当冷却水以一定的速度经磁水器的横向磁场时,溶解的钙、镁离子获得感应电能,使其电荷状态发生变化,离子间的静电引力受到干扰和破坏,这样就改变了其结晶的条件,使晶体的结构疏松,抗拉、抗压能力降低,不能形成粘结力强的坚硬水垢,成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。这种除垢的方法既能有效地防止新水垢的产生,而且还能去除原有的水垢,因为使用电子磁水器后,离子失去了结垢能力,这就对原有水垢失去了保护作用。另外经过磁化了的冷却水具有了一定的感应电能,同时由于冷凝器中的钢管与水垢的膨胀系数不同,使原有水垢逐渐发生龟裂,磁化水又不间断地侵入其裂缝中,破坏了原有的水垢的粘着力,使之逐渐疏松而自行脱落并不断地被循环冷却水带走.在北方较干燥的地区,采用蒸发冷却冷凝器,可以得到较高的换热效率。螺旋缠绕冷凝器市场报价
折叠防止静电积聚,液氧的单位电阻较大,易于产生静电,在不接地情况下可产生数千伏的静电电压,所以要定期对空分装置进行接地检查。折叠防止油的进入,若油被带入空分装置,会污染吸附剂,影响对乙炔的吸附,所以应取消易使空气带油的罗茨风机,加强膨胀机的检修和维护。折叠加强电石渣的管理,电石渣中剩余乙炔对空气污染很大,特别是下雨天更为严重,应严格管理,较好远远埋于地下。折叠锅炉用冷凝器,锅炉用冷凝器,又称烟气冷凝器,锅炉使用烟气冷凝器后,可有效节约生产成本,降低锅炉的排烟温度,提高锅炉热效率。使锅炉运行符合国家节能减排标准。螺旋缠绕冷凝器市场报价冷凝器拆洗时将冷凝器解体,用棕刷洗刷板片表面污垢。
套管式冷凝器,套管式冷凝器由两种不同赀径的管子制成,单根或多根小直径管套在大直径管内,然后绕成蛇形或蠔旋形,如下图所示。制冷剂的蒸气从上方进人内外管之间的空腔,在内管外表面上冷凝,液体在外管底部依次往下方流,从下端流人贮液器中。冷却水从冷凝器的下方进人,依次经过各排内管从上部流出,与制冷剂呈逆流方式。套管式冷凝器的冷却水流程长,制冷剂在被冷却水吸热的同时,还被管外空气冷却。这种冷凝器的优点是结构简单,便于制造,且因系单管冷凝,介质流动方向相反,故传热效果好,当水流速为1~2m/s时传热系数可达800kcal/(m2/h/℃)。其缺点是金属消耗量大,而且当纵向管数较多时,下部的管子充有较多的液体,使传热面积不能充分利用。另外紧凑性差,清洗困难,并需大量连接弯头。因此,这种冷凝器在氨制冷装置中已很少应用。对于小型氟利昂空调机组仍普遍使用套管式冷凝器。
立式壳管式冷凝器,立式壳管式冷凝器又称立式冷凝器,它是目前氨制冷系统普遍采用的一种水冷式冷凝器。立式冷凝器主要由外壳(筒体)、管板及管束等组成。制冷剂蒸汽从筒体高度2/3处的进汽口进入管束间空隙中,管内的冷却水与管外的高温制冷剂蒸汽通过管壁进行热交换,从而使制冷剂蒸汽被冷凝成液体并逐渐往下方流到冷凝器底部,经出液管流入贮液器。吸热后的水则排入下部的混凝土水池中,再用水泵送入冷却水塔中经过冷却后循环使用。为了使冷却水能够均匀地分配给各个管口,冷凝器顶部的配水箱内设有匀水板并在管束上部每个管口装有一个带斜槽的导流器,以使冷却水沿管内壁以膜状水层向下方流动,这样既可以提高传热效果又节约水量。此外,立式冷凝器的外壳上还设有均压管、压力表、安全阀和放空气管等管接头,以便与相应的管路和设备连接。冷凝器板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关,与冷凝器的承压能力有关。
常见冷凝器的工作原理及构造,冷凝器是制冷系统中的重要设备之一,它是经冷凝器的放热表面,将制冷剂过热蒸气的热量传递给周围空气或水,自身被冷却为饱和蒸气,并进一步被冷却为髙压液体,在系统中循环使用。下面介绍常见冷凝器的工作原理及构造。卧式壳管式冷凝器。制冷剂蒸气在管子外表面上冷凝,冷却水在泵的作用下在管内流动。制冷剂蒸气从上部进气管进人,凝结成液体后由筒体下部的出液管流人贮液器。冷凝器的筒体两端用端盖封住,端盖内用分水隔板实现冷却水的多管程流动。冷凝器的管束个数为偶数,这样可以使冷却水的进、出门设罝在同一端盖上,且下进上出。冷凝器设备稳定后,记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。常州可拆式冷凝器
冷凝器采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。螺旋缠绕冷凝器市场报价
螺旋折流板冷凝器。螵旋折流板冷凝器中螺旋主体由螺旋折流板和阻流板顶角搭接组成。螺旋折流板靠定距管固定,冷凝管从螺旋折流板一一穿过,螺旋折流板与管板共同作为冷凝管束的支撑。螺旋折流板里扇形,每块折流板与壳体轴线成一定的夹角,相邻的折流板在周边首尾相接,使其外圆形成连续的螺旋线,这种装置方式改变了壳程流体的流动状态,从而提高了壳程传热效率,降低了壳程流体压力降。板式冷凝器板式冷凝器,由一系列具有一定波纹形状的金属板片叠装而成。各板片之间形成许多小流通断面的流道,制冷剂和软冷剂通过板片进行换热。螺旋缠绕冷凝器市场报价