气动控制阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动控制阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。气动控制阀在使用过程中发生故障，会对系统的正常稳定运行产生巨大危害，因此要求对控制阀进行维修，降低控制阀故障的发生率。控制阀应急维修是控制阀出现故障，不能满足工艺操作要求时的维修。浙江控制阀门维修公司
控制阀的维修：对控制阀故障信息诊断和处理要求提高，不仅要对控制阀进行故障发生后的被动性维护，而且，要进行故障发生阶的预防性维护。因此，对组成控制阀的有关组件进行统计和分析，及时提出维护建议等变得更重要。对用于紧急停车系统或安全联锁系统的控制阀，提出及时、可靠、安全动作的要求。确保这些控制阀在要打开时能够及时打开。要关闭时能够及时关闭，要保持原来运行位置时能够及时保持原来位置。对用于危险场所的控制阀，应简化认证程序。浙江控制阀门维修公司预见性维护从当前使用的控制阀数据分析出发，预见该控制阀的状态，从而使控制阀得到较大限度的利用。
在现代工业自动化控制系统中，控制阀是必不可少的一个环节，所以，控制阀的正常运行关系到工业产品的质量和产量的保障，因此，工厂中仪表工，必须掌握基本的电动控制阀和气动控制阀的维修和保养的方法。控制阀分为电动控制阀和气动控制阀，少数场合还有液动控制阀。控制阀维修一般有两种：一是预防性维修，主要指为了保证控制阀可靠运行，而在未出现故障时就采取的预防性检修措施，包括控制阀在现场安装使用时所采取的一系列预防性措施。二是故障性维修，即控制阀在故障情况下不能满足操作要求时所进行的一系列检修工作，一般情况下在生产车间完成，特殊情况下也可能在管线上直接进行维修。
控制阀和附件日常维修的主要内容如下：1、气动执行机构膜片的更换。气动薄膜执行机构的膜片在运行过程中受到伸缩，因此，容易疲劳损坏。更换时应采用同规格的橡胶膜片，固紧时应使膜片受力均匀，防止泄漏和压坏膜片。2、研磨。阀芯与阀座之间在运行一定时间后造成泄漏，汽缸的活塞与缸体之间也会造成内部泄漏，这时应进行研磨。可进行手工研磨、机械磨削、镀层处理和镶套等方法，研磨用的金刚砂粒度应合适，研磨力应均匀和合适。经研磨后，应进行抛光，并满足所需光洁度和精度要求，满足阀芯与阀座的对中要求等，在总装后需进行密封性测试。在许多情况下控制阀维修可以为企业节省大量的时间、精力和成本。
控制阀维修时应注意低速运行时轴承的润滑问题。高压变频器设备的寿命主要决定于电解电容，电解电容的寿命与其运行温度和纹波电流直接相关。保证运行环境温度、提高功率模块的散热效果、降低功率模块温升对提高系统寿命起到关键的作用；另外电容器纹波电流减小其寿命增加，因此系统的运行负载工况对于变频器的寿命紧密相关。对于一般的可变负载，在运行环境满足设计条件下，电解电容器的寿命在8年以上，更换电容器的费用约占系统投资的5%～10%。控制阀维修时注意保持控制阀的清洁，并要防止污染物进入系统。浙江控制阀门维修公司
控制阀维修中严禁调整阀杆和压缩弹簧的位置。浙江控制阀门维修公司
控制阀的维修：控制阀维修分应急维修、定期维修和预见性维修。应急维修是控制阀出现故障，不能满足工艺操作要求时的维修。定期维修通常包括日常维修和与工艺停车大修同时进行的维修。预见性维修是根据预见性维护的分析结果，有针对性地对有关控制阀部件的维修。应急维修是控制阀发生故障后的维修，定期维修和预见性维修是控制阀发生故障前的维修。通常，控制阀的日常维修由仪表维修人员进行，与大修同时进行的定期维修由制造技术人员进行。定期检查各连接点的连接情况，腐蚀情况，必要时应更换连接件。浙江控制阀门维修公司
