自吸泵到底需不需要安装底阀?
常用的自吸泵是指外混式离心自吸泵,根据叶轮旋转使液体流向涡壳,从而使泵体形成真空,这样自吸泵的单向阀就会打开,把液体从进口吸进来,通过叶轮流道把液体输送出去,这是自吸泵的工作原理。
自吸泵区别于离心泵的一个明显特征就是不需要在使用前灌水。但是在头一次次使用的时候一定要记得往泵腔里灌水,因为泵体里本身并没存放液体,如果头一次次使用的时候不灌水,那么泵就会空转,因为空转把泵体的机封等配件烧坏。
那么自吸泵到底需不需要安装底阀呢
1。如果不安装底阀情况到底如何呢? 一般来说是不需要装底阀的,因为一般自吸泵的进口处都自身带的有止回阀,也就是我们常说的单向阀,这样泵在停止后,泵体内的液体就无法回流到原来的池子里,而且储存在泵体内,所以第二次使用的时候就不需要加灌液体了。
2。如果安装底阀情况又是如何呢?如果加装了底阀以后效果会更好,因为如果有时候单向阀损坏了,还有底阀做为保障,不会出现空转,而且加装底阀以后也会有效的保证泵的有效吸程!
另一种特殊情况,但如果吸入高度相差太大,或吸液管管径过大,体积超过了自吸泵泵腔内的存液量,就不能正常工作了。这时必须要加装底阀,保证自吸安全快速。 离心泵 是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。金华卫生级食品泵卫生泵专业制造
卫生泵行业常用材料及其标准:
在卫生输送行业中,由于奥氏体不锈钢耐蚀性能好,无害和漂亮的外观等优点,GB9684-88 不锈钢食具容器卫生标准中规定各种存放食品的容器和食品加工机械应选用奥氏体不锈钢。因此在卫生泵制造中,常用的不锈钢材质有304、304L、316、316L。
304、304L、316、316L材质的组成区别
304、304L、316、316L性能差异304不锈钢是**普遍的钢种,作为一种用途普遍的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,使用温度-196℃~800℃。304L作为低碳的304钢,在一般状态下,其耐蚀性与304钢相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶间腐蚀能力优良;在未进行热处理的情况下,亦能保持良好的耐蚀性。使用温度-196℃~800℃。316不锈钢因添加钼,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛刻的条件下使用,加工硬化性优。316L作为316钢种的低碳系列,钼含量略高于316不锈钢;由于钢中含钼,该钢种的总体性能优于304不锈钢,对于浓流酸和氯化物有良好的抗腐蚀性能,其常用于海洋环境。316不锈钢还具有良好的焊接性能,可采用所有标准的焊接方法进行焊接,而且不需要进行焊后退火处理。
闵行区不锈钢卫生泵卫生泵品质好离心泵工况点,是指水泵装置在某瞬时的实际出水量、扬程、轴功率、效率以及吸上真空高度等。
提高抗气蚀措施
1、提高离心泵本身抗气蚀性能的措施
改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径,减小液流急剧加速与降压;适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口修圆,使其接近流线型,也可以减少绕流叶片头部的加速与降压;提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸,使液流提前接受作功,提高压力。采用前置诱导轮,使液流在前置诱导轮中提前作功,以提高液流压力。采用双吸叶轮,让液流从叶轮两侧同时进入叶轮,则进口截面增加一倍,进口流速可减少一倍。设计工况采用稍大的正冲角,以增大叶片进口角,减小叶片进口处的弯曲,减小叶片阻塞,以增大进口面积;改善大流量下的工作条件,以减少流动损失。但正冲角不宜过大,否则影响效率。采用抗气蚀的材料。实践表明,材料的强度、硬度、韧性越高,化学稳定性越好,抗气蚀的性能越强。
叶轮知识,你知道多少?
