企业商机
换热器基本参数
  • 品牌
  • 阿法拉伐
  • 型号
  • M10M
  • 结构类型
  • 板式换热器
  • 传热方式
  • 间壁式换热器
  • 装置方式
  • 立式
  • 加工定制
换热器企业商机

    可拆板式换热器板式换热器具有哪些优点:1、传热系数高管壳式换热器虽然结构上强度较高,但换热方面却有点欠缺,换热流体在壳程中流动时通过在着折流板-壳体,管束-壳体以及折流板-换热管之间的旁路,并未完成充分换热。而板式换热器,不存在旁路,板片特有的波纹形状使流体在较小的流速下可以产生强烈的紊流,所以板式换热器传热系数较高,一般是管壳式换热器的3-5倍。在完成同一换热任务的情况下,板式换热器的换热面积*为管壳式的1/3~1/4。2、占地面积小板式换热器结构紧凑,单位体积换热面积为管壳式换热面积的2~5倍,此外,管壳式换热器的抽管检修时要预留出较大的检修场地,而板式换热器则*需预留较小的更换板片的检修面积。在同样换热任务下,板式换热器的占地面积*需管壳式换热器的1/5~1/10。3、对数平均温差大管壳式换热器的流体呈错流的流动方式,对数平均误差采用较小的修正系数。而流体在板式换热器中呈并流或逆流的流动方式,对数平均温差的修正系数比较大能达到。北京普瑞普勒板式换热器4、投资成本低板式换热器结构简单,从材料成本上看,板式换热器的价格远低于管壳式换热器。5、污垢系数低板式换热器内的流体剧烈湍流,杂质不易沉积,板间通道的流通死区小。阿法拉伐板式换热器传热效率高,能使两种热交换流体处于较低的流速下,增强扰动,激起湍流,从而强化传热。河南GEA热交换器换热器设计

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    10)***应用于热电、工矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工业等领域。(11)在传热管外表面轧制有散热片的铜管,导热系数高,传热面积大。(12)导板引导壳程流体在热交换器中的断线中连续流动。导板之间的距离可以根据比较好流量进行调整。结构坚固,能满足大流量甚至超大流量、高脉动频率的壳程流体的传热。(13)壳程流体为油时,适用于低粘度、清洁的导热油。浮头式换热器2、板式换热器特点:(1)传热系数高由于不同的波纹板是反向的,形成复杂的通道,使波纹板之间的流体在三维旋转流中流动,在较低雷诺数(一般Re=50-200)下可产生湍流,因此传热系数较高,一般考虑红色为管壳式的3-5倍。(2)对数平均温差大,末端温差小在管壳式换热器中,管程和管程分别有两种流体流动。一般来说,它们是横流的,且对数平均温差修正系数很小。大多数板式换热器都是平行或逆流流动,修正系数一般在。此外,板式换热器中的冷热流体流动与换热器中的冷热流体流动是平行的。热表面和无旁路使板式换热器端部温差小,对水的传热可小于1℃,而管壳式换热器一般为5℃。(3)占地面积小板式换热器结构紧凑,单位体积传热面积是管壳式换热器的2-5倍。福建阿法拉伐i系列换热器清洗阿法拉伐换热器的定义换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。

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    进口板式换热器与管壳式换热器相比有哪些优势板式换热器是热换器的一种类型,主要是由一系列波纹形状的金属片叠装而成的一种新型又高效的换热器,器械内的各个板片组合形成了薄矩形通道,就这样进行热量交换,那么板式换热器原理有哪些呢?板式与管壳式换热器相比有哪些优势呢?下面来看看吧。板式换热器原理有哪些一:结构原理板式换热器的结构原理是结构上的组合,是指按一定间隔将可拆卸的板式换热器中的冲压有波纹薄板通过垫片密封好,并且用特有的框架和压紧螺旋重叠来压紧,而板片和垫片的四个角孔就是流体的分配和汇集管道,能合理地将冷热流体分开,通过板片进行热交换。板式换热器原理有哪些二:工作原理而板式换热器的工作原理则是通过板片进行热量交换,工作中的气流在两块板片之间的通道中流过。中间的隔层板片将依次通过流道的冷热流体分开,在此板片进行换热交换。板式换热器原理原理就这两种,热换器除了板式热换器还有管壳式热换器,与此相比,有很多优势之处,所以受到更多人的选择,那么都有哪些优势呢:1、传热系数高板式换热器是由不同的波纹板相互倒置才组合成的流道,,所以流体通过管道时的传热系数会更高,是管壳式的3至5倍。2、对数平均温差大。

