济南薄膜黑点检测设备

薄膜表面瑕疵缺陷检测根据产品批号对每一卷产品的检测报表自动打印，自动保存，方便用户后期查询、调用以及打印，从而实现产品质量的评级分类、客户的有据追溯，有效节约人工成本，提高产品质量。因此薄膜瑕疵在线检测系统是自动化薄膜生产线中不可或缺的一部分。针对透光率高的薄膜材料，系统采用透射的打光方式进行检测，即光源在薄膜的下方，相机在薄膜的上方进行图像拍摄（对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理），同时通过工业CCD相机实时扫描并采集光源照射处的产品图像。可采用多种照明方式，适应不同的薄膜材料和颜色。济南薄膜黑点检测设备

测控智能薄膜表面瑕疵检测设备用于检测各类薄膜产品在生产过程中表面出现的污点、蚊虫、孔洞、杂质等常见缺陷，系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息，实时反映生产线表面的缺陷信息，并进行瑕疵分类处理，完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。很大程度的的节省了生产成本，提高了生产效率，保证了薄膜的质量。杭州赤霄科技有限公司是目前国内从事表面瑕疵在线检测系统技术先进的系统供应商，主要为薄膜产品提供高速、精确、高效的产线质量控制。该系统采用与国际品牌技术接轨的动态阈值算法，能够精确的发现并分析出瑕疵的大小、面积、类型等信息。四川薄膜材料性能的检测设备可实现生产流程的自动化和无人化，提升生产效率和品质。

针对透光率高的薄膜材料，系统采用透射的打光检测方式进行检测，即光源在薄膜的下方，相机在薄膜的上方进行图像拍摄（对于不透明的材料则采用反射的打光方式，即光源与相机在所要检测面的同一侧）。产线运行时，系统通过编码器实时的采集产线运行状态信息并开始检测，系统将相机采集到的图像通过测控图像分析软件进行瑕疵处理，由于瑕疵与正常产品的图像在灰阶上存在明显差异，从而使得系统能够发现瑕疵，并通过进一步的计算、分析来确定瑕疵的大小、位置、类型等信息。

测控薄膜表面瑕疵检测设备特点：1、该品种经过多次的测试，可检测常见缺陷，检测率高。2、能提高降等率，降级索赔率，经济效益高。以电子布为例，产量为168万米/台，总降等率为5%，GC Vision 拦截率为60%。3、所有疵点进行有效记录并自动保存相关图片。4、自动形成疵点统计报表。5、侦测到疵点时，可根据要求进行相应的动作（记录、报警、停机等）。6、显示疵点的具体经纬位置和图片，形成疵点地图，为后期开裁提供基础数据。7、历史记录追溯：每卷布的各类信息可保存，可追溯。薄膜检测设备可以采用多角度、高清晰度的成像技术，保证检测的准确性和效率。

随着薄膜行业的快速发展，新型薄膜生产技术不断突破，使越来越多的高附加值薄膜得以快速生产普及，与此同时，由于薄膜的高质量要求，一些细微缺陷都会导致产品品质大幅度下降，甚至导致客户投诉。然而，传统的人工检测并不能满足这些高要求薄膜的检测要求。薄膜表面瑕疵在线检测系统能够在线进行高速、精确的缺陷检测，并结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理，为企业确保产品质量提供有效的解决方案。在线检测系统用于检测各类产品在生产过程中表面出现的细微污点、蚊虫、孔洞、杂质等缺陷，系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息，实时反映生产线表面的缺陷信息，完全取代人眼进行表面检测。很大程度的的提高了产品质量，保证了产品品质，提升了企业竞争力。可通过设备的自学习和不断优化，不断提高检测准确率和效率。薄膜品质检测设备报价

可在不同环境下使用，如高温、低温、高湿度、低湿度等。济南薄膜黑点检测设备

测控薄膜表面瑕疵检测设备原理：视觉系统的输出并非图像视频信号，而是经过运算处理之后的检测结果（如缺陷、尺寸等数据）。通常，机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号，传送给专门用的的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号。图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如：面积、长度、数量、位置等。根据预设的容许度和其他条件输出结果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机（如PC和PLC）实时获得检测结果后，指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作（如定位和分类）。济南薄膜黑点检测设备

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