控制阀日常维修和保养工作包括下列内容：1、消除应力。由于安装或组合不当造成各种应力。例如，高温介质产生热应力，安装时紧．固力不平衡造成应力等。应力的不平衡作用在控制阀上，使控制阀阀杆、导向件变形，不能正确与阀座对中造成泄漏，变差增大等。因此，在日常维修中应进行消除应力的维修工作。2、清理铁锈和污物。经常维修控制阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等，发现后应及时清理。因为这些污物会造成控制阀阀芯和阀座的磨损，影响控制阀的正常运行。通常，可在控制阀前加装过滤网等过滤装置，并定期清洗。3、维修控制阀支撑。控制阀支撑使控制阀的各部件处于不受重力等影响的位置。如果支撑不当会造成控制阀阀杆与阀座不能对中，使变差增大，密封性能下降。因此，应维修控制阀支撑是否合适。控制阀除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型十分重要。控制阀阀瓣维修业务流程
控制阀在炼油及化工行业应用范围广，是生产过程中用来控制流体流量、压力和液位的一种常用的调节设备。在控制阀的应用中，计算和选型是前提，安装和调试是关键，使用和维护是目的。控制阀如果选型不当，安装不当或者调试不好，就起不到调节作用。因此熟悉掌握控制阀工作原理和维修技能相当重要，下面给大家介绍气动控制阀常见的故障和处理方法。控制阀以压缩空气为动力源，通过气缸、薄膜为执行机构，并借助电气阀门定位器、转换器、电磁阀，保位阀等附件，实现开关量或者连续调节，接收DCS的控制信号来调节介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动阀主要分为气开型和气关型两种，特点是控制简单、反应快速、本质安全、不需要采用防爆措施。江苏控制阀维修服务报价控制阀维修后要定期检查，重点是动作是否平稳，推杆与阀杆的连接是否松动、填料和阀体垫片处有无渗漏。
气动控制阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动控制阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。气动控制阀在使用过程中发生故障，会对系统的正常稳定运行产生巨大危害，因此要求对控制阀进行维修，降低控制阀故障的发生率。
控制阀维修有哪些方面呢？拆卸阀门：先把执行机构与阀门拆开，拆开之前挂好标签，在连接处做好标记。然后把上阀盖从阀体上拆下来，在中法兰的连接处也要做好标记。在阀体中取出阀芯－阀杆部件、套筒，阀体垫片、双头螺柱；拧下阀座、阀座垫片（如果有的话）。从上阀盖中取出填料法兰、压盖、钩出填料，衬垫等；拆下后首先清洗干净，重点检查以下几种零件：阀体，内壁受损情况；阀芯、阀座，节流面损坏程度，决定可否修复；阀杆，与阀芯連接的螺纹有否松动，阀杆是否弯曲、变形、磨损；填料，是否变形、老化，一般不会重复使用；阀体垫片、阀座垫片，一般不会重复使用。拆卸执行机构：把气动膜头四周的螺栓拆去，取出膜片、弹簧－推杆部件，取出支架中的O型环等。清洗干净，仔细检查。重新组装：上述检查后，零件经修复、调换即可重新装配。然后再把二个部件连接成整机。在装配时，应注意添加润滑脂。配用的阀门定位器，空气过滤减压器等辅助仪表经修理、测试合格后安装在原位。控制阀维修时尽量将控制阀安装在系统的低位置处，这样可以相对提高控制阀入口压力和出口压力。
控制阀的维修：对控制阀故障信息诊断和处理要求提高，不仅要对控制阀进行故障发生后的被动性维护，而且，要进行故障发生阶的预防性维护。因此，对组成控制阀的有关组件进行统计和分析，及时提出维护建议等变得更重要。对用于紧急停车系统或安全联锁系统的控制阀，提出及时、可靠、安全动作的要求。确保这些控制阀在要打开时能够及时打开。要关闭时能够及时关闭，要保持原来运行位置时能够及时保持原来位置。对用于危险场所的控制阀，应简化认证程序。控制阀维修分应急维修、定期维修和预见性维修。江苏控制阀维修服务报价
我们应该对控制阀必须进行经常维护和定期检修，尤其对使用条件恶劣和重要的场合，更应重视维修工作。控制阀阀瓣维修业务流程
控制阀的维修包括：检查支撑情况；安装控制阀的较好位置是使阀杆的行程方向与阀体上方的执行机构在一个垂直平面上。如果控制阀必须安装在使阀杆水平移动的位置或者阀杆的移动方向与水平面有一定倾角时，就应该把执行机构支撑起来，使控制阀的各个部件都处于自然状态。如果不加设支撑或者支撑架设不当都可能造成控制阀阀杆与阀座的不同心，容易导致差变或使填料泄漏等故障即使控制阀有固定和支撑措施，也必须定期进行检查，一般情况下是2~3个月检查一次。控制阀阀瓣维修业务流程
