泵的效率与哪些因素有关:
泵内的能量损失主要包括以下三方面:
1、机械损失
主要是液体和叶轮前后盖板外表面及泵腔的摩擦损失(也叫圆盘损失)。
圆盘损失所占比例较大,甚至达到占有效功率的30%。试验表明圆盘损失和转速的三次方成正比,和叶轮外径的五次方成正比。因此,叶轮外径越大,圆盘损失也越大。虽然圆盘损失和转速的三次方成正比,但在给定的扬程下,随之转速的提高,叶轮外径相应地减少(可以认为泵转速的提高一倍,叶轮外径减少一半),圆盘损失成五次方比例下降,所以,随着转速的提高,圆盘损失并不增加,反而下降,这是发展高速泵的原因之一。
2、容积损失
叶轮的一部分液体经叶轮密封环间隙泄露回到叶轮进口而得不到有效利用,形成损失。因此(公众号:泵管家),密封环的间隙应是越小越好,但由于加工和装配等原因,过小的间隙可能形成偏磨或卡死,国家标准对各种类型的泵的间隙做了专门的规定。
3、水力损失
泵过流部分(从进口到出口)液体的流体必然有速度大小和方向改变引起的损失,这两部分就是水力损失。要减少这部分损失,除了提高过流部件的光洁度外,尽量选用***的水力模型。 泵属单吸、单级、离心式卫生泵,适合输送牛奶、酒等各类液体,是食品、化工医药等行业不可缺少的输送设备。嘉定区不锈钢卫生泵卫生泵受到好评
导致离心泵振动的**原因:
在转动设备和流动介质中,低强度的机械振动是不可避免的。但好比人咳嗽一样,久病不治,必将酿成大祸。。。下面详细介绍离心泵振动的**原因,希望对使用单位 有所帮助。
一、引起离心泵振动的**原因——轴
轴很长的泵,易发生轴刚度不足,挠度太大,轴系直线度差的情况,造成动件(传动轴)与静件(滑动轴承或口环)之间碰摩,形成振动。另外,泵轴太长,受水池中流动水冲击的影响较大,使泵水下部分的振动加大。轴端的平衡盘间隙过大,或者轴向的工作窜动量调整不当,会造成轴低频窜动,导致轴瓦振动。旋转轴的偏心,会导致轴的弯曲振动。
二、引起离心泵振动的**原因——基础及泵支架
驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好,基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差,导致基础和电机的振动都超标。水泵基础松动,或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础,或者由于油浸水泡造成基础刚度减弱,水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速,从而使水泵振动频率增加,如果增加的频率与某一外在因素频率接近或相等,就会使水泵的振幅加大。另外,基础地脚螺栓松动,导致约束刚度降低,会使电机的振动加剧。
杭州卫生食品泵卫生泵生产历史长水泵并联是指两台或两台以上的泵向同一压力管路输送流体,其目标是在压头雷同时增加流量。
高扬程水泵用于低扬程抽水
很多人认为抽水扬程越低,电机负荷越小。在这种错误认识的误导下,选购水泵时,常将水泵的扬程选的很高。其实对于离心式水泵而言,当水泵型号确定后,其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而减小,因而扬程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,扬程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,为了防止电机过载,一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时,电机容易过载而发热,严重时可烧毁电机。若应急使用,则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀(或用木头等物堵小出水口),以减小流量,防止电机过载,注意电机温升,若发现电机过热,应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解,有些人认为堵塞出水口,强制减少流量,会增加电机负荷。其实正好相反,正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀,为了减小机组启动时的电机负荷,应先关闭闸阀,待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。
管道阻力对扬程的影响及管损计算!
大家都知道,管道是一种固体物,水是容易流动的物质,如果管道内的水是流动的,必定有一部分能量转化为热能而“消灭”,也就是丢失了一部分水压(或称扬程),这是客观事物的反映,是水流运动的必然规律。通常,我们将这种能量转变的现象,称之为能量损失(或称水力损失、损失扬程)。它以米为计算单位。
管道阻力对扬程的影响有多大?
有些用户经过测量,虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程,但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损失约0.5-1米,每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。此外,有部分用户还随意更改水泵进、出管的管径,这些对扬程也有一定的影响。那,管道阻力对扬程的影响究竟有多大呢?
