3D打印材料如何挑选?DLP数码影像投射3D打印材料:采用像素点单独控制,掩模投影分层堆积高等高精度立体化处理过程。打印精度很好,表面非常细腻,无需抛光打磨,但是有局部位置生成的支撑点需要去除和修补、打磨处理。有多种物性材料可供多种行业选择,典型应用是动漫公仔红蜡3D打印。目前有不少桌面级DLP打印机,甚至可以随意自由调配彩色3D打印材料,但打印精度相对还是远远不能跟工业级媲美。3DP-Polyjet系列3D打印工程塑料3D打印材料,典型应用是可以多种材料(包括软胶、透明材料)混合一次性成型,软硬度可以随意选择控制,甚至可以同时全彩色3D打印材料。数码影像投射3D打印材料无需抛光打磨。辽宁工业级3d打印材料
3D打印在航空领域应用方向和优势:增加原料的利用率,降低了生产成本,在航空制造领域,对重要零件的使用都需要采用价格昂贵的战略材料,提高材料利用率,降低了制造成本显得尤为重要。从提高材料使用效率来看,传统的制造方法所用的材料很少,一般不会较过2%—5%,材料的极大浪费也意味着机械加工程序复杂,生产时间长。对于难于加工的零件,其加工周期将很大增加,制造周期明显延长,从而导致制造成本的增加。改进零件结构,减轻重量,提高使用寿命3DDAIHNDUIJI航空航天武器装备来说,减重不但意味着可以提高飞行装备在飞行过程中的操纵灵活性,而且还能提高有效载荷重量,节省燃料,降低了飞行成本。地理模型3D打印材料供货价格石膏材料是3D打印的一种材料。
PEEK材料3D打印隐形远铸智能,带领高性能多材料工业FDM生产级应用潮流,FUNMATPRO410具有智能双喷头,可同时打印两种材料,并且可打印水溶性支撑材料,极大地简化了打印复杂镂空结构的后处理过程。喷头温度可达500℃,平台温度可达160℃,腔室温度可达90℃,先进的热设计让FUNMATPRO410不但可以轻松打印像PEEK/PEEK-CF/PEKK/ULTEM™(PEI)/PPSU这样的高性能材料,还可以打印像PA/PC/ABS这样的工程塑料。内置的线性导轨及高性能定向驱动让FUNMATPRO410可实现高速度,高精度打印。
高性能PEEK材料3D打印的应用:聚醚醚酮(PEEK)特点,易加工性:由于PEEK具有高温流动性好、热分解温度高的特点,所以可采用多种加工方法,如注射成型、挤出成型、模压成型、熔融纺丝等。力学性能:PEEK具有较好的韧性和刚度,它具有与合金材料相当的优异的抗疲劳性能,电性能:PEEK具有高体积电阻率和表面电阻率,在宽的温度范围和环境变化下能承受各种频率的交流电位场,并保持良好的绝缘性能。耐候性能:良好的耐候性,可用于制造要求严格的工作环境或经常需要耐杀菌处理的部件。3D打印材料的发展决定着3D打印能否有更普遍的应用。
当前影响塑料材料用于3D打印的因素主要有:打印温度高,材料流动性差,对塑料做增强处理需要适应的范围有限,成品的物理机械特性较差,需要高温加工,低温流动性差,固化缓慢,易变形,,以及塑料缺乏新材料领域中塑料的扩展。所以3D打印塑料性改进技术目前有以下四个方向:一、流动性改性,塑料流动改性可参考使用润滑剂等对其进行改性。但是过度使用润滑剂会引起挥发分的增加,从而削弱产品的刚度和强度,所以加入高刚度、高流动性的球形硫酸钡、玻璃微珠等金属材料可以弥补塑料流动性差的缺点。3D打印工程塑料材料软硬度可以随意选择控制,甚至可以同时全彩色3D打印。辽宁工业级3d打印材料
金属箔是薄膜层叠加3D打印材料的一种。辽宁工业级3d打印材料
制造企业如何融入3D打印技术的设计?3D打印技术在航空航天零件、矫形假体、模具镶件、热交换器等生产领域取得了令人瞩目的进步。甚至不熟悉3D打印技术的人也会发现,3D打印技术制造的产品与传统技术制造的产品有很大区别。因为,那些作为产品而非设计原型的3D打印零件,往往采用增材制造的设计思想,充分利用增材制造技术可以制造复杂结构,突破传统工艺对设计的束缚。因此,如何国内制造企业,特别是中小型企业在面对3D打印技术时,如何融入到增材制造的设计中,设计师如何掌握以增材制造为基础的产品设计方法-为增材制造设计思维设计法?一个企业的转型涉及许多环节的调整,很难在短期内实现,让设计师直接掌握更“纯”的DfAM设计方法需要较长的时间,并且难以快速灵活地应用于定位产品。辽宁工业级3d打印材料