机械密封件拆卸时的注意事项:a、在拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处,将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。b、如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。c、对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后,摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。动密封是机器中相对运动件之间的密封。孔用格莱圈
活塞密封与活塞杆密封的区别有:1、密封对象不同:活塞密封是缸体与活塞之间的密封,活塞杆密封是指活塞杆与缸盖之间的密封。2、影响后果不同:活塞密封如果密封不好就影响油缸的性能,活塞杆密封如果密封不好就会漏油。3、密封槽位置不同:活塞密封的密封槽开在活塞上,活塞杆密封的密封槽开在孔上。4、所用密封圈不同:活塞密封的密封圈是轴用密封圈,而活塞杆密封的密封圈是孔用密封圈。液压缸是由缸体、活塞、活塞杆、缸盖、密封圈组成。活塞式液压缸可分为单杆式和双杆式两种结构,其固定方式由缸体固定和活塞杆固定两种,按液压力的作用情况有单作用式和双作用式。在单作用式液压缸中,压力油只供液压缸的一腔,靠液压力使缸实现单方向运动,反方向运动则靠外力(如弹簧力、自重或外部载荷等)来实现;而双作用液压缸活塞两个方向的运动则通过两腔交替进油,靠液压力的作用来完成。轴用U形四氟圈在操作过程中,尽管选正确了适合的密封件,可是却沒有准确地对密封件开展安裝,就会导致密封件严重形变。
密封圈安装前,请遵守以下要点:1.保证活塞杆有引入倒角;如果没有,请使用安装套。2.去毛刺并倒角或倒圆锐边;罩住螺栓的螺纹端部防止被划伤。3.去除加工的剩余物,如灰尘、碎屑和其他外界颗粒,并清洗所有零件。4.如果活塞杆和密封圈涂油脂或涂油,安装起来更容易.一定要注意密封材料与这些润滑剂之间的相容性.请使用不含固体添加剂(例如二硫化钼或硫化锌)的润滑油。5.使用非锐边的安装工具,分体式沟槽中的安装。6.在开放式沟槽中安装密封圈没有问题.安装顺序应与密封件的配置一致。因此,请注意每个密封件安装到沟槽后不允许存在扭转。安装期间(即将活塞杆放到密封圈前),弹性体施力或弹簧施力的密封件一定要作复原处理。使用具有较长导柱的活塞杆或使用安装导套时,也有整平功能。
唇形密封圈的密封是通过其唇口在液压力的作用下变形,使唇边紧贴密封面而实现的。液压力越高,唇边与密封面贴得就越紧,密封唇边磨损后,具有一定自动补偿的能力。这种密封圈常用于往复动密封,常见的有Y形和V形密封圈。为了保证液压系统良好的密封性,对密封装置的基本要求如下:①有相对运动时,由密封件引起的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。②在一定的压力和温度范围内具有良好的密封性能,并能随压力的增大自动地提高密封程度③结构简单,使用及维修方便,成本低。④抗腐蚀能力强,不易老化,耐磨性要好,磨损后在一定程度上能自动补偿,工作寿命长。更换失效的密封圈时,新密封圈的唇口不应与以前旋转轨迹相重合,而要使新密封唇口更靠近被密封液体一边。
密封件的几何尺寸和精度要符合标准要求。检查活塞、缸筒以及安装导向套的相关表面,足额包清洁、无毛刺、无棱边。安装工具要求光滑、无棱边、尖角,确保在安装过程中不会对密封件造成任何形式的损坏。安装时可在密封件以及缸筒相关表面图少量的润滑脂,以利于安装,但橡胶弹性体和滑动密封环之间不允许残留润滑脂,否则会影响密封性能。不管是立式还是卧式安装都应保持活塞与缸筒的同轴度,过大的偏心很可能会损坏密封件。安装速度不宜过快,否则会损坏密封件。工程机械上的密封分为静密封和动密封两大类:固定面之间的密封称为静密封,如工程机械发动机气缸垫和各种管路接口垫。密封件的存放室温尽量在30℃以下,避免密封件产生高温老化。柔韧性好密封
一些高压、高速或高温下使用的密封往往使用复合组合式密封。孔用格莱圈
机械密封安装时的位置要求:为了保证机械密封稳定的运行、长寿命和低泄漏性能,将它正确地安装在机器上是十分重要的。安装时必须注意的事项:1、部件的确认:把机械密封安装到机器上时,安装前要很好的与总装配图相对照,确认零件是否已准备齐全,这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象,还要注意与填料、密封圈(O环)等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕,若发现有异常的现象,则必须更换或修理后再使用。在实际进行安装时,不要将超过需要的零件带到现场,这样,安装完毕后零件如有剩余,则是安装时有了漏装的地方;若零件不足,则意味着不必要的地方也组装上了零件,这也就起到了在安装时自检的作用。(有人认为一个好的装配工是不需要图纸和其它标记,这是错误的。那他只是个熟练工不是个好检修工)2、安装位置:安装要领随机械密封型式、机器种类的不同而不同。这里不再赘述。孔用格莱圈
橡胶密封件装入前,轴(轴套)、压盖应无毛刺,轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,应干式装入压盖。先将静环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前,用手推补偿环作轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象,然后将压盖螺拴均匀地锁紧。更换密封圈时,要严格检查密封圈沟槽,清理污物,打磨沟槽底。孔用梯形圈机械密封(mechanicalseal)是指由至少...