控制阀的定期维修：控制阀预见性维护工作尚未开展的单位，应对控制阀进行定期维修。定期维修工作是预防性维护工作。根据不同工艺生产过程，控制阀的定期维修应有不同的维修周期。可结合制造商提供的资料确定各控制阀定期维修的周期。通常可在工艺生产过程进行大修的同时进行。一些控制阀应用在高压、高压降或腐蚀性较强的场合时，检验周期要缩短。检验的内容主要是控制阀静态性能测试，必要时可增加相应的测试项目，例如控制阀流量特性的测试等。定期维修需要有关测试设备和仪器，还需要有更换的部件，因此，通常可委托制造厂商完成。控制阀除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型十分重要。江苏控制阀执行器维修咨询
控制阀的工作原理：控制阀由执行机构（气动薄膜或气缸）和阀体部件两部分组成。其中执行机构为推动装置，它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动控制阀的阀芯或阀板动作；阀体部件是控制阀的调节部分，它直接与介质接触，由阀芯或阀板的动作改变控制阀的节流面积，达到调节的目的。执行机构是基于力平衡原理工作的，控制阀部分是基于流体节流原理工作的。控制阀维修后使用注意事项：1、控制阀在投入运行前需做系统联校。2、节阀在工作时，前后的切断阀应全开，旁路阀（副线阀）应全关。整个管路系统中的其他阀门应尽量开大，通常控制阀应在正常使用范围（20%—80%）内工作。3、使用带手轮的控制阀应注意手轮位置指示标记。4、控制阀在运行过程中严禁调整阀杆和压缩弹簧的位置。江苏控制阀执行器维修咨询控制阀的故障性维修，也称为被动性维修，是控制阀出现故障时才进行的一种维修方法。
控制阀具有结构简单和动作可靠等特点，但由于它直接与工艺介质接触，其性能直接影响系统质量和环境污染，所以对控制阀必须进行经常维护和定期检修，尤其对使用条件恶劣和重要的场合，更应重视维修工作。重点检查部位：1、阀体内壁。对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的控制阀，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压、耐腐的情况。2、阀座。控制阀工作时，因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意。对高压差下工作的阀，还应检查阀座密封面是否冲坏。3、阀芯。阀芯是调节工作时的可动部件，受介质的冲刷、腐蚀极为严重，检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下阀芯的磨损更为严重（因气蚀现象），应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换，另外还应注意阀杆是否也有类似的现象，或与阀芯连接松动等。4、膜片。"O"型圈和其它密封垫。应检控制阀中膜片、"O"型密封垫是否老化、裂损。
控制阀常见的故障以及维修方法：控制阀不动作，首先确认气源压力是否正常，查找气源故障。如果气源压力正常，则判断定位器或电/气转换器的放大器有无输出；若无输出，则放大器恒节流孔堵塞，或压缩空气中的水分聚积于放大器球阀处。用小细钢丝疏通恒节流孔，清理污物或清洁气源。如果以上皆正常，有信号而无动作，则执行机构故障或阀杆弯曲，或阀芯卡死。遇此情况，必须卸开阀门进一步检查。控制阀卡堵，如果阀杆往复行程动作迟钝，则阀体内或有黏性大的物质，结焦堵塞或填料压得过紧，或聚四氟乙烯填料老化，阀杆弯曲划伤等。控制阀卡堵故障大多出现在新投入运行的系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口和导向部位造成堵塞从而使介质流通不畅，或控制阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作、大信号动作过头的现象。遇到此类情况，可迅速开、关副线或控制阀，让赃物从副线或控制阀处被介质冲跑。另外还可以用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力的情况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能解决问题，可增加气源压力、增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。控制阀的定期维修应有不同的维修周期，可结合制造商提供的资料确定各控制阀定期维修的周期。
控制阀在炼油及化工行业应用非常的广，是生产过程中用来控制流体流量、压力和液位的一种常用的调节设备。在控制阀的应用中，计算和选型是前提，安装和调试是关键，使用和维护是目的。控制阀如果选型不当，安装不当或者调试不好，就起不到调节作用。因此熟悉掌握控制阀工作原理和维修技能相当重要，控制阀原理：是气动控制阀以压缩空气为动力源，通过气缸、薄膜为执行机构，并借助电气阀门定位器、转换器、电磁阀，保位阀等附件，实现开关量或者连续调节，接收DCS的控制信号来调节介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动阀主要分为气开型和气关型两种，特点是控制简单、反应快速、本质安全、不需要采用防爆措施。控制阀的日常维修由仪表维修人员进行，与大修同时进行的定期维修由制造技术人员进行。江苏控制阀执行器维修咨询
控制阀维修时，需要检查密封填料及密封垫是否老化、裂损等，配合面是否完好。江苏控制阀执行器维修咨询
控制阀维修内容：①阀芯与阀体孔磨损后，其配合间隙比设计值增大20%以上时，就须重做阀芯对阀体孔配研修复。②锥阀芯与阀座密封性能变差时，就应进行配研修复。③阀内弹簧，特别是调压弹簧弯曲、变弱或断裂时，应更换弹簧。④密封件老化、失效，引起内、外泄漏时，应更换密封件。⑤控制阀若出现卡死、失灵、迟缓等工作失常现象时，应进行清洗。控制阀的日常检查和维护：①注意观察控制阀是否处于正常工作状态。②经常检查液压系统工作压力以及执行元件的动作是否正常，以此判断相应控制阀的工作状态。③液压泵启动前，应认真检查各控制阀是否处于规定的调节状态。④采取有效措施控制工作介质的温升及污染程度，使之符合控制阀的工作要求。⑤注意保持控制阀的清洁，并要防止污染物进入系统。江苏控制阀执行器维修咨询
