离心泵流量调节的主要方式:
离心泵在水利、化工等行业应用十分普遍,对其工况点的选择和能耗的分析也日益受到重视。所谓工况点,是指水泵装置在某瞬时的实际出水量、扬程、轴功率、效率以及吸上真空高度等,它表示了水泵的工作能力。通常,离心泵的流量、压头可能会与管路系统不一致,或由于生产任务、工艺要求发生变化,需要对泵的流量进行调节,其实质是改变离心泵的工况点。除了工程设计阶段离心泵选型的正确与否以外,离心泵实际使用中工况点的选择也将直接影响到用户的能耗和成本费用。因此,如何合理地改变离心泵的工况点就显得尤为重要。
离心泵的工作原理是把电动机高速旋转的机械能转化为被提升液体的动能和势能,是一个能量传递和转化的过程。根据这一特点可知,离心泵的工况点是建立在水泵和管道系统能量供求关系的平衡上的,只要两者之一的情况发生变化,其工况点就会转移。工况点的改变由两方面引起:一.管道系统特性曲线改变,如阀门节流;二.水泵本身的特性曲线改变,如变频调速、切削叶轮、水泵串联或并联。
离心泵性能参数主要是流量、抄杨程,;还有必须气蚀余量、有效功率、效率、温度范围、比较高系统工作压力。杭州卫生级离心泵卫生泵设计新颖
提高抗气蚀措施
1、提高离心泵本身抗气蚀性能的措施
改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径,减小液流急剧加速与降压;适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口修圆,使其接近流线型,也可以减少绕流叶片头部的加速与降压;提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸,使液流提前接受作功,提高压力。采用前置诱导轮,使液流在前置诱导轮中提前作功,以提高液流压力。采用双吸叶轮,让液流从叶轮两侧同时进入叶轮,则进口截面增加一倍,进口流速可减少一倍。设计工况采用稍大的正冲角,以增大叶片进口角,减小叶片进口处的弯曲,减小叶片阻塞,以增大进口面积;改善大流量下的工作条件,以减少流动损失。但正冲角不宜过大,否则影响效率。采用抗气蚀的材料。实践表明,材料的强度、硬度、韧性越高,化学稳定性越好,抗气蚀的性能越强。
宝山区不锈钢食品泵卫生泵技术成熟离心泵切割叶轮没有附加的能量损失,是一种较经济的方法,只适用于泵在较长时间改变为答小流量操作时采用。
离心泵流量调节的主要方式:
水泵并联是指两台或两台以上的泵向同一压力管路输送流体,其目的是在压头相同时增加流量。仍然以**简单的两台相同型号、相同性能的离心泵并联为例,并联性能曲线相当于单泵性能曲线的流量在扬程相等的情况下迭加起来,并联工作点A的流量和扬程均比单泵工作点B的大,但考虑管阻因素,同样达不到单泵时的2倍。
如果纯粹以增加流量为目的,那么究竟采用并联还是串联应当取决于管路特性曲线的平坦程度,管路特性曲线越平坦,并联后的流量就越接近于单泵运行时的2倍,从而比串联时的流量更大,更有利于运作。
阀门节流虽然会造成能量的损失和浪费,但在一些简单场合仍不失为一种快速易行的流量调节方式;变频调速因其节能效果好、自动化程度高而越来越受到用户的青睐;切削叶轮一般多用于清水泵,由于改变了泵的结构,通用性较差;水泵串联和并联只适用于单台泵不能满足输送任务的情况,而且串联或并联的台数过多反而不经济。在实际应用时应从多方面考虑,在各种流量调节方法之中综合出比较好方案,确保离心泵的***运行。
液体在直管中流动时的压力损失
液体在直管中流动时的压力损失是由液体流动时的摩擦引起的,称之为沿程压力损失,它主要取决于管路的长度、内径、液体的流速和粘度等。液体的流态不同,沿程压力损失也不同。液体在圆管中层流流动在液压传动中**为常见,因此,在设计液压系统时,常希望管道中的液流保持层流流动的状态。流体在管道内流动的沿程压力损失
一.层流
层流时的压力损失在液压传动中,液体的流动状态多数是层流流动,在这种状态下液体流经直管的压力损失可以通过理论计算求得。
二。 紊流时的压力损失层流流动中各质点有沿轴向的规则运动。而无横向运动。 紊流的重要特性之一是液体各质点不再是有规则的轴向运动,而是在运动过程中互相渗混和脉动。这种极不规则的运动,引起质点间的碰撞,并形成旋涡,使紊流能量损失比层流大得多。 由于紊流流动现象的复杂性,完全用理论方法加以研究至今,尚未获得令人满意的成果,故仍用实验的方法加以研究,再辅以理论解释,因而紊流状态下液体流动的压力损失仍用式来计算,式中的λ值不仅与雷诺数Re有关,而且与管壁表面粗糙度有关。 透平式泵装有导叶式压水室的离心泵。
