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碳浓度的影响 ，  缓冷裂纹与渗碳时的碳势有关。   在渗碳初期，由于工件表面穷碳，接受活性碳原子的能力很强，渗碳速度较快，此时炉内碳势较低，需要向炉内通过大量的渗剂，以维持炉内的碳势，具体还与装炉量有关，此时如果不能及时补充渗剂，可能造成渗碳时间过长，碳浓度分布曲线下凹等缺陷，但也不能过强，否则可能出现大量网状碳化物而无法消除。   当工件表面含碳量不断升高，碳势不断建立的情况下，应逐步减少渗剂的加入，渗碳进入扩散阶段，如果此时仍保持大剂量的渗剂，就要形成表面网状碳化物，使渗层的强度下降，脆性增加，尤其是抗拉强度的下降，对防止出现缓冷裂纹相当不利。  无锡普泽金属材料有限公司G20CrNi2MoA值得放心。江阴本地G20CrNi2MoA联系方式

G20CrNi2MoA是一种常用的质量好合金渗碳钢，渗碳处理后表面有相当高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，同时心部还保留良好的韧性，能承受高的冲击负荷。标准：GB/T3203-1982；●特性及适用范围：G20CrNi2MoA轴承钢G20CrNi2MoA轴承钢G20CrNi2MoA轴承钢主要用于铁路轴承等耐冲击、耐磨损零件。●化学成份：碳C：0.17～0.23(允许偏差:±0.02)硅Si：0.15～0.40(允许偏差:±0.03)锰Mn：0.40～0.70(允许偏差:±0.04)硫S：≤0.020(允许偏差:+0.005)磷P：≤0.020(允许偏差:+0.005)铬Cr：0.35～0.65(允许偏差:±0.15)镍Ni：1.60～2.00(允许偏差:±0.05)铜Cu：≤0.30(允许偏差：+0.05)钼Mo：0.20～0.30(允许偏差:±0.02)●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥980(100)；伸长率δ5(%)：≥13；断面收缩率ψ(%)：≥45；冲击韧性值αkv(J/cm²)：≥78(8)；试样尺寸：试样尺寸为25mm；●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火，diyi次880±20℃,第二次800±20℃,油冷;回火，150～200℃,空冷。金相组织：渗碳层为高碳马氏体。心部为低碳马氏体。●交货状态：热轧或锻制钢材以热轧（锻）状态或退火状态交货。冷拉钢材以退火状态交货。购买G20CrNi2MoA哪家好无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供G20CrNi2MoA的公司，价格实惠，有想法可以来我司咨询！

不完全退火：加热770~790℃，保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷，硬度要求187~229HBS，工艺特点Ac1=745℃，Accm=900℃，加热温度应在Ac1~Accm之间。等温球化退火：加热770~790℃，680~700℃等温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷，硬度要求187~229HBS，工艺特点加热温度应在Ac1~Accm之间，等温温度应低于Ar1=700℃线20℃，以获得粒状珠光体组织。去应力退火：加热600~700℃，保温，炉冷，模具钢硬度要求187~229HBS，工艺特点消除残余应力，消除加工硬化。正火：加热930~950℃，保温，空气，硬度要求为302~388HBS，加热温度高于Accm，消除偏析、带状组织，网状组织，细化晶粒。

20CrNi2MoA的机械性能：20CrNi2Mo钢是一种质量好的低碳中，由于其合金元素含量低，各种合金元素协同配合效果较好，在世界主要工业国家中，均将其列为推荐标准牌号。20CrNi2Mo钢可以作为表面强化型的渗碳钢应用于渗碳齿轮、渗碳轴承等零件上;也可以经低温回火后应用于诸如挖掘机斗齿(镐牙)、农用机械磨损件等要求耐磨损、耐冲击的零件上。20CrNi2Mo钢变形倾向明显小于20Cr2Ni4钢，其碳浓度梯度分布合理，硬化性能好，表层残余奥氏体含量及分布理想，热处理工艺性能优于20Cr2Ni4钢。可替代20cr2Ni4。G20CrNi2MoA，就选无锡普泽金属材料有限公司，欢迎新老客户来电！

为从德国引进的钢号，相当于我国的20CrMn钢，是渗碳钢类，也可作调质钢用。淬透性较好，热处理变形小，低温韧性好，切削加工性能良好，但焊接性较差。可作渗碳件和截面较大、负荷较高的调质件，如齿轮、轴类、蜗杆、套筒、摩擦轮等。①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管。棒料重量=3.14x半径^2*长度*0.00000785(单位毫米）管料重量=3.14x（外径^2-内径^2)*长度*0.00000785(单位毫米）无锡普泽金属材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA，价格实惠，有想法的可以来电咨询！购买G20CrNi2MoA哪家好

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G20CrNi2MoA钢制特大型轴承零件的热处理工艺设计：二次淬火(模压)：在RM3-75-9型密封箱式电阻炉中，于820~830度保温57~120min。转入自动模压校正机加压淬油冷却(单件出炉)。低温回火：在Pd2-75-6低温井式炉中，于1600C保温12h后空冷。时效处理：在Pd2-75-6低温井式炉中，于130~140度保温6h后炉冷到室温。处理结果渗碳层深度I大于4.7mm，表面层碳含量(质量分数)为O.8~0.9%，表面硬度为66~64HRC，心部硬度大于25HRC，组织为隐针马氏体+均匀分布的碳化物+少量残留奥氏体，无明显可见的粗大碳化物网或块。江阴本地G20CrNi2MoA联系方式