随着液压系统往高功率和大流量的方向发展，高压大流量的二通插装阀得到了普遍的应用。既然用到了插装阀，那么相应的阀块就可以称为插装阀集成块。相对于普通滑阀的集成块，插装阀的集成块内部孔道结构更加错综复杂。插装阀集成块的设计过程可以粗略的分成两个阶段：外部布局设计、内部布孔设计。 外部布局设计： 先来看看阀块外部布局的优化设计： 明确集成块的整体尺寸大小，尽可能小； 预估阀的安装位置、安装基面、安装角度，注意元件之间不要干涉； 明确工作油口、进出油口、管接口的参数；插装阀的功能正在不断发展。河南阀生产厂
气动插板阀由启闭气缸插入壳体内，拉动或推动插板开启或关闭。插板阀可远程操作或程序控制，并有集散控制系统远程控制接口。其中电动插板阀配有 机电电动装置，可旧地和远程操作，并配有手轮的 操作机构；气动插板门配有气缸，配有控制箱，可实地操作，也可远程操作。电动(气动)装置和插板阀组装调试。出厂前，电动(气动)插板阀上的限位开关或磁性开关已调整到位。用户只需接通电源和气源，即可以使电动(气动)插板门正常工作。插装阀不同于一般的液压控制阀，其通流量为1000L/min，通径为200~250mm。该阀结构简单，动作灵敏，密封良好。其功能较为单一，主要实现液路的通断，与普通液压控制阀相结合，可实现对系统油液方向、压力、流量的控制。山东电磁插装阀价格插装阀在很多工程机械、物料搬运机械以及农业机械中得到了的应用。
在大批量生产中，插装阀及其阀孔设计具有普遍意义。以某一规格的插装阀为例，阀口尺寸统一，以便批量生产。另外，不同功能的阀门也可以采用相同的阀腔。当相同规格、不同功能阀门不能采用不同阀体时，则阀块加工成本必然会增加，从而丧失了插装阀的优势。插装阀由四个部分组成：插入元件、引导元件、控制盖、插接块。插装件主要由阀芯、阀套、弹簧、密封等组成，在控制盖上，根据插装阀的不同控制功能，通过不同的阀盖与各种先导阀(一般是滑阀)组合，可以组成方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。插装阀由于其独特的优点以及经济、技术等方面的明显优势。整体液压元件中，当通径小于32mm时，可以采用叠加。
插头阀普遍应用于流体控制功能领域。应用部件包括电磁换向阀、单向阀、溢流阀、减压阀、流量控制阀和顺序阀。流体动力电路设计和机械实用性的通用性延伸充分展示了插头阀对液压系统设计师和用户的重要性。由于其装配过程的通用性、阀孔规格的通用性，具有互换性的特点，使用插装阀完全可以实现完善的设计配置，也使插装阀普遍应用于各种液压机械中。插入阀阻力小，适合大流量工作；阀口多采用锥密封，泄漏小，适用于乳化液等低粘度工作介质，结构简单、工作可靠、高标准化程度；大流量；高压力、复杂的液压系统可以明显降低尺寸和重量。在一些应用中，螺纹插装阀是较好的选择，以提高生产率和竞争力。
批量生产的对用户益处在阀块还未装配线终点时就已显现。采用插装阀设计的整套控制系统可为用户有效减少制造工时；该控制系统的每个元件在组装成集成阀块前就可进行单独测试；集成块在发给用户之前就可进行整体测试。由于必须安装的元件和连接的管路有效减少，为用户节省大量的制造工时。由于系统污染物的减少，泄漏点的减少和装配错误的降低，使可靠性明显提高。插装阀的应用实现了系统的高效、方便。插装阀的分类：可以分成：二通插装方向阀、二通插装压力阀、二通插装流量阀。A和B为主油路只有的两个工作油口，K为控制油口（与先导阀相接）。当K口回油时，阀芯开启，A与B相通；反之，当K口进油时，A与B之间关闭。插装阀同一通径的三种组件安装尺寸相同，但阀芯的结构形式和阀套座直径不同。河南阀生产厂
插入阀阻力小，适合大流量工作。河南阀生产厂
螺纹插装阀以液体为介质，在液压系统中，能够通过机动或电动方式，可以调节、控制其流体方向、流量、压力等油路动作；其安装形式为螺纹旋入式的液压执行元件。液压元件将向微型化、高压力、大流量、高速度、高性能、高质量、高可靠性、系统成套方向发展；向低能耗、低噪声、振动、无泄漏、耐久用、以及污染控制、应用水基介质等适应绿色环保要求的方向发展；开发高集成化高功率密度、智能化、人性化、机电一体化以及轻小型微型液压元件。液压元件/系统将呈现多极发展的态势。河南阀生产厂
