辽宁旋片式真空泵卡死

旋片式真空泵安装说明

1、泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。

2、泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保泵运转平稳、振动小。

3、泵与系统的连接管道应密封可靠，对小泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于泵吸气口，且要求管路短而少弯头。

等等...

旋片式真空泵常见故障及消除方法

1、泵不转。情况不明不能先开泵，以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。

a）泵能盘动而不转。原因可以使联轴器故障；皮带打滑；电机接线有误；电机损坏；电源没电等。

b）不能盘动或盘起来很重的，原因可以是因为启动泵温太低，泵油粘度太高；设计制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多（加油太多，或有水汽在泵中凝结，或在排气管中凝结的水流回泵中）；有异物在泵内（进气管中的焊渣、氧化物、旋片弹簧等泵零件的碎屑）；旋片变形卡住，；发生了咬合（铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承）。

旋片式真空泵对化学溶剂耐腐程度？辽宁旋片式真空泵卡死

 4、最大功率超标。可由长期连续工作入口压力太高、排气压力太高、杂物进入发生咬合、泵温太高、旋片等配合间隙太小、电压太高、泵液返入泵内太多等引起，会使电机损坏。应尽量避免在最大功率附近长期连续运转。如果表面有沉积物，要定期拆开***。

  5、极限压力不过标。可由外漏、内漏、油孔堵塞、泵油质量不良或污染变质、有水汽等到可凝性物质、仪器仪表失真、泵运转不正常等引起。

  6、外漏较多时、排气口可看白色蒸汽。油标处有较多气泡，手在排气口上感到排气压力。低级排气阀处油面有较多气泡。功率会有所增加。这时，首先应检查气镇阀是否已关好。由于新泵出厂每台都在泵口测极限压力，所以如有外漏现象，应对泵口及管道、阀门、容器逐一检查。外轴封失效、油杯无油、油孔闷头漏气也可造成外漏。内漏可由泵内的运动间隙、排气阀等平面、排气阀的密封面、内轴封、泵盖平面、进气管、气镇阀密封件等引起磨损、腐蚀、咬合会使运转间隙加大。油孔阻塞时，打开加油孔听，泵的噪声会较轻，在油箱密封良好的情况下，如果手在排气口上有被吸的感觉，排气阀可能失效。

辽宁旋片式真空泵卡死旋片式真空泵的应用分析。

旋片式真空泵漏油问题的预防：

1.选用质量进口轴封.用于产品的出口。

2.定点订购质量国产轴封和O形密封圈等密封件，采用国际标准规格，改进配方，更新设备。改进模具。改进和加强工艺控制，严格检验。

3.用O形密封圈替代平垫圈，保证压缩量和粗糙度，包括进气管，排气管件。加油塞，放油塞，油标，气镇阀与油箱的连接处。

4.提高支座体(或泵体)与油箱两结合面的平度。

5.采用压铸油箱(小直联泵)，并消除气孔、疏松、裂纹等现象。

6．在外轴封的联轴器处加风扇，以防止轴封老化失效。

7．适当增加油箱的散热面积，使泵工作环境温度降低，可以延缓橡胶件的老化。

8.增加孔用挡圈，以防轴封老化松动后轴向逃出。

9.采用双口轴封，并增加一个外轴封，有挡灰尘和辅助密封的作用。

10.采用金属油标体，代替原部标准的非金属油标、防止热变形或因强度低而产生断裂，确保密封面与螺孔中心的垂直度。

11.与轴封摩擦的转子轴表面应有足够的硬度。轴承孔与轴封的安装孔和刃口应有好的同轴度。

12.对于直联旋片泵，外轴封处可利用支座体设存油腔室和防护盖。可防止早期渗漏流出泵外，同时不影响外观。

旋片式真空泵操作顺序

1．查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用，影响真空度。过高，可能会引起通大气起动时喷油。运转时，油位有所升高，属正常现象。油采

用规定牌号的清洁真空泵油，从加油孔加入。加油毕后，应旋一上螺塞。油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。

      2．型旋片式真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。

      3．环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。

      4．检查型旋片式真空泵的极限真空以压缩式**真空计为准，如计经充分预抽校验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可很大，只能作参考。

      5．如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运转20～40分钟后关闭气镇阀。停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。

      6．型旋片式真空泵用油选择：泵油的粘度影响起动功率和泵的极限真空，粘度高时对真空度有利，起动功率则大一些。 旋片式真空泵的真空度是多少？

旋片式真空泵的启动

  启动前先检查水冷泵的冷却水是否接通，当环境温度较低时，可用手搬动皮带轮，使泵腔内的油排入油箱。然后按动电机按钮送电，注意电源方向是否接反，泵旋转方向是否正确。

旋片式真空泵运转注意事项

  检查真空泵油量是否在油标线附近；接通被抽系统阀门时不要开得太快，防止大量喷油；运转中注意有无不正常的噪声和冲击声，注意泵的油温升高，有局部过热时立即停泵，防止卡泵或磨损。

停泵注意事项

  停泵一定要从泵入口放大气（一般购买的机组都有自动放气阀）；断电后再断水。

旋片式真空泵的维护与保养

  不同牌号的泵油不要混用；定出合理的换油周期（与使用条件有关）；泵从系统上拆下来时，泵口要塞封，防止脏物进入泵内；泵在使用中应保持所要求的环境条件。

旋片式真空泵的常见故障

  ①真空度降低；

  ②泵不能正常运转，甚至“卡死”；

  ③在运转中，有较大的噪音、杂音；

  ④泵体密封不好—漏油；

  ⑤在启动时，大量喷油滴、油雾，污染环境；

  ⑥启动困难。

旋片式真空泵的维护和保养。辽宁旋片式真空泵卡死

旋片式真空泵的主要节能措施及方法。辽宁旋片式真空泵卡死

旋片式真空泵故障处理的方法

  运转中的旋片式真空泵，如果操作不当，往往会出现故障，譬如旋片式真空泵真空度下降，喷油、冒烟、油封处漏油，噪音等情况，和泵内的真空泵油乳化等现象。万一出现这种情况，首先不用恐慌，等停机以后根据故障一一排除。这里介绍几个排除故障的方法。

  一、旋片式真空泵冒烟和喷油：指旋片式真空泵在运转中排气口冒烟或者喷油。

  故障1、冒烟，如果是泵刚刚开始运转有冒烟的现象，那属于正常现象。如果长时间在冒烟就是不正常了。

排除方法：冒烟说明泵的进气口外，包括管道、阀门、容器有需要修理的情况主要是指漏气导致。检查漏的地方并处理后，冒烟会结束。

  故障2、喷油，说明进气口外有大量的漏点，甚至是进气口暴露大气。

排除方法：封住泵的进气口使泵运转，如果不喷油的话，说明有漏点;排气阀片损坏，检查排气阀片是否有损坏，更换上新的排气阀片。