NPSH裕量考虑的因素
4 泵送介质的影响
泵送介质中的磨蚀物在汽蚀工况下会***增加磨损率。
少量夹带气体(1%至2%)可以缓冲汽蚀汽泡坍塌产生的冲击力,并可以减少由此产生的噪音、振动和侵蚀损坏。液体中的添加剂可能会导致汽蚀破坏加剧。
液体的腐蚀性会加速汽蚀造成的损害。
5 运行范围
叶轮通常设计为在特定流量下运行,当超出规定的流量范围运行时,汽蚀的可能性会**增加。对于经常在优先工作区(POR)外、但在允许工作区(AOR)内运行的泵,需要使用较大的NPSH裕量/裕量比。
6 材料
叶轮可以使用不同的材料制造。硬质塑料和复合材料通常是**不耐汽蚀的材料。铸铁和黄铜在常用金属中的损坏**为严重,而不锈钢、钛和镍铝青铜在相同的汽蚀条件下的损坏要小得多。
7 泵大小
与较小的泵相比,大型泵(叶轮入口直径超过450mm)更容易出现汽蚀损坏问题。
8 运行情况
汽蚀损坏与时间有关。泵在汽蚀条件下运行的时间越长,损坏程度越大。 离心泵叶轮可分为径流式叶轮,混流式叶轮,斜流式叶轮,轴流式叶轮。蓟州区化工泵技术专业
就会产生垂直于轴方向的力——径向推力。而且,由于泵在低效率下运转,使入口部位的液温升高,蒸汽压增高,容易出现汽蚀,为了预防发生汽蚀,应设置泵在低流量下正常运转的小流量线。泵的保护管线——平衡线:对于输送常温下饱和蒸汽压**大气压的液体处于泡点状态的液体,为防止进泵液体产生蒸汽或有气泡进入泵内引起汽蚀,一般宜设平衡线。平衡线是由泵入口接至吸入罐(塔)的气相段。泵的保护管线——预热线:预热线输送介质温度大于200℃时,为避免切换泵时高温液体急剧涌入待运行的泵内.使泵体、叶轮受热不均匀而损坏或变形,致使固定部分和旋转部分出现卡住现象,因而需设预热线,使停运的泵保持待起动状态,以便随时切换。泵的保护管线——旁通线:启动高扬程泵时,出口阀单方面受压过大,不易打开,若强制开启,将有损坏阀杆、阀座的危险。在出口阀前后设置带有限流孔板的旁通线,便可容易开启。同时,旁通线还有减少管线振动和噪声的作用。蓟州区化工泵技术专业对于化工离心泵的运行过程,应有专人看守,这样一旦出现问题,可以及时处理解决。
说说流体粘度,常用流体粘度大分享.
现在说说流体的粘度,流体粘度在泵选型中是一个十分重要的参数。粘度影响着压损的计算,泵的转***率,功率等等。粘度流体的物理特性,任何流体都有粘度。流体在流动时,相邻流体层间存在相对运动,流体层之间会产生摩擦阻力,成为粘滞力。粘度是用来衡量粘滞力大小的物理数据。粘度较低的,比如水,在管道中流动比较顺畅。想象***体的每个分子是个人形,粘度低的分子好比运动健将,流动起来十分迅速。流体粘度高的,分子好比5年后的雷神,走不动道,移动起来十分缓慢。这时需要容积泵,好比推土机一样硬性的推动流体的前进。
另外液体粘度并不是固定的,通常会随着温度的升高而降低,随着压力的升高而增加。
对于离心泵,随着液体粘度增加,其流量扬程都会下降,能耗增加。对于容积泵,随着粘度增大,回流减少,容积效率增加,泵流量增加,但泵的总效率下降,泵的功耗增加。
根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,其优点:全系列水利性能布局合理,用户选择范围宽,“后开式”结构,检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。化工泵分类:不锈钢化工泵,塑料化工泵,氟塑料化工泵,电动化工泵,气动化工泵。普遍用于工业、城市给水、排水…FSB型氟塑料合金离心泵PF耐强腐蚀离心泵FS玻璃钢离心泵IHF氟塑料衬里离心泵FB型耐腐蚀离心泵FPZ自吸化工泵HKG高温化工离心泵IR保温化工泵CQB-F型衬氟磁力泵IH型化工离心泵IGF型衬氟管道泵FPZ型耐腐蚀自吸离心泵螺杆泵螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方…G型螺杆泵G型齿轮变速螺杆泵I-1B型浓浆泵多级泵多级泵是进出水段与中段,通过拉杆组合在一起的一种离心泵,它的输出水压力可以很大,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。CZ标准化工流程泵可输送含有固体颗粒,易结晶的介质,耐温、耐腐、无堵塞。材质可根据具体工况选择。
