薄膜表面瑕疵缺陷系统功能:100%薄膜表面瑕疵在线检测:发现瑕疵时可根据系统设定进行声光报警,同时产品幅面边缘根据需要可以进行自动标记(选配),提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生;完整产品幅面瑕疵信息统计:在检测到瑕疵时系统会自动统计出当前瑕疵的图像、面积、位置、大小等信息,同时每卷产品都有完全的疵点图像、位置分布和数量统计等信息可连接打印机选择打印;高精度:方案可100%检测出设定精度以上的缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求;薄膜缺陷检测设备具有自主判断出瑕疵,自动分类缺陷等多种功能,提高了生产效率和减轻了人工劳动负担。薄膜材料性能检测设备
随着薄膜行业的快速发展,新型薄膜生产技术不断突破,使越来越多的高附加值薄膜得以快速生产普及,与此同时,由于薄膜的高质量要求,一些细微缺陷都会导致产品品质大幅度下降,甚至导致客户投诉。然而,传统的人工检测并不能满足这些高要求薄膜的检测要求。薄膜表面瑕疵在线检测系统能够在线进行高速、精确的缺陷检测,并结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理,为企业确保产品质量提供有效的解决方案。在线检测系统用于检测各类产品在生产过程中表面出现的细微污点、蚊虫、孔洞、杂质等缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息,实时反映生产线表面的缺陷信息,完全取代人眼进行表面检测。很大程度的的提高了产品质量,保证了产品品质,提升了企业竞争力。薄膜材料性能检测设备薄膜检测设备采用智能算法,在大数据分析的基础上,可以有效地提高检测精度和稳定性。
测控薄膜表面瑕疵检测设备技术参数与功能介绍:薄膜作为包装材料的主要形式,已经成为工业产品不可或缺的原材料。在薄膜的生产过程中,由于生产工艺及现场环境等影响,容易造成薄膜表面出现黑点、晶点、划伤、破洞、线条、褶皱、蚊虫等缺陷。测控技术有限公司,专注机器视觉表面瑕疵在线检测系统,测控“薄膜瑕疵在线检测系统”应用于薄膜表面质量的检测。适用于薄膜材料的在线质量检测监控。针对薄膜进行检测时,系统可以检测出薄膜表面鱼眼、黑点、孔洞、凝胶、晶点、缺胶等各类缺陷。
测控薄膜表面瑕疵检测设备功能:精确的瑕疵坐标(X,Y坐标)定位及显示;自动声光报警,并显示当前及前后10个瑕疵图像;实时瑕疵标定,记录瑕疵直径、坐标、类型等信息;实时监测米数,报警信息显示;产品基本信息模块,记录产品批次、型号、规格、班号、操作员等信息;根据瑕疵形状、面积大小、灰度差异等特征实现瑕疵自动分类;自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录,用户可根据批次号直接查询;自动换卷,自动打印每一卷产品信息的质量报表;检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能。适用于透明、半透明甚至不透明的薄膜,检测范围广,能够适应多种工业制品。
由杭州赤霄科技有限公司自主研发的薄膜表面瑕疵在线检测系统能够在线进行高速、精确的缺陷检测,并结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理,为企业确保产品质量提供有效的解决方案。在线检测系统用于检测各类产品在生产过程中表面出现的细微污点、蚊虫、孔洞、杂质等缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息,实时反映生产线表面的缺陷信息,完全取代人眼进行表面检测。很大程度的的提高了产品质量,保证了产品品质,提升了企业竞争力。具备强大的数据处理能力,能够处理大规模图像数据,快速分析和识别缺陷。薄膜材料性能检测设备
可通过自动化分析缺陷类型和位置,提供数据支持,加快缺陷处理速度。薄膜材料性能检测设备
薄膜表面瑕疵在线检测设备整体采用工业CCD相机在线图像扫描的工作原理,在生产线高速生产的状态下,采用特定波长的高亮LED工业线性聚光光源照射产品表面(对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理),同时通过工业CCD相机实时扫描并采集光源照射处的产品图像。杭州赤霄科技有限公司视薄膜表面瑕疵在线检测设备将相机采集到的薄膜图像经过图像软件算法进行瑕疵识别处理。由于瑕疵的成像图片与正常产品的成像图片存在灰阶差异,从而使的系统能够精确发现产品的缺陷;同时根据事先采集各类瑕疵的图像特征并记录缺陷库,从而实现了瑕疵的在线检测、分类与后续处置。薄膜材料性能检测设备
杭州赤霄科技有限公司依托可靠的品质,旗下品牌赤霄以高质量的服务获得广大受众的青睐。旗下赤霄在机械及行业设备行业拥有一定的地位,品牌价值持续增长,有望成为行业中的佼佼者。我们在发展业务的同时,进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长,以及品牌价值的提升,也逐渐形成机械及行业设备综合一体化能力。公司坐落于浙江省杭州市余杭区文一西路1818号人工智能小镇15幢8楼,业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收,进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。
薄膜瑕疵检测系统技术参数:检测对象:保护膜、涂布膜、PE膜、食品包装膜、太阳能薄膜、光学膜等等;典型瑕疵:晶点、黑点、蚊虫、污点、线条、破洞、气泡等;检测速度:Max:800m/min;检测幅宽:任意(根据生产线定制);检测精度:0.1mm~1mm(取决于相机数量、产线幅宽及车速);瑕疵标识:自动声光报警、截取当前瑕疵图片及实时X/Y坐标瑕疵分布图显示;历史记录:根据批次号自动记录每一卷薄膜瑕疵的图片、大小、分布位置等信息。薄膜检测设备在瑕疵判定方面拥有先进的图案识别技术,可以快速准确地找出薄膜中的缺陷。云南薄膜鱼眼检测设备薄膜表面瑕疵检测系统功能及优势:1、解决了现有薄膜瑕疵检测系统的种种缺...