    要求采用弓形折流板、盘环形折流板、折流杆或是弓形缺口处无管子的结构外,一般都采用圆缺形折流板(又称弓形折流板)。折流板可以改变壳程流体的方向,使其垂直于管束流动,并提高流速,从而增加流体流动的湍流程度,获得较好的传热效果。当壳程进行蒸发、冷凝操作或者管程对流换热系数很低时,壳程折流板的效果就不很明显,主要起管子支承作用,有时可以不要折流板;对于带有不凝性气体的冷凝操作,采用不等距的折流板可改善传热效果。1.折流板的形式折流板的形式可分为圆缺形(弓形)折流板、盘环形折流板、孔式折流板和折流圈(又称折流杆)。圆缺形折流板;圆缺形折流板可分为横缺形、竖缺形和阻液形三种。横缺形折流板适用于无相变的对流传热,防止壳程流体平行于管束流动,减少壳程底部液体的沉积。当壳程用于冷凝操作时,横缺形折流板的底部应开排液孔,孔的大小决定于液量的多少。但住往由于排液孑L的不适当而产生液泛和气相旁流,因此在壳程进行冷凝操作时,一般采用竖缺形折流板。阻液式折流板由于下部有一个液封区,因此可以用于带有冷却的冷凝操作。圆缺形折流板的缺口高度可为直径的10%~40%,现在通用的高度为直径的25%。实际上在相同的压力降下。阿法拉伐钎焊板式换热器这种紧凑型的热交换器用于小规模的、或者成套应用,是一种理想的选择。

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六、法兰或衬套

 主要用于管道与换热器的对接、法兰分为10KG及16KG级等,国家标准有机械部、化工部等或非标法兰、法兰孔依据法兰大小而定、有多种材质、依工况而定、衬套常见的有304 316L不锈钢衬套、EPDM衬套、NBR衬套.

七、地脚

主要是用来给换热器运行时的固定作用、常规来说我们地脚我们有三个或四个(有后导柱的三个、没有后导柱的有四个),形式有镀锌上螺丝的三角铁脚和碳钢脚板,都是用作与地面的固定。

八.导致和立柱

 每一台换热器都有上下导致,方便板片的定位和支撑,长度都是根据板片的多少而确定的,一般都会在与板片的比例上长一点,方便后期增减板片,材质一般为碳钢,也有不锈钢,立柱是用作支撑导柱和换热器后端的,材质也同样是碳钢或者不锈钢。

可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。

特点

可拆式板式换热器是一种新型的节能热交换装置,具有传热效果高、结构紧凑、占地面积小、 操作简便,清洗、拆卸、维护方便,容易改变换热面积或流程组合等优点。 阿法拉伐单位体积传热面积是管壳式换热器的2-5倍。河北阿法拉伐热交换器换热器清洗

阿法拉伐板式换热器中的冷热流体流动与换热器中的冷热流体流动是平行的。河南GEA热交换器换热器设计

    人们对新型材料制成的换热器开始注意。60年代左右,由于空间技术和前列科学的迅速发展,迫切需要各种高效能紧凑型的换热器,再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展,换热器制造工艺得到进一步完善,从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和***应用。此外,自60年代开始,为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要,典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。70年代中期,为了强化传热,在研究和发展热管的基础上又创制出热管式换热器。换热器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。混合式换热器是通过冷、热流体的直接接触、混合进行热量交换的换热器,又称接触式换热器。由于两流体混合换热后必须及时分离,这类换热器适合于气、液两流体之间的换热。例如,化工厂和发电厂所用的凉水塔中,热水由上往下喷淋,而冷空气自下而上吸入,在填充物的水膜表面或飞沫及水滴表面,热水和冷空气相互接触进行换热,热水被冷却,冷空气被加热,然后依靠两流体本身的密度差得以及时分离。蓄热式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面,从而进行热量交换的换热器,如炼焦炉下方预热空气的蓄热室。这类换热器主要用于回收和利用高温废气的热量。河南GEA热交换器换热器设计

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