如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。磷肥生产过程中需要输送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、浓腐蚀性酸、稀腐蚀性酸及氟硅酸等,泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损。化工流程泵工作要求在化工或石油化工生产中,泵在高温、低温或**温、高压、易燃、易爆、有害强腐蚀介质下工作,化工流程泵的特点还有可以在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作,对化工泵的性能提出相当苛刻的要求,特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求,在化机行业中还专门生产化工**泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。化工流程泵工作条件适合于输送中性或腐蚀性、清洁或含有固体颗粒、低温或高温的液体介质。工作压力:比较高;工作介质温度:-70℃-180℃;比较大流量:2000m3/h;比较高扬程:160m;转速:1450r/min和2900r/min;配套电机比较大功率:315Kw。化工流程泵优点1、叶轮可用闭式、半开式、开式三种。可输送清洁,含颗粒,含少量气体介质。也可输送高温、低温、强腐蚀介质。叶轮设有平衡孔加耐腐环,平衡轴向力。CZ型系列标准化工流程泵是卧式单级单吸离心泵。普遍适用于石油、化工等行业输送高温或低温液体。门头沟区 化工泵化工泵
化工离心泵的理论扬程与转速,叶片出口安放角,叶片的个数,泵的流量有关。蓟州区化工泵技术专业
关于汽蚀的几个概念
1.1 汽蚀余量
ANSI/API610第11版标准定义如下:
NPSH又称为净正吸入压头,是从基准标高算起的泵***吸入总压头减去液体的汽化压力。
1.2 装置汽蚀余量NPSHA
装置汽蚀余量又称有效汽蚀余量、有效的净正吸入压头,是与泵的操作系统有关的参数,等于液体到达泵的入口时的压头减去汽化压力头后液体的剩余压力头。
1.3 必需汽蚀余量NPSHR
必须汽蚀余量又称必须的净正吸入压头,它是与泵本身的结构设计有关的参数。必需汽蚀余量主要有三种:
NPSH3:将扬程(***级叶轮)下降3%作为汽蚀的判别点,ANSI/HI9.6.1、ISO9906、ANSI/API610等标准所推荐,并被全球泵行业***接受。测量容易,也比较可靠。普遍应用于各种离心泵。
NPSH0:将扬程即将开始快速下降、但下降为0%作为汽蚀的判别点,定义容易,但测量较困难。常用于轴流泵和混流泵。
NPSHi(即NPSHincipient汽蚀初生):将***只汽泡产生时作为汽蚀的判别点,较NPSH3和NPSH0更严格。定义容易,但所需的测量技术复杂、成本非常高。常用于叶轮入口流速较高的高吸入能量泵。 蓟州区化工泵技术专业
泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品,广泛应用于国民经济建设中的各个领域,在众多的泵类产品中,化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示,近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展,我国未来对化工泵需求将会不断扩大,预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%~20%。
化工泵是全国联合设计的节能泵,化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计,具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点,使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高
沧州海德尔泵业是一家集科研、生产、销售、服务为一体的泵业公司。自公司创立以来,公司便确定了打造泵业精品的路线。沧州海德尔泵业有限公司拥有一支高素质的研发团队和技术工人队伍,精良的制造设备更为产品质量提供了有力的保障。由海德尔泵业研发制作的海德尔泵、化工流程泵、石油化工泵等泵产品,一直以高规格的产品性能在业内享有盛誉,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、冶金及**科研等行业。
一、ZA型化工流程泵产品简介:产品概述:ZA型化工流程泵,按照API610和VDMA24297(轻/中型)规范而设计、生产的产品。ZA型泵体为脚支撑,ZA型泵体为中心支撑。单吸径向叶轮,轴向吸入,径向排除。根据使用条件,采用前、后口环及平衡孔进行水力平衡。填料箱具有冷却或加热管接头。轴封用填料密封,也可以采用单端面或者双端面机械密封。并配有冷却、冲洗或密封液系统。产品优点:ZA型化工流程泵是采用的标准管路按API规范设计。叶轮可用闭式、半开式、开式三种。可输送清洁,含颗粒,含少量气体介质。也可输送高温、低温、强腐蚀介质。叶轮设有平衡孔加耐腐环,平衡轴向力。泵体和轴承架用中间连接段连接。...