叶轮的概念:叶轮既指装有动叶的轮盘,是冲动式汽轮机转子的组成部分,又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮常见的都是铸造或者焊接的,材质根据工作介质选用。
主要作用:叶轮的是把原动机的机械能转化为工作液的静压能与动压能。
分类根据叶片形式分为三种:开式叶轮、闭式叶轮、半开式叶轮。
闭式叶轮由前后盖板和叶片组成;
半开式叶轮由叶片和后盖板组成;
开式叶轮只有叶片与部分后盖板或没有后盖板。
叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便,可输送含有一定固体颗粒的介质,但由于固体颗粒磨蚀流道,会造成泵的工作效率降低。
闭式叶轮运行效率高、能长时间平稳的运行,泵的轴向推力较小,但是封闭式的叶轮不易输送含有大颗粒的或者含有长纤维的污水介质。
离心泵节流调节的原理,是改变管路特性曲线的形状。当泵工作中要使流量减小时关小泵排出口阀,阀的阻力大。
离心泵流量调节的主要方式:
水泵串联是指一台泵的出口向另一台泵的入口输送流体。以**简单的两台相同型号、相同性能的离心泵串联为例:如图3所示,串联性能曲线相当于单泵性能曲线的扬程在流量相同的情况下迭加起来,串联工作点A的流量和扬程都比单泵工作点B的大(公众号:泵管家),但均达不到单泵时的2倍,这是因为泵串联后一方面扬程的增加大于管路阻力的增加,致使富余的扬程促使流量增加,另一方面流量的增加又使阻力增加,***了总扬程的升高。水泵串联运行时,必须注意后一台泵是否能够承受升压。启动前每台泵的出口阀都要关闭,然后顺序开启泵和阀门向外供水。
水泵并联是指两台或两台以上的泵向同一压力管路输送流体,其目的是在压头相同时增加流量。仍然以**简单的两台相同型号、相同性能的离心泵并联为例,并联性能曲线相当于单泵性能曲线的流量在扬程相等的情况下迭加起来,并联工作点A的流量和扬程均比单泵工作点B的大,但考虑管阻因素,同样达不到单泵时的2倍。
如果纯粹以增加流量为目的,那么究竟采用并联还是串联应当取决于管路特性曲线的平坦程度,管路特性曲线越平坦,并联后的流量就越接近于单泵运行时的2倍,从而比串联时的流量更大,更有利于运作。
离心泵在水利、化工等行业利用十分普遍,对其工况点的选择和能耗的分析也日益受到器重。闵行区不锈钢卫生泵卫生泵品质好
离心泵内出现汽蚀现象后,水泵便不能正常工作,汽蚀严重时甚至不能工作。金华卫生级食品泵卫生泵专业制造
离心泵流量调节的主要方式:
离心泵在水利、化工等行业应用十分普遍,对其工况点的选择和能耗的分析也日益受到重视。所谓工况点,是指水泵装置在某瞬时的实际出水量、扬程、轴功率、效率以及吸上真空高度等,它表示了水泵的工作能力。通常,离心泵的流量、压头可能会与管路系统不一致,或由于生产任务、工艺要求发生变化,需要对泵的流量进行调节,其实质是改变离心泵的工况点。除了工程设计阶段离心泵选型的正确与否以外,离心泵实际使用中工况点的选择也将直接影响到用户的能耗和成本费用。因此,如何合理地改变离心泵的工况点就显得尤为重要。
离心泵的工作原理是把电动机高速旋转的机械能转化为被提升液体的动能和势能,是一个能量传递和转化的过程。根据这一特点可知,离心泵的工况点是建立在水泵和管道系统能量供求关系的平衡上的,只要两者之一的情况发生变化,其工况点就会转移。工况点的改变由两方面引起:一.管道系统特性曲线改变,如阀门节流;二.水泵本身的特性曲线改变,如变频调速、切削叶轮、水泵串联或并联。
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提高抗气蚀措施 1、提高离心泵本身抗气蚀性能的措施 改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径,减小液流急剧加速与降压;适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口修圆,使其接近流线型,也可以减少绕流叶片头部的加速与降压;提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸,使液流提前接受作功,提高压力。采用前置诱导轮,使液流在前置诱导轮中提前作功,以提高液流压力。采用双吸叶轮,让液流从叶轮两侧同时进入叶轮,则进口截面增加一倍,进口流速可减少一倍。设计工况采用稍大的正冲角,以增大叶片进口角,减小叶片进口处的弯曲,减小...