外切式1、加工范围广，直径￠6-￠450（外铣机构可配重型卧车铣直径2000螺纹及环槽）2、螺旋升角调节±40°，加工多头螺纹及大导程螺纹优先；三、因此，没有形式的优劣，只有实力和技术的优劣南京创远旋铣装备制造有限公司，20年专注旋风铣，提供全套螺杆旋风铣技术解决方案；公司拥有多名旋风铣削行业从业近20年丰富经验的的高级工程师、高级技工团队，凭借多年的旋风铣削技术应用经验，以及3000多家客户经验积累，本着“创新驱动，诚信致远”的经营理念，不断引入新技术并推广到市场，视创新为企业生命力，致力打造国内先进的旋风铣削装备制造企业。螺杆旋风铣进给速度：工件在刀具下的运动速度。秦淮区螺纹套螺杆旋风铣工艺
螺纹滚压的优点：①表面粗糙度小于车削、铣削和磨削；②滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提度和硬度；③材料利用率高；④生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化；⑤滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40;对毛坯尺寸精度要求较高；螺杆旋风铣对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难；不适于滚压牙形不对称的螺纹。螺杆旋风铣南京创远旋铣装备制造有限公司，20年专注旋风铣，提供全套螺纹旋铣技术解决方案；公司设计生产制造数控螺纹旋风铣床、数控蜗杆旋风铣床系列、数控丝杆螺杆旋风铣床系列，螺杆泵转子旋风铣床系列、螺杆旋风铣公司针对异形螺旋类工件开发的专用机床；(单双螺杆)空压机转子旋风铣床，挤出机螺纹套（啮合块）旋风铣床、EPS转向螺杆旋风铣床、方向机循环球螺杆旋风铣床、摆动油缸内外螺纹旋风铣床、铺装机钻石棍旋风铣床、凸轮轴、曲轴旋风铣床。 溧水区直销螺杆旋风铣来电咨询让您的生产线更高效，更节省成本。
什么是螺纹旋风铣？螺纹旋风铣是用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高（速度达到400m/min），加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。旋风铣时机床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法。其它一般螺纹的加工方法相比，旋风铣切削螺纹有如下的优点：1、加工效率高，比传统加工效率可提高10倍以上；2、由于是成型加工，产品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高。
螺纹车切削用量选择原则由于螺纹的螺距（或导程）是由图样指定的，所以选择车削螺纹时的切削用量，关键是确定主轴转速n和切削深度ap。1）主轴转速的选择根据车削螺纹时主轴转1转，刀具进给1个导程的机理，数控车床车削螺纹时的进给速度是由选定的主轴转速决定的。螺纹加工程序段中指令的螺纹导程（单头螺纹时即为螺距），相当于以进给量f（mm/r）表示的进给速度vfvf=nf(1)南京创远旋铣装备制造有限公司，20年专注旋风铣，提供全套螺杆旋风铣技术解决方案；公司拥有多名旋风铣削行业从业近20年丰富经验的的高级工程师、高级技工团队，凭借多年的旋风铣削技术应用经验，以及3000多家客户经验积累，本着“创新驱动，诚信致远”的经营理念，不断引入新技术并推广到市场，视创新为企业生命力，致力打造国内先进的旋风铣削装备制造企业。螺杆旋风铣安全操作：在使用螺杆旋风铣时，要注意安全操作，如佩戴防护眼镜、手套等，以避免意外伤害。
接骨螺钉、丝杠等零件的加工要求精度要高，所以旋风铣加工的模式要注意，不能采用卧式车床+旋风铣刀座这种方法，虽然这种方式投资小，但是它只适合加工大的丝杠，精度也不高，建议采用瑞士型走心机++旋风铣刀座这种方法，这种方法除了精度高以外还是数控化自动加工，可以完成车铣钻等后续一系列其他加工工序。南京创远旋铣装备制造有限公司，20年专注旋风铣，提供全套螺杆旋风铣技术解决方案；公司拥有多名旋风铣削行业从业近20年丰富经验的的高级工程师、高级技工团队，凭借多年的旋风铣削技术应用经验，以及3000多家客户经验积累，本着“创新驱动，诚信致远”的经营理念，不断引入新技术并推广到市场，视创新为企业生命力，致力打造国内先进的旋风铣削装备制造企业。螺杆旋风铣，智能控制，操作简便。浦口区减速机蜗杆螺杆旋风铣优势
螺杆旋风铣高精度加工能力螺杆旋风铣采用高精度的控制系统，能精确地控制刀具的运动轨迹，实现高精度加工。秦淮区螺纹套螺杆旋风铣工艺
螺杆旋风铣系列：应用于单螺杆泵转子及模芯高效加工，长到8米油田输送泵螺杆，小到直径2毫米点胶泵螺杆，都有针对性解决方案；公司针对异形螺旋类工件开发的专用机床；(单双螺杆)空压机转子旋风铣床，挤出机螺纹套（啮合块）旋风铣床、EPS转向螺杆旋风铣床、方向机循环球螺杆旋风铣床、摆动油缸内外螺纹旋风铣床、铺装机钻石棍旋风铣床、凸轮轴、曲轴旋风铣床；螺杆旋风铣制造要求较多，还是需要一定的工艺水平，螺杆旋风铣是一种更简单明了的加工方法，适合于所有类型的车床，因此得到了更的应用。在螺纹牙形、直径、长度和应用差异很大的情况下，其高效、可靠性和良好的加工结果使螺纹车削往往成为优先的标准方法。但是，这种方法也有其局限性，因此在螺纹车削并非比较好工序的许多应用场合，越来越倾向于采用螺纹旋风铣。秦淮区螺纹套螺杆旋风铣工艺