泵盖和叶轮全部采用质量不锈钢304或316L制造。电机外带不锈钢护罩。内表面镜面抛光粗糙度。完全符合GMP要求。工作原理:离心式卫生泵主要是根椐普通单级离心泵流量大扬程低的缺点特别设计成少流量大扬程的单级离心泵。系列离心泵它的叶轮经改造而设计的小通道而减少流量。该泵性能优良,结构合理,体积小,使用可靠。系列离心泵适用于输送不含固体颗粒的洁净液体物料及纯水等医药产品及饮料、酒类。流量:选用性能曲线表中中间段为宜。工作温度:-20-100℃(消毒温度133℃)。工作环境与介质:确定是否需要防爆。工作条件:卫生离心泵属高低液位几水平输送,非自吸型。(自吸型选用自吸泵)泵体材质:根据介质要求316L与304选择。密封材料:标准橡胶密封圈为硅橡胶,根据介质选择氟橡胶,三元乙丙,聚四氟,丁晴。叶轮直接电机主轴上,设计独特,安装简便,精度高保证同心度,解决了震动,不但提高泵的强度,而且避免了传统叶轮与轴复杂的装配。精确间隙,优化的性能。选用通用全不锈钢机械密封。密封面用碳化硅一硬质合金,耐压耐磨无掉粉末。加深叶进口腔提高了泵的进口特性。加速排放阀,可以使泵腔的残留液排放。卫生泵必须为不锈钢材质;泵腔内无卫生死角,在线清洗 ;密封材质为食品级材料,如乙丙橡胶,特氟龙等。杭州卫生级离心泵卫生泵设计新颖
不锈钢离心泵材质要满足介质的要求,需要向厂家说明介质情况,如PH值或者是抽送含盐或者其他化工介质。杭州卫生级离心泵卫生泵设计新颖
卫生级离心泵的维护保养注意事项栏目维修保养润滑:卫生级离心泵除电机应遵照电机生产厂推荐的用油和润滑周期进行润滑保养外,泵体、泵轴一般不需要加注润滑脂或润滑油。若长时间停机应将泵腔内的残液排尽,以防料液粘附。定期检查叶轮、机械密封件、橡胶密封圈的磨损情况,如有损坏应及时更换。机械密封件的更换操作程序:将与卫生级离心泵进出口端连接的阀门、连接件拆卸;开泵盖(12)与泵座(后盖)(7)连接的紧固螺母(14),取下泵盖与0型橡胶密封圈(8);用扳手工具逆时针方向控开叶轮(10)前端的压紧螺母(11),拆下叶轮;从叶轮后端取下已损坏的机械密封动环(19);拧开泵体连接螺栓(24),取下泵座(后盖)(7),从泵座(后盖)上取下已损坏的机械密封静环;用扳手将联轴器(4)上的螺栓逐一拧下,取下泵轴(13);已损坏的机械密封动/静环取出后,将新的机械密封动/静环按上述的拆卸步骤的相反次序装配,并依次将叶轮、叶轮的紧定螺母、泵盖等装上。装配完毕后,用手转动叶轮数转,泵轴旋转应轻柔无异常噪音,否则,需重新进行装配。注意:机械密封安装规范与否将直接影响泵的使用性能,因此,在装配前,要将各零部件清洁干净,在机械密封0型圈与密封端面涂抹食品级硅油润滑。 杭州卫生级离心泵卫生泵设计新颖
化工行业的较量等特殊物料的输送,谁知道河北哪家的化工浆料泵比较实用?2017-08-28
沧州海德尔泵业的2113产品相对来5261说比较齐全,应该会有。沧州海4102德尔泵业公司研制的HD系列海德尔浆料1653泵是目前指定不会破坏物料,不会剪切物料,不会粉碎物料,不会挤压物料,不会损伤物料,不会冲击物料的泵类输送装置。
海德尔泵业认为,要践行泵产品的精品路线,就应向国际水平看齐,提高自身生产技术和规模,提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新,进行产品结构调整,提高技术和管理水平,开发更具标准性、**性以及实用性的泵产品。
叶轮知识,你知道多少? 叶轮的概念:叶轮既指装有动叶的轮盘,是冲动式汽轮机转子的组成部分,又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮常见的都是铸造或者焊接的,材质根据工作介质选用。 主要作用:叶轮的是把原动机的机械能转化为工作液的静压能与动压能。 分类根据叶片形式分为三种:开式叶轮、闭式叶轮、半开式叶轮。 闭式叶轮由前后盖板和叶片组成; 半开式叶轮由叶片和后盖板组成; 开式叶轮只有叶片与部分后盖板或没有后盖板。 叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便,可输送含有...