企业商机
薄膜检测设备基本参数
  • 品牌
  • 赤霄
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • PE,PP,***S,PVC
薄膜检测设备企业商机

在薄膜的实际生产过程中,由于各方面因素的影响,薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵,严重影响了薄膜的质量,给生产商带来了不必要的损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵,而薄膜表面瑕疵缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测,显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。能检测分别出直径 0.01mm-2mm的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、毛发,蚊虫,等常见表面缺陷。采用流线型设计,结构紧凑,节省生产空间,提高整体工作效率。成都薄膜材料性能的检测设备

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薄膜瑕疵检测系统功能:精确的瑕疵坐标(X,Y坐标)定位及显示;自动声光报警,并显示当前及前后10个瑕疵图像;实时瑕疵标定,记录瑕疵直径、坐标、类型等信息;实时监测米数,报警信息显示;产品基本信息模块,记录产品批次、型号、规格、班号、操作员等信息;根据瑕疵形状、面积大小、灰度差异等特征实现瑕疵自动分类;自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录,用户可根据批次号直接查询;自动换卷,自动打印每一卷产品信息的质量报表;检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能。成都薄膜材料性能的检测设备具有远程交互功能,便于企业远程运维,提高了企业生产效率。

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由杭州赤霄科技有限公司自主研发的薄膜表面瑕疵在线检测系统能够在线进行高速、精确的缺陷检测,并结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理,为企业确保产品质量提供有效的解决方案。在线检测系统用于检测各类产品在生产过程中表面出现的细微污点、蚊虫、孔洞、杂质等缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息,实时反映生产线表面的缺陷信息,完全取代人眼进行表面检测。很大程度的的提高了产品质量,保证了产品品质,提升了企业竞争力。

薄膜表面瑕疵在线检测设备整体采用工业CCD相机在线图像扫描的工作原理,在生产线高速生产的状态下,采用特定波长的高亮LED工业线性聚光光源照射产品表面(对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理),同时通过工业CCD相机实时扫描并采集光源照射处的产品图像。杭州赤霄科技有限公司视薄膜表面瑕疵在线检测设备将相机采集到的薄膜图像经过图像软件算法进行瑕疵识别处理。由于瑕疵的成像图片与正常产品的成像图片存在灰阶差异,从而使的系统能够精确发现产品的缺陷;同时根据事先采集各类瑕疵的图像特征并记录缺陷库,从而实现了瑕疵的在线检测、分类与后续处置。可自动分类缺陷等级,实现快速审核和追溯。

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薄膜瑕疵检测系统原理:视觉系统的输出并非图像视频信号,而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常,机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专门用的的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后,指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)。检测速度快,准确率高,比人工检测更加稳定可靠。绍兴薄膜检测设备标准

轻量化设计,易于移动和安装,方便集成于生产线。成都薄膜材料性能的检测设备

强大的表面缺陷模式识别功能,根据表面缺陷的特征,在报警的同时,会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在,指导工人及时处理,从而有效的节约了生产成本、提高了产品质量。因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。视觉系统的输出并非图像视频信号,而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常,机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专门用的的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。成都薄膜材料性能的检测设备

杭州赤霄科技有限公司致力于机械及行业设备,是一家服务型公司。公司业务涵盖在线瑕疵检测设备,CCD瑕疵检测设备,隔膜瑕疵检测设备,锂电涂炭瑕疵检测设备等,价格合理,品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。赤霄科技凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。

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薄膜瑕疵检测系统技术参数:检测对象:保护膜、涂布膜、PE膜、食品包装膜、太阳能薄膜、光学膜等等;典型瑕疵:晶点、黑点、蚊虫、污点、线条、破洞、气泡等;检测速度:Max:800m/min;检测幅宽:任意(根据生产线定制);检测精度:0.1mm~1mm(取决于相机数量、产线幅宽及车速);瑕疵标识:自动声光报警、截取当前瑕疵图片及实时X/Y坐标瑕疵分布图显示;历史记录:根据批次号自动记录每一卷薄膜瑕疵的图片、大小、分布位置等信息。薄膜检测设备在瑕疵判定方面拥有先进的图案识别技术,可以快速准确地找出薄膜中的缺陷。云南薄膜鱼眼检测设备薄膜表面瑕疵检测系统功能及优势:1、解决了现有薄膜瑕疵检测系统的种种缺...

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