CYHW数控环面蜗杆高速铣床是针对环面蜗杆加工而开发的专门的高效数控机床，机床采用外包络旋风铣削技术结合数控回转驱动技术，利用CNC控制可6轴3联动完成环面蜗杆的蜗杆部分的高效成型加工，比传统的宏程序数控车削点位加工效率提高5-10倍，并可完成齿顶修形及齿部倒坡等全部工艺要求，精度等级提高2级，机床CNC轴联动设置：（6轴3联动）夹持工件回转伺服C轴、数控伺服回转台A轴、伺服横向进给X轴；机床通过伺服Y轴（可手动)调整蜗杆涡轮副的中心距，伺服Z轴调整蜗杆纵向大拖板工件对中（可手动），刀轴B轴可面板程式控制无极调速。通过C/A/X轴联动,围绕环面蜗杆基圆的圆心成型高效旋风铣削。铣刀轴可偏转螺旋升角。有助于提升企业的市场竞争力。佛山点胶泵旋风铣产品介绍
内切式旋风铣由于包络行程长，切削量大，切削力较外旋风铣相对效率高；如果用常规的焊接式硬质合金刀头加工，因不易对刀，只能装夹一把成型刀，因此刀痕粗，精度略低（既使装夹多把成型刀具，也无法保证齿形的中心线及安装的基准一致）；内切式旋风铣因工件穿过主轴内孔，受结构限制，加工螺旋升角一般不超过１２°-１４°；如果通过增大内孔来增大倾角，只能造成齿形过切，无法保证齿形精度；因此内切式旋风铣必须解决刀具问题，实现多刀成型铣削，如机夹旋风铣刀，才能保证工件的表面质量、齿形的精度的等级湖北循环螺杆旋风铣创新服务降低螺纹加工的成本。
内切式南京创远旋铣装备的作用优势：内切式南京创远旋铣装备刀盘包裹着零件切削，由于南京创远旋铣装备刀具切削过程中包络行程长，切削量大，切削力较外切削南京创远旋铣装备相对效率高，光洁度高。所以内切式南京创远旋铣装备适合螺纹精度加工。南京创远旋铣装备与车床配套后在加工过程中需要完成五个加工运动：刀盘带动硬质合金成型刀高速旋转(主运动)。车床主轴带动工件慢速旋转(辅助运动)。南京创远旋铣装备根据工件螺距或导程沿工件轴向运动(进给运动)。南京创远旋铣装备在车床中拖板带动下进行径向运动(切削运动)。南京创远旋铣装备在一定角度范围内还有螺旋升角调整的自由度。
旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min)，加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。车床的主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法。刀具安装在高速旋转的刀盘上。
旋风铣焊接刀裂纹形成的机理：刀槽形状对裂纹形成的影响，刀槽的形状与刀杆焊接面不一致或相差较大，形成封闭式或半封闭式的槽形，易造成焊接面过多和焊层过大，由于热膨胀之后收缩率不一致，也易在刀片焊接处造成应力过大，形成崩裂。在满足使用所需要的焊缝强度要求下，尽可能减少钎焊面的面积。冷却对硬质合金形成裂纹的影响，焊接中或焊接后进行冷却或急速冷却以及焊剂脱水不良，都会使刀片产生爆裂而裂纹贯通!因此要求焊料有良好的脱水性。焊后不能放在水中急速冷却，要放在石灰、石棉粉、砂子等中缓慢冷却。缓冷后在300℃左右保温6小时以上随炉冷却。减少人工操作，降低劳动强度。佛山直销旋风铣经验丰富
具有较高的灵活性和适应性。佛山点胶泵旋风铣产品介绍
南京创远数控旋风铣精度要点。旋风铣削技术是一种绿色螺纹加工方法，是一种断续高效率切削，具备更环保的优势，要让更高的数控旋风铣床产品来带领行业发展进步，使它成为现代制造业中的一种先进的螺纹加工技术，为制造业发展做出更多贡献；要知道如何提高数控旋风铣床的加工精度的前提下，我们首先要了解的是采用普通的旋风铣床和数控旋风铣床的区别，数控旋风铣床不仅具有普通旋风铣床的功能，而且对产品的加工质量和产品的一致性都有更高的要求佛山点胶泵旋风铣产品介绍
