大连数控智能张拉参数

智能预应力张拉工艺在中国的建筑，市政，桥梁等各个领域被广泛应用，并且预应力施加成为影响建筑质量的关键因素。传统的预应力工艺，由于预应力施加的不准确性和不真实导致的预应力缺失；由于灌浆不密实导致的预应力锈蚀影响耐久性；由于预应力穿索困难导致的先行穿索引起的堵管现象，诸多问题影响了建筑的质量，带来建筑质量隐患，并导致多起重大事故发生。赫曼与建设单位和施工单位共同针对预应力领域存在的质量问题，开展一系列研制工作。工业电脑，适用于野外作业环境；触摸屏操作，具有良好的人机交互界面，简单培训即可进行操作。大连数控智能张拉参数

HDH系列大吨位双作用中空油缸技术性能，工作压力：70MPa；张拉能力：30–900吨；张拉行程:200mm；中心孔径:33-180mm；HDH系列大吨位双作用中空油缸，液压回程；空心柱塞可用于推力和拉力。增大型中心孔径设计，适用于预应力张拉工况。内置防尘圈设计，可减少污染进入缸体，延长油缸使用寿命。加长型导向环，提高抗偏载能力。油缸标准配置安全阀，过载时自动保护油缸免受超压造成的损害。HDH系列大吨位油缸用于智能张拉系统上是需要外置压力传感器和位移传感器一起配套使用。湖北耐斯特智能张拉规格HDH系列中空油缸上的压力传感器读取是油缸内部压力，需根据张拉规范进行定期标定。

WR系列较高的强度拉杆技术性能，额定拉力：250–900吨；承载安全系数：1.5倍；最大加工长度：10米；承载螺纹：重载梯形螺纹；WR系列较高的强度拉杆，常规是用于预应力张拉先张法工艺上。WR系列较高的强度合金钢拉杆和WRN系列螺母为承受大吨位拉力而设计，较高的强度合金钢并经特殊热处理工艺，强度达650MPa。采用重载梯形螺纹，特殊的热处理工艺确保长期使用后可靠耐用。每种规格拉杆均有配套的拉杆螺母匹配使用，通过螺母上的拨孔可轻松转动螺母并锁紧。

SPTB系列智能张拉设备专为“先张法”全自动预应力多点智能精确张拉设计，电脑控制精确受控张拉，设定数据后自动实现张拉过程。张拉力和张拉位移的双重高精度控制功能，张拉力定位精度较高为0.25%，多点同步张拉位移同步精度为1mm。设备实现权限分级受控管理，可管理设定操作权限，消除人为因素导致的张拉质量隐患，可实现单端自动张拉，也可两端同步自动张拉。工业电脑，适用于野外作业环境；触摸屏操作，具有良好的人机交互界面。采用标准产品模块化连接及通讯总线方式，整体张拉设备连接管线较少化，利于现场使用和管理。选择不同的系列的张拉油缸可实现不同等级的力张拉精度。Himen预应力后张法智能泵站使用了高频响应的超高压换向阀具备“皮实耐用”的优点。

预应力智能张拉设备，智能张拉系统利用计算机技术和远程控制技术，能够实现桥梁预应力施工全过程智能化、自动化，智能张拉系统依靠高灵敏液压传感器和液压控制系统，使得预应力张拉施工精确到位、张拉数据自动记录、还可进行远程监控，实时掌握施工质量，相对于传统张拉技术，智能张拉技术实现了工程施工实时跟踪.总的来说智能就是按一个键，后面自动张拉自动记录张拉数据同步精确率高，可配套不同型号张拉千斤顶，满足施工现场不同张拉力需求。赫曼液压预应力先张法中根据客户要求会提供WR系列较高的强度拉杆。浙江高精度智能张拉工况

智能张拉数据通过通讯接口以有线方式传入梁场信息管理系统，可以实时显示智能张拉数据、同时本地记录保存。大连数控智能张拉参数

智能张拉系统主要由千斤顶、液压传感器、位移传感器、电磁阀及控制器等组成。预应力智能张拉系统优点：1、采用力传感器监测张拉控制力，张拉控制精度提高；2、采用人工智能回馈算法对张拉过程进行控制，多点同步精度提高，多点同步精度≤±1%；3、自动持荷，持荷过程张拉控制力与目标值误差≤±0.5%；4、张拉伸长量监测精度：0.1mm；5、自动设定张拉阶段，同步计算张拉伸长量；6、自动测量锚具回缩值；7、可选择上传张拉监测数据到指定的服务器，便于业主方与监理方对隐蔽工程的管理与追责，防止人工篡改数据；8、无需对整套设备标定，只标定力传感器即可；9、可以选择是否嵌入振弦锚索计长久监测预应力值及其损失。大连数控智能张拉参数

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