砂磨 前确认内容5.1.1正确连接砂磨机前,应首先确认砂磨机及进料口滤网清洁度,移动缸清洁度,砂磨机是否已经清洗干净,移动缸是否为空缸,前一批次是否清洗完全.可查看相关砂磨机清洗记录。5.1.2检查砂磨机各连接管是否完好,正确。检查机械密封液并及时补充密封液。5.1.3启动冷却水循环泵,开启砂磨机冷却水控制手阀,确保冷却水正常循环。5.1.4检查砂磨机转轴的运动方向是否与机器上的标识一致。5.1.5准备好待砂磨物料,移动缸连接好静电夹,砂磨进料管理连接于移动缸的底部出口管,打开底阀,启动抽油漆泵,将油漆抽入砂磨筒体中。如果油漆未被抽入砂磨机中,则停止抽料泵,打开过滤器盖,加入少量该油漆所含同种溶剂,重新启动抽料泵。5.1.6点动主电机,使砂磨物料和砂磨珠在筒体中充分混合。5.1.7检查筒体内是否充满油漆。若停机时砂磨出口管有油漆自动流出,则表示工作正常。5.1.8启动砂磨主电机进行正常的砂磨处理。5.1.9放有砂磨料的移动缸上须覆盖盖子。卧式砂磨机欢迎选择江苏法孚莱工业智能装备有限公司。辽宁砂磨机图片
砂磨机也是一种常见的研磨设备之一,该研磨机的运用范围非常的宽泛,该机器是一种不间断的连续性工作的,并且具有高速及效率高的设备之一。那么该机器是怎样达到好的研磨效果呢?该机器的主要是由其工作原理所决定的。下面就来和大家了解一下。卧式砂磨机工作原理是:该机器利用其料泵把物料输入筒体内,在进入筒体内首先要对搅拌机进行预分散以及润湿的处理,其物料主要是固态和液态的物料相混合而成的。在物料进行筒体后,物料与筒体里的研磨介质由于受到分散器的搅动作用,从而就会一起进行高速的旋转运动。这们就使得物料中的固体和一些微粒与研磨的介质之间相互产生了非常强烈的碰撞作用,相互之间产生了摩擦和剪切的作用,这样就使得物料达到了加快研磨,以及细微粒和将聚集体进行分散的目的。然而研磨和分散过后的物料就会通过动态的分离器将研磨介质分离,使物料能从出料管内流出。这样就达到了我们所需要的研磨要求及效果。卧式砂磨机是一种非常的适合于分散和研磨一些高粘度的物料,并且使物料的粒度达到非常细的要求。湖北陶瓷砂磨机多少钱25年专注湿法研磨,获得ISO9001质量管理体系认证,产品性能优良,适用各种材质,可满足不同工况需求。
卧式砂磨机维护与保养方法1、机器运行时,通过视镜查明冷却润滑液的循环情况,用与物料相溶之冷却液;2、检查研磨室压力是否过大,当压力超过设定侦查值时会自动保护;3、检查机封压力是否过大;4、观察研磨室温度表是否过高,当温度超过设定侦查值时会自动保护;5、检查冷却循环系统,采用多层冷却系统确保物料温度、避免产生高温损耗与反应;6、研磨介质的筛选与清洗,每4-6个月清洗筛选一次;7、筒体的清洗,定期做好保养与清洗。以上就是小编给大家分享的正确维护保养卧式砂磨机的方法,如需了解更多资讯,请访问江苏法孚莱工业智能装备有限公司。
卧式砂磨机卧式砂磨机适用范围卧式砂磨机适用于油漆涂料、油墨、颜料染料、药品、化妆品、食品、造纸、电子原料等中黏度液体原料的研磨制造;特别适用于粘度大、细度小、易挥发的物料(密闭式研磨)。卧式砂磨机工作原理卧式砂磨机是连续操作的全密闭式的湿法研磨分散机械,由泵浦输送液体原料进入卧式砂磨机密闭研磨缸内,再由主机推动介子研磨珠高速运转,使原料在狭窄的研磨珠间隙中经加压高速旋转冲击,产生混合、乳化、分散、搓揉、滚动等研磨功能,迅速将物料颗粒磨细和分散聚集体,从而达到原料要求的细度和很窄的粒度分布范围。研磨后再由高速旋转的坚硬钨钢分离隙缝输出研磨缸外,而研磨珠仍被留在缸内。为一次循环研磨作业,连续循环研磨细度可达5μm以下。
冷却水温度,也是对砂磨机的研磨效率起重要作用的因素之一。
一种可连续性生产的湿法研磨设备,其工作机理是主动机的能量是从高速旋转的转子传送给研磨介质和液相物料。经过两者之间碰撞碾压等作用达到超细化的目的。●全新设计的棒销式研磨元件,研磨效率高,产量大,低能耗。●具有较小的长度/直径比例,能量密度高。●采用大流量静态离心分离筛网,出料面积大,研磨介质与筛网无接触,不磨损,使用寿命长。●研磨筒体及研磨转子采用冷却系统,出料温度低,对敏感物料无影响。●采用了耐磨合金钢,减少了设备研磨过程中对物料的污染。可视产品要求选用不同材质,如:不锈钢、高分子、陶瓷等材料。上海法孚莱,通过ISO9001质量认证体系,通过CE认证。河北油漆砂磨机
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砂磨机作为物料研磨的重要设备之一,其技术发展历程已经接近100年。砂磨机的雏形超细搅拌磨机是Klien和Szegvari年于1928年***提出,并由Szegvari创立的美国UnionProcess公司***制造生产。1952年杜邦公司开发了以渥太华砂作为研磨介质的立式砂磨机,并在涂料、油墨行业得到广泛应用。20世纪70年代,为了克服立式砂磨机因介质偏析,研磨不匀、不易启动等缺点,开发了卧式砂磨机。到20世纪80年代,Drais公司成功开发DCP环隙式搅拌磨机,实现了设备体积小、而处理量大、粒度细而且分布均匀的目的。在20世纪90年代,小介质球(0.3-0.5mm)的砂磨机开发,使得粉碎分散效率**提升。进入21世纪后,砂磨机的研磨粒度从毫米级向亚微米、纳米级方向发展。我国砂磨机的研制始于20世纪70年代,到目前为止已有50年的发展历程。从**初的简易球磨机开始逐步发展到现在的纳米砂磨机。我国**早实现砂磨机制造的是重庆化工机械厂。上世纪80年代初,长沙矿冶研究院和秦皇岛黑色冶金设计研究院相继开发了立式螺旋砂磨机。90年代中期开始,中科院金属研究所、郑州东方机器厂和苏州非金属矿工业设计研究院相继研发出了各类砂磨机。辽宁砂磨机图片
江苏法孚莱砂磨机的使用与维护:一、试车1、做好试车前的准备工作。2、检查各部件安装是否牢固。3、各机的旋转方向应按箭头所指方向运转(应点动试方向)。4、检查冷却水是否通畅。5、三角带调正适宜再起动,工作50小时后,再调正一次。6、从筒体顶部加入研磨介质。7、先起动进料泵,输入物料待顶筛上出料后,方可起动主机。8、较长时间停车后,再起动时,往往由于物料中的固体颗粒和研磨介质沉降而“卡”紧分散器,尤其是粘稠性物料在较低温度时,“刹车”现象尤为严重。此时,点动电机不能起动时,应用手在主轴皮带轮“盘车”辅之,以输入少量对物料有溶解能力的溶剂,使物料溶稀松动后再起动。总之,不能强行起动,以免损坏电器和机...