为了正确地选择和使用离心泵百,就必须熟悉其工作特性和它们之间的相互关系。
适用对象:1、药品:输液、蒸馏水、高纯水、含颗粒(3-6毫米)的中药液体、浸出液。2、化妆品:染料、酒精、香精油。3、饮料:酒精、白酒、啤酒、麦芽汁、发酵液、果汁饮料、带颗粒饮料。4、乳品:乳清、奶油、牛奶、糖液5、其他:糖果业、焙烤业、化工领域等。卫生级离心泵流量:选用性能曲线表中中间段为宜。卫生级离心泵工作温度:-20-100℃(消毒温度133℃)。工作环境与介质:确定是否需要防爆。卫生级离心泵工作条件:卫生离心泵属高低液位几水平输送,非自吸型。(自吸型选用自吸泵)卫生级离心泵泵体材质:根据介质要求316L与304选择。卫生级离心泵密封材料:标准橡胶密封圈为硅橡胶,根据介质选择氟橡胶,三元乙丙,聚四氟,丁晴。离心泵分为三大类:径向流-离心式泵,其中的压力是完全由离心力开发。混合-流动的离心式泵,其中的压力部分通过离心力和部分由对液体的叶轮的叶片的升力开发。轴流-离心式泵,其中的压力是由液体的叶轮上的叶片的作用的推进或起重开发。该泵根据普遍单级离心泵流量大扬程低的缺点特别设计成少流量高扬程的单级卫生离心泵。它特殊叶轮结构使该泵能在少流量时达到高扬程。具有高效节能,卫生无死角,易清洗等优点。卫生级离心泵其泵壳。离心泵按级数分:单级泵泵轴上只有一个叶轮。南京不锈钢转子泵卫生泵技术先进
离心泵的工况点是建立在水泵和管道系统能量供求关系的平衡上的,两者的情况产生变更,其工况点就会转移。嘉定区不锈钢卫生泵卫生泵受到好评
汽蚀余量与吸程
泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下,对叶轮等金属表面产生剥蚀,从而破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压力,汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量,单位用米标注,用(NPSH)r。
吸程即为必需汽蚀余量Δh:即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的安装高度,单位用米。吸程=标准大气压(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米) 标准大气压能压管路真空高度10.33米。
汽蚀余量指泵入口处液体所具有的总水头与液体汽化时的压力头之差,单位用米(水柱)标注,用(NPSH)表示,具体分为如下几类:
NPSHa——装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量,越大越不易汽蚀;NPSHr——泵汽蚀余量,又叫必需的汽蚀余量或泵进口动压降,越小抗汽蚀性能越好;NPSHc——临界汽蚀余量,是指对应泵性能下降一定值的汽蚀余量;[NPSH]——许用汽蚀余量,是确定泵使用条件用的汽蚀余量,通常取 [NPSH]=(1.1~1.5)NPSHc。
必需汽蚀余量和有效汽蚀余量有何区别:
汽蚀余量分有效气蚀余量NPSHa和必须气蚀余量NPSHr。泵的必须汽蚀余量是泵的特性,由设计决定,泵的有效汽蚀余量由工艺管路决定。
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沧州海德尔泵业公司主要有海德尔泵、纸浆泵、浆料du泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵,磁力齿轮泵, 磁力驱动齿轮泵,不锈钢齿轮泵, 齿轮油泵,圆弧齿轮泵,圆弧齿轮油泵,高真空齿轮泵,内啮合转子泵, 高粘度转子泵、离心泵,离心油泵, 自吸式离心油泵, 离心式高温导热油泵,风冷式离心热油泵等工业泵产品,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。
提高抗气蚀措施 1、提高离心泵本身抗气蚀性能的措施 改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径,减小液流急剧加速与降压;适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口修圆,使其接近流线型,也可以减少绕流叶片头部的加速与降压;提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸,使液流提前接受作功,提高压力。采用前置诱导轮,使液流在前置诱导轮中提前作功,以提高液流压力。采用双吸叶轮,让液流从叶轮两侧同时进入叶轮,则进口截面增加一倍,进口流速可减少一倍。设计工况采用稍大的正冲角,以增大叶片进口角,减小叶片进口处的弯曲,减小...