沙坪坝区高粘度转子泵技术专业

高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 ：

      高粘度齿轮泵由于有充足的液体去填充刚脱离啮合的轮齿根部，很好的改善了齿轮泵的自吸性能，避免了吸空现象，不仅可以提高容积效率，也有利于减轻气蚀、降低噪声。采用将滑动轴承浸泡在介质中，并通过特殊孔道强制润滑，该技术已在维纶、涤纶、橡胶、树脂、化肥等领域的齿轮泵上获得成功应用。

      高粘度齿轮泵轴承的材料常用工具钢，并经表面硬化处理，以提高它的抗胶合能力。如果输送介质含磨损性颗粒，则应采用很硬的轴承材料，如陶瓷。近年来，GS－1聚四氟乙烯钢铁复合材料被认为是较为理想的滑动轴承材料。它由冷轧薄钢板（基体）、烧结球形多孔青铜粉或铜网（中间层）、聚四氟乙烯（表面层）三层材料复合而成，兼有金属和聚四氟乙烯塑料的优点。在此材料的基础上，上海材料研究所又研制出性能更优的SF型三层复合自润滑材料，它以青铜丝网代替青铜粉层，表层的塑料配方经过精心筛选。这种轴承材料耐疲劳、承载能力高、摩擦系数小、使用寿命长，是提高齿轮泵技术性能的新颖轴承材料。

对于易凝固物料，停机前要将介质稀释粘度，防止凝固在泵腔内，如有凝固，将清洗液循环清洗5-10分钟。沙坪坝区高粘度转子泵技术专业

高粘度齿轮泵的优点：

    高粘度齿轮泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其特殊的结构，因此很好应用于不同性质，不同粘度的介质输送。

高粘度齿轮泵主要使用于-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)等温度，适应能力极强。

高粘度齿轮泵主要适用于.0cSt—300，000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt等粘度。

当然高粘度齿轮泵也有着诸多优点，如：

(1)输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。

(2)有很强的自吸性能。

(3)正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可200℃。

(4)内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。

(5)泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转还来改变泵的流量。

(6)特别适用高粘度稠度介质的输送。

高粘度齿轮泵是目前市场上比较常见的工业泵，也被应用于各个化工行业当中。 房山区内啮合高粘度泵高粘度转子泵高粘度泵特别适用与高粘度介质的输送。高粘度泵轴端采用机械密封。

    高粘度泵在涂料行业的应用高粘度泵是具有内齿的外转子带动内转子在全封闭的泵体内做同方向转动，泵体和前盖的月牙板将吸入口和排出口隔开，高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。高粘度泵在涂料行业应用比较广，主要用于输送聚醚、石蜡、树脂、焦油等整个涂料工艺中涉及的物料。高粘度泵在涂料行业中输送物料比较平稳、无脉动、振动小、噪音低，在输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作的时候可以通过通入蒸汽、导热油、热水等热源给予保温，使物料始终保持在流动状态，便于高粘度泵的输送。高粘度泵驱动电机的转数与流量呈线性函数关系，可以适当改变转数来改变泵的流量，高粘度泵可以输送60万粘度的物料，当输送高粘稠物料时，可以通过调整降低减速电机的转数来满足要求，也可以通过变频控制。另高粘度泵具有很强的自吸性能，不需要借助外在条件，就可以把涂料行业中涉及物料输送过来。高粘度泵可以输送具有腐蚀性的物料，在涂料生产线，可根据实际物料的化学属性来决定用什么材质的高粘度泵，同时还要结合使用工况的工作温度，高粘度泵使用温度200-280摄氏度。

高粘度转子泵的特性：

1．高粘度转子泵具有高效节能的特点：体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，伍磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。

2．高粘度转子泵是高粘度物料输送泵：为容积式泵，低转速，高输出扭矩、耐高温的特点使转子泵在输送高粘度、高温度的物料的领域中得以大显身手。其独特的工作原理配合使用强劲的驱动系统。保证转子泵可以在低转速下输出强有力的驱动力矩，可以保证连续地、无滞止地输送物料，并且能够保证物料在输送过程中的物料性能不会破坏，这种泵可以输送的介质的粘度可高达1000000CP。

3．高粘度转子泵是稀薄介质输送泵：转子泵在输送特别稀薄的介质时，特别是在要求无脉动地输出稀薄介质时，也显示出比较大的性能优势。转子泵配备的驱动系统在被输送介质的粘度下降，泄露量增大时，可以以更高的转速运转。并保证输出流量的恒定。 高粘度转子泵采用先进密封、性能可靠、寿命长，是石油化工、高温，高粘度或高卫生要求的**设备。

高粘度齿轮泵的发展特点

    齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备，其应用范围比较广。

    目前，尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵，但由于测试手段不完善，在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产高粘度泵在效率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。因此，我国石油和化工等行业所使用的高粘度泵多数仍依赖进口。

    国内外高粘度泵的发展特点如下：

高粘度齿轮泵的齿轮特点

      斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。 NYP高粘度泵在开启是先通热源再启动泵，关机时先停机再停止通热源。贵州高粘度转子泵技术成熟

NYP磁力驱动泵，如果正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃。沙坪坝区高粘度转子泵技术专业

高粘度转子泵的优点

      高粘度转子泵对粘度适应范围较宽，且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热等特点。

高粘度转子泵采用先进密封、性能可靠、寿命长，是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业输送高温，高粘度或高卫生要求的**设备。

高粘度转子泵还具有如下应用特点：

高粘度转子泵使用寿命长；两轮之间保持一定间隙，相互之间不摩擦，无磨损。

高粘度泵的适用范围广：输送高粘度、浓度及任务含颗粒的介质，是替代单螺杆泵的理想产品。

高粘度泵是节能型产品：设计新颖，运转速度低、效率高，比螺杆泵、齿轮泵，节能<30%。

密封可靠：由于转速低，密封面不易产生高温，磨损很少，使用寿命长。

夹套保温型：泵内可安装夹套保温装置，温度适应0℃-250℃范围内。

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