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进而满足所述电池模组100均匀快速地散热。另外，所述电池单元30为所述电池模组100的电芯，所述电池单元30的类型不受限制，所述电池单元30的具体实施方式不能成为对本实用新型所述电池模组100的内容和范围的限制。根据本实用新型的另一个方面，本实用新型进一步提供所述电池模组100的组装方法，其中所述组装方法包括如下步骤：(a)藉由多个所述液冷板20将所述电池箱体10的所述容纳腔101分隔成所述电池仓1011；(b)安装至少一所述电池单元30于所述电池仓1011；以及(c)填充所述冷却油50于所述电池箱体10的所述容纳腔101内，并使得所述冷却油50浸没所述电池单元30。推荐地，在所述步骤(a)中，所述液冷板20被无缝地安装于所述电池箱体10的内壁。推荐地，所述步骤(b)中，所述电池单元30相互间隔地保持于所述电池仓1011，以使得所述冷却油50充分地包裹所述电池单元。进一步地，在上述方法中，连通所述液冷板20的所述进液口211于所述冷却管道40的所述进口401，连通所述液冷板20的所述出液口212于所述冷却管道40的所述出口402。根据本实用新型的一较佳实施例，在上述方法中，填充所述冷却油50于相互的电池仓1011，以藉由所述冷却油50快速地均衡所述电池单元30产生的热量。推荐地。多功能折叠fin加装哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。淮安折叠fin用途

而大型散热器由铝合金挤压形成型材，再经机械加工及表面处理制成。它们有各种形状及尺寸供不同器件安装及不同功耗的器件选用。散热器一般是标准件，也可提供型材，由用户根据要求切割成一定长度而制成非标准的散热器。散热器的表面处理有电泳涂漆或黑色氧极化处理，其目的是提高散热效率及绝缘性能。在自然冷却下可提高1015%，在通风冷却下可提高3%，电泳涂漆可耐压500800V。散热器厂家对不同型号的散热器给出热阻值或给出有关曲线，并且给出在不同散热条件下的不同热阻值。散热片计算实例编辑一功率运算放大器PA02(APEX公司产品)作低频功放，其电路如图1所示。器件为8引脚TO-3金属外壳封装。器件工作条件如下:工作电压VS为18V;负载阻抗RL为4，工作频率直流条件下可到5kHz，环境温度设为40℃，采用自然冷却。查PA02器件资料可知:静态电流IQ典型值为27mA，大值为40mA;器件的RJC(从管芯到外壳)典型值为℃/W，大值为℃/W。器件的功耗为PD:PD=PDQ+PDOUT式中PDQ为器件内部电路的功耗，PDOUT为输出功率的功耗。PDQ=IQ(VS+|-VS|)，PDOUT=V^{2}_{S}/4RL，代入上式PD=IQ(VS+|-VS|)+V^{2}_{S}/4RL=37mA(36V)+18V2/44=式中静态电流取37mA。散热器热阻RSA计算:RSA≤。真空钎焊折叠fin空气净化自动化折叠fin调试哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

所述冷却液循环装置能够促进所述液冷板的所述冷却通道内的所述冷却液的流动，以提高散热效率。根据本实用新型的一个方面，本实用新型进一步提供一混合散热的电池模组，其包括：一电池箱体，其中所述电池箱体具有一容纳腔；多个液冷板，其中所述液冷板被设置于所述容纳腔，并形成至少一电池仓；至少一电池单元，其中所述电池单元被容纳于所述电池仓，且所述电池单元被保持于所述液冷板之间；以及一冷却油，其中所述冷却油被填充于所述容纳腔。根据本实用新型的一个实施例，所述液冷板包括一液冷板主体和一冷却液，其中液冷板主体具有一进液口、一出液口以及连通所述进液口和所述出液口的一冷却通道，所述冷却液被可流动地容纳于所述冷却通道。根据本实用新型的一个实施例，所述的混合散热的电池模组进一步包括一冷却管道，其中所述冷却管道具有多个进口、多个出口、多个进液通道和多个出液通道，所述进口被连通于所述进液通道，所述出口被连通于所述出液通道，所述冷却管道的所述进口和所述出口分别被连通于所述液冷板主体的所述进液口和所述出液口。根据本实用新型的一个实施例，两个及两个以上数量的所述电池单元相互间隔地被保持于所述电池仓内。

