增强乳液稳定性
本质上，乳液在动力学上是不稳定的，不会自发形成，并且如果不控制其稳定性，则会分离成其组成相。因此，为了稳定新形成的分散相的液滴以防止聚结，将乳化剂和稳定剂加入到乳液中。超声乳化只需要使用少量或不使用乳化剂，即可获得稳定的乳液。超声处理后，乳液可以保持稳定性数月或半年以上。
控制乳液类型
在某些条件下，可以通过超声技术产生“油包水”和“水包油”两种类型的乳液。而传统的乳化方法只能通过添加乳化剂来控制乳液的属性，单纯通过机械方法无法改变乳液的类型。超声波乳化设备使得乳化过程更加方便灵活。 超声波乳化的产物具有较高的生物利用度和生物毒性较低的特点。山东超声波乳化生产厂家
低功耗
超声乳化的功耗较小，制造相同容量的乳液，所需的功耗小于高压均质机。制造容量为4.55 m3 / h，1μm大小液滴的乳化液，如使用超声波乳化技术，可在10.514.1kg / cm2的工作压力下*需要57 HP的驱动力，但是高压均质机在70.3351.6kg / cm2的工作压力下却需要4050 HP的驱动力，因此使用超声乳化技术可降低大量能耗。
提高乳化的效率
超声波乳化能够产生一般乳化方法无法完成制作的乳液。随着能量密度的增加，液滴尺寸会减小。在适当的能量密度水平下，超声乳化技术能够实现小于1μm的平均液滴尺寸。超声波促使整个乳化过程更加快速，生产的乳液纯度也更高。 山东国产超声波乳化技术参数超声波乳化的产物可以通过改变反应条件来优化其结构和性质。
超声波乳化是指在超声能量作用下，使两种(或两种以上)不相溶液体混合均匀形成分散物系，其中一种液体均匀分布在另一液体之中而形成乳状液的工艺过程。 超声波乳化与一般乳化工艺和设备(如螺旋桨、胶体磨及均化器等)相比，具有如下特点：乳化质量高：所形成的乳液平均液滴尺寸小，可为0.2～2μm,液滴尺寸分布范围窄，可为0.1～10μm或更窄，浓度高，纯乳液浓度可达30%,外加乳化剂可达70%。乳化稳定：可以不用或少用乳化剂就产生稳定的乳液，有的可稳定几个月至半年以上，耗能小，生产效率高，成本低。可以控制乳液的类型：在某些声场条件下，o/w(水包油)和w/o(油包水)型乳液都可制备。
超声效应：当超声波在介质中传播时，由于超声波与介质的相互作用，使介质发生变化，从而产生一系列力学的、电磁学的超声效应，包括以下两种效应：
①机械效应。超声波的机械作用可促成液体的乳化、凝胶的液化和固体的分散。当超声波流体介质中形成驻波时，悬浮在流体中的微小颗粒因受机械力的作用而凝聚在波节处，在空间形成周期性的堆积。超声波在压电材料和磁致伸缩材料中传播时，由于超声波的机械作用而引起的感生电极化和感生磁化。
②空化作用。超声波作用于液体时可产生大量小气泡。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡。另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化。空洞内为液体蒸气或溶于液体的另一种气体，甚至可能是真空。因空化作用形成的小气泡而不断长大或突然破灭。破灭时周围液体突然冲入气泡而产生高压，同时产生激波。与空化作用相伴随的内摩擦可形成电荷，并在气泡内因放电而产***光现象。在液体中进行超声处理的技术大多与空化作用有关。 超声波乳化的产物可以通过改变反应条件来控制其溶解度和扩散系数。
适用行业
医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。
半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。
光学行业：光学器件的除油、除汗等。
石**业：金属滤网的清洗疏通、容器、交换器的清洗等。
电子行业：电子行业是清洗应用**早，**为普及的行业。
电子零件如半导体管的壳座、IC的壳座、晶体的壳座、继电器的壳座、电子管座等；电子元器件如IC芯片、电阻、晶体、半导体、原膜电路等。电子元器件的基体是由半导体材料制成并封装在金属或塑料壳座中形成的，在封装前，不但对壳座必须清洗，而且也必须对基体进行清洗， 超声波乳化的噪音较大，需要注意防护措施以保护工作人员的健康。山东超声波乳化生产厂家
也形成了局部的高温高压，从而产生了超声的粉碎、乳化作用。山东超声波乳化生产厂家
超声乳化已应用于多个领域，石油、化工、轻工、纺织、医药、冶金、食品、造纸、染料等各个工业领域具有广泛的应用前景，并在每个领域发挥着独特的作用例如
1.各种口味的酱料、混合牛奶各种饮料等，超声波乳化后，口感变得更加细腻顺滑。
2.在化学工业中，各种树脂，硅油和油墨都通过超声波乳化，使颗粒更细，更容易涂覆。
3.化妆品行业已经充分应用了超声波乳化。各种乳液和面霜在超声波乳化的作用下变得更容易吸收。
产品优势
1.超声波乳化形成的乳液平均液滴尺寸小，可为0.2~2um
2.液滴尺寸分布范围窄，可为0.1~10um或更窄
3.超声波乳浓度高，纯乳液浓度可超过30%，外加乳化剂可达70%
4.可以控制乳液的类型 山东超声波乳化生产厂家
