福建涡轮砂磨机

特点：●结构稳重、设计精巧、操作简单。●清洗、换色、更换研磨珠更方便。●无残留设计，更好的解决了物料的排出和残留问题。●硬质合金磨棒，通过合理布局，研磨效率高。●内转子、外夹套双重冷却，物料冷却效果好。●高耐磨合金衬里，不污染产品。●研磨介质磨耗小，运行成本低。砂磨机是物料适应性广、先进、效率高的研磨设备，研磨腔狭窄，拨杆间隙小，研磨能量密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。砂磨机，专业生产机械设备，致力于湿法设备，产品众多，专业制造湿法研磨。福建涡轮砂磨机

工作原理 ：卧式砂磨机是一种水平湿式连续性生产之超微粒分散机，其操作方法系利用高粘度泵浦如齿轮泵浦等，将预先搅拌妥之原料送入主机之研磨槽，研磨槽内填充适量之研磨媒体，如玻璃珠等经由分散叶片高速转动，赋予研磨媒体以足够之动能，与被分散之颗粒撞击产生剪力，达到分散的效果，再经由特殊之分离装置，将被分散物与研磨媒体分离排出。因为不必像三滚筒一样须要高度的操作技巧，即可得到均一而优良的品质，又可大量连续生产，因此既可提良好品质又可降低成本，亦可适用于高粘度物质之分散，因之对油漆、油墨、医药、食品、化妆品、农药等工业均可应用。上海篮式砂磨机棒销式卧式纳米砂磨机研磨效率高 ，细度好， 使用范围广， 耐磨。

研磨介质在剧烈运动情况下，机械能转化为热能，产生大量的热量。随着研磨时间的增加，温度也随即升高，此时待研磨物料会发生凝集的情况，成品的质量就会下降。而冷却水温度的高低直接影响研磨腔的工作温度，从而影响研磨效率。参考一些资料显示，在其他条件相同的情况下，使用l5℃冷冻水的研磨效率比使用22℃循环水处理量高30％以上，因此，恰当控制冷却水温度，可提高研磨效率。研磨介质充填率对砂磨机的研磨效率有着直接的影响，研磨介质充填率越大，研磨介质接触和碰撞的频率就越大，分散研磨能力也机越大，在相同研磨时间内产品粒径就越小。经反复试验，充填率在80％一85％为理想。当充填率超过85％时，会产生“珠磨珠”的现象，研磨腔内的温度迅速上升，砂磨机的接触件以及研磨介质的磨损率急剧增加，产品物料的质量就会降低。

砂磨机的工作原理：重要特点●完全封闭，由于分散室完全密闭，没有空气混入，防止了气泡的产生及溶剂的蒸发。●间隙式分离排出装置，可以使用极小尺寸的研磨介质，研磨效率高，产品细度好。●物料在研磨筒体内的停留时间短，循环流量大，散热性能好，适合研磨热敏性产品。●轴可冷却，散热性能佳，产品细度可达到纳米级。●前置式滤芯，降低轴向压力，延长轴封寿命。●可采用变频调速电机，调整分散器转速●设备无需地脚螺栓安装。国内卧式砂磨机比较好的厂家。

研磨介质分离系统的进步随着对产品细度要求的不断提高，使用研磨介质的尺寸越来越小。小尺寸研磨介质的分离是砂磨机研发中较难解决的难题之一。传统砂磨机使用的缝隙环（很小的过流面积）及静态筛网很难分离小尺寸介质分离！所以越来越多的使用动态离心分离系统。分离转子带动介质旋转而产生的离心力使介质被甩向转子外周围，而转子中心主要是料浆，而将分离筛网布置在转子中心，料将可以顺利的通过筛网缝隙而流出，不会发生堵塞及磨损。所以将干法气流分级原理用于砂磨机介质分离是砂磨机发展史上的技术飞跃！盘式研磨机是一款可将物料研磨至微纳米级的湿法研磨设备。福建涡轮砂磨机

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3.安装注意事项3.1、将机器放在平整的地方，查看机脚与地平面结合面效果、要求、平衡、无摇晃，空隙用铁板斜铁垫平。3.2、检查管路进出是否松动，连接口上部压力表及温度表是否接好。3.3、将进线电源接入砂磨机电箱，左侧三空缺接口，将三主背插熔芯插上，看其线路星三角及泵动作是否协调。3.4、接通空压机试用泵将水打入砂磨机，直至出料口溢出或从上部将水灌入筒内。3.5、从砂磨筒上前端装砂孔装入玻璃珠18公斤(SMJ20)、25公斤（SMJ30）左右，盖紧压盖。3.6、电机良好接地。４．操作规程：本厂生产的砂磨机为了操作方便，隔膜泵供气及密封冷却水均采用电磁阀控制，其中水循环电磁阀控制主机的起动，杜绝因操作不当引起机械密封损坏。福建涡轮砂磨机