冷库并联机组和常规单机组相比，具有明显的优势：节能：根据并联机组的设计原理，通过PLC电脑控制器的自动调节，并联机组能实现制冷量与热负荷的完全自动匹配，制冷机组始终稳定在较高效率下运行，从而达到节能的目的，与普通单机机组相比可大幅度节省能耗。技术先进：智能化的控制逻辑设计，使制冷系统和电控部分的配置更加优化，整机特点更加突出，确保每台压缩机的均匀磨损和系统运行的较佳工况。模块化设计使得机组能较大限度满足客户需要，而且各个模块又自成系统，更加便于控制。风冷多机并联机组具有灵活控制和高效节能的特点。山东肉类食品冷冻用制冷循环系统
在更换并联机组冷冻油时要注意缩短更换时间，防止冷冻油长期暴露在空气中。如果并联机组设备曾经出现过电机烧毁的问题，在更换机油时要注意将并联机组设备残留的一些酸性物质去除掉，并在调试运转七十二小时后检查冷冻油的酸度，建议更换冷冻油和干燥过滤器，降低酸蚀的可能。此后并联机组运转一个月左右再次检测或更换一次冷冻油。如果并联机组系统曾发生过进水的事故，要注意将水分去除干净，除更换冷冻油外，要特别注意检测油品的酸度，并及时更换新油和干燥过滤器。把握了如何给关联机组进行换冷冻油也是对并联机组进行保养的一种方式，使得并联机组使用的年限会增加，同时也会使得冷冻效果好一点。物流冷库用并联机组并联机组是节约能源的，可以按需求提供冷链。
在工业制冷设备当中，并联机并联机组各类故障警报的处理方式组相当中心的一个部件。以前采用单机组或者是串联型的机组，往往不具备很高的制冷效率，所以说人们便在此基础上研发出了并联机组。并联机组具有更高的制冷效率是目前广为人所接受的一种工业型制冷中心。并联机组同样是搭载有专门的故障警报装置的，可以让故障被及时收集并且处理。油位警报：当并联机组发出油位警报时意味着并联机组需要添加油位了，油位其内部的油位过低。如果你在添加油的过程当中发现油位无异常，那么很可能是油位保护开关坏了，需要检查线路并且维修更换开关装置。
工业制冷是一项很重要的任务，因为很多的地方都是需要冷库的。冷库的建设需求包库有长时间保证室内温度、尽可能降低功耗、确保系统的稳定性等等，对此人们在冷库的各个部位做过不少的研究改进工作。冷库的中心部位是其制冷机组，而制冷机组中一个比较先进的种类就是并联机组。并联机组采用多机组进行并联，具有制冷效率高、制冷过程稳定的特点。并联机组具有压缩机负载控制：压缩机是实现制冷的一个重要部件，在制冷过程当中，压缩机的负载控制主要是由并联机组操控的。并联机组检测压缩机的压力值，然后当这个压力值与实际的额定压力值不相符合时，就会对其进行增大或者是减小等操作，让压力负载达到一个恒定可靠的值。并联机组到底为何能够被应用的如此普遍呢？
螺杆式并联机组具有哪些特点？节能：原装进口的螺杆压缩机配上经济器运行，低温工况下，冷量可以提高35%以上，制冷效率提高20%以上，组成多联机组后由PLC自动调节，与普通机相比，视不同应用场合可节电20%~50%。方便：机组出厂前已经完成大部分制冷系统和电气系统的工作，现场安装只需要进行简单地施工即可投入使用。机组结构紧凑，所需机房面积小。低温机型配置：螺杆压缩机、贮液器、仪盘表、高低压控制器、电控箱、油分离器、油冷却器、经济器、工业过滤器、吸气过滤器、喷油组件。风冷并联机组能够高效地冷却。深圳船用冷库用制冷循环系统
风冷并联机组采用压力、温度控制压缩机运行。山东肉类食品冷冻用制冷循环系统
我们都知道并联机组是一个大型的设备，里面的配件是非常多的。并联机组在使用的过程中它的配件难免会出现损坏的情况，当配件出现损伤的时候我们就需要去分析是什么样的原因造成的，只有知道了原因之后才能去寻找正确的解决方法。并联机组配件损坏的原因：并联机组配件在机筒内转动，润滑油和压缩气体与配件和机体摩擦，使配件的工作表面逐渐磨损。机体的配合直径间隙会随着二者的逐渐磨损而一点点加大。由于机体前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤气体前进时的漏流量，使排出机器的流量下降。气体中如有酸性等腐蚀性物质的话，会加快并联机组配件和机体的磨损。当机器的磨损磨料或是有金属异物混入料中，使并联机组配件转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出配件的强度，使配件被扭断。山东肉类食品冷冻用制冷循环系统