连接板9的下表面设置有若干个贯穿连接板9以用于可拆卸连接导热板1与连接板9的螺纹套筒10，导热板1上设置有栓体穿设过导热板1与连接板9且与螺纹套筒10螺纹连接的螺栓11；其中，各个螺纹套筒10均位于相邻两散热片4之间，连接板9上设置有等距排布的多个贯穿槽12，各个散热片4上的嵌入槽8内均设置有竖直向上以用于卡接连接板9的拼接片13，各个拼接片13均穿设过对应的贯穿槽12且朝同一方向弯折至水平状态，各个连接板9上表面设置有供拼接片13嵌入的台阶14，各个拼接片13折弯至水平状态后的下表面与台阶14相贴合。作业员先将多个散热片4拼接成散热体2，再将连接板9上的贯穿槽12对应散热片4上的拼接片13后，竖直向下嵌入散热体2上的嵌入槽8中，施加抵压力使得拼接片13朝向台阶14方向弯折至水平状态，使得拼接片13折弯后的上下表面受到导热板1与连接板9的夹紧作用，通过多个螺栓11锁紧连接板9后，折弯成水平状态的拼接片13的上下表面分别于导热板1的下表面与台阶14相抵接，使得多个散热片4可拆卸连接的散热体2能够根据实际需要增减散热片4的数量，实现便捷卡接拆卸的效果。结合图4和图5所示，导热板1靠近散热体2的一面设置有用于套设导热管3的多个上半圆槽15。多功能折叠fin执行标准哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

本实用新型涉及手机散热设备领域，具体为手机内置散热模组及其密封装置。背景技术：手机常用的散热方案是，用铜片、石墨等导热性能较好的薄片，将芯片部位的热量向外壳均摊开来，随着5g手机的芯片功耗加大，这些散热方案无法有效将热量散出。所以设计散热器，将热量快速导出外壳，成熟的散热器结构就是“风扇+热管+散热鳍片”。由于手机对密封性能要求很高，而在机壳内导入了风扇，势必会有空气中的水分进入系统内，针对现有的无法适用于大功耗的芯片，且散热部分与系统内部无法隔离，起不到防水作用；针对这些缺陷，所以我们设计手机内置散热模组及其密封装置是很有必要的。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供手机内置散热模组及其密封装置，能够适用于更大功耗的芯片，同时密封装置将散热部分与系统内部隔离，起到对内的防水作用。本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：手机内置散热模组及其密封装置，包括手机外壳、电池、pcb板、屏蔽罩、散热区盖板、热管、出风口、进风口、盖板密封条、风扇、导热垫片、芯片、散热鳍片和热管密封，所述pcb板安装在手机外壳顶部一侧控制板腔体内，且所述电池安装在手机外壳顶部另一侧电池腔内。多功能折叠fin销售厂哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。嘉兴机箱散热折叠fin

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所述手机外壳顶部位于电池腔与控制板腔体之间位置处设置有散热腔，所述散热腔底部开设有联通手机外壳底部的进风口，所述散热腔侧面开设有联通手机外壳侧板外侧的出风口，所述散热腔靠近出风口位置处安装有散热鳍片，且所述散热腔靠近散热鳍片位置处安装有风扇，所述散热腔顶部安装有盖板密封条，所述热管一端放置在散热腔与盖板密封条平齐，所述散热腔位于盖板密封条和热管顶部设置有散热区盖板，所述热管另一端伸出贴附在pcb板上的屏蔽罩，所述pcb板顶部安装有芯片，且所述芯片上安装有导热垫片，所述导热垫片顶部上安装有屏蔽罩，所述热管密封套接在热管上置于散热腔内。本实用新型的有益效果：该结构，能够适用于更大功耗的芯片，同时密封装置将散热部分与系统内部隔离，起到对内的防水作用。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。图1为本实用新型整体结构示意图；图2为本实用新型整体平面示意图；图3为本实用新型整体侧视图；图4为本实用新型整体仰视图；图中：1、手机外壳；2、电池；3、pcb板；4、屏蔽罩；5、散热区盖板；6、热管；7、出风口；8、进风口；9、盖板密封条；10、风扇；11、导热垫片；12、芯片；13、散热鳍片。淮安折叠fin用途