SPTA设备处理器的指令自动执行张拉。

ST-P系列预应力电脑数控精确张拉设备（型号ST-P-4-2400-600）主要由STC系列电脑同步控制台，SLW系列同步子站，HDH系列大吨位双作用中空液压油缸，传感器与液压系统附件，WR系列大直径精轧螺杆与螺母等组成。设备具有4个同步点，位移同步张拉精度1mm，力同步张拉精度0.5%，整体张拉力2400吨等技术性能。ST-P系列预应力电脑数控精确张拉设备具有力与位移高精度双控，触摸屏方式的人性化人机界面，张拉数据储存，打印与传输等特点。ST-P系列电脑数控精确张拉设备采用触摸屏设计，各类技术参数可根据实际操作需要进行设定，对于常用的控制按钮则采用固定化的设计，将“不变”和“可变”灵活组合，系统具有很好的“柔性”，适用性更强。

针对上海轨道11号线的技术要求、科研要求和实施工况，赫曼与项目承建单位中铁二十三局、上海建工集团及上海建筑科学研究院进行了多次技术交流，赫曼为该项目提供了ST-P系列预应力电脑数控精确张拉设备，完美实现了U型轨道梁的整体数控精确张拉技术要求。Himen液压为上海轨道11号线提供了，ST-P系列预应力电脑数控精确张拉设备（型号ST-P-4-2400-600）主要由STC系列电脑同步控制台，SLW系列同步子站，HDH系列大吨位双作用中空液压油缸，传感器与液压系统附件，WR系列大直径强度精轧螺杆与螺母等组成。设备具有4个同步点，位移同步张拉精度1mm，力同步张拉精度0.5%，整体张拉力2400吨等技术性能。赫曼液压智能张拉设备分为几个系列，有SPT系列，PTB系列与DPC系列。

预应力张拉设备，需要体现有效预应力:预应力锚索张拉锁定后,受各种因素影响预应力逐渐降低,降低至相对稳定后所提供的预应力值。在结构构件承受外荷载之前,对受拉混凝土施加预压应力,可提高构件的刚度,推裂缝出现的时间,增加构件的耐久性。对于机械结构来看,其含义为预先使其产生应力,其好处是可以提高构造本身刚性,减少振动,和弹性变形.它存在诸多优点，但这种技术也不是完美无缺的，其中预应力损失便是很大的一个问题。一般情况下，人们通过张拉锚固于构件上的钢筋来建立预应力，钢筋受拉后会产生弹性回缩，进而使混凝土受到压力而产生预应力。智能张拉系统具备智能控制，规范张拉过程的实力。湖北先张法智能张拉工况

智能张拉是现在国内预应力张拉领域的先进工艺。浙江赫曼智能张拉型号

在预应力桥梁施工中，液压油泵驱动千斤顶进行张拉，人工读取记录张拉数据难以保证数据的真实性；预应力张拉监测设备通过传感技术，数据采集装置和嵌入式智能控制系统，自动采集并全程记录张拉过程中千斤顶中压力值，预应力筋伸长量值，张拉持荷时间等信息。压力值监测精度0.1MPa，伸长量值监测精度0.5mm。通过工程应用表明，预应力张拉监测仪具有良好的通用性，适用于不同类型的预应力张拉设备，能够有效的保证桥梁施工质量。欢迎咨询。浙江赫曼智能张拉型号

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