履带式起重机由吊钩、起重臂、转台、底盘、配重、动力装置、传动机构、工作机构、控制装置等组成。(1)吊钩：履带式起重机的取物装置。(2)起重臂：桁架式结构，用于支撑起升钢丝绳、滑轮组的钢结构。(3)转台：通过回转支撑安装在底盘上，在起重作业时可以回转。(4)底盘：包括行走机构和行走装置，可在负重条件下行走。(5)配重：安装在起重机回转平台尾部，确保起重机工作平稳。(6)动力装置：即动力源，为起重机提供驱动力。(7)传动机构：将动力传递给各个工作机构。(8)工作机构：包括卷扬机构、变幅机构、回转机构等。(9)控制装置：用来控制和操纵履带式起重机，实现行走、吊装作业。履带吊的应用范围非常多，包括建筑、桥梁、港口、矿山等领域。贵州三一履带吊履带板
徐工4000吨履带吊XGC88000。XGC88000履带起重机，最大起重量4000吨，比较大额定起重力矩达88000吨米，是当前全球整体式履带起重设备中能力比较大的机型之一，被誉为“世界吊”。目前已创下3项国际技术及6项国际技术，拥有80多项国家专利。该产品配有重型主臂工况、轻型臂工况、塔式副臂工况、副臂工况、臂头单轮滑等5种工况，主要适用于核电、石化等大型工程项目，特别是一些高、大、重、远的框架、穹顶、罐体的吊装。安全性方面，XGC88000基于多重安全架构进行方案设计，包括履带梁前后车在内、整机高度协同操控，动作精细至毫米级；并具有实时动态数据监控、报警、限制系统，防止误操作可能；等等。湖北山河履带吊底盘配件中联履带吊机底盘件。
履带吊的组成。履带吊由动力装置、工作机构以及动臂、转台、底盘等组成①动臂为多节组装桁架结构，调整节数后可改变长度，其下端铰装于转台前部，顶端用变幅钢丝绳滑轮组悬挂支承，可改变其倾角。也有在动臂顶端加装副臂的，副臂与动臂成一定夹角。起升机构有主、副两卷扬系统，主卷扬系统用于动臂吊重，副卷扬系统用于副臂吊重。②转台通过回转支承装在底盘上，可将转台上的全部重量传递给底盘，其上装有动力装置、传动系统、卷扬机、操纵机构、平衡重和机棚等。动力装置通过回转机构可使转台作360°回转。回转支承由上、下滚盘和其间的滚动件(滚球、滚柱)组成，可将转台上的全部重量传递给底盘，并保证转台的自由转动。③底盘包括行走机构和行走装置：前者使起重机作前后行走和左右转弯；后者由履带架、驱动轮、导向轮、支重轮、托链轮和履带轮等组成。动力装置通过垂直轴、水平轴和链条传动使驱动轮旋转，从而带动导向轮和支重轮，使整机沿履带滚动而行走。
履带式起重机履带起重机通常被称为,是一个完整的回旋转臂起重机履带行走装置提升重量大,可以走提升。有较强的起重能力。拆装,履带吊.适合大型工厂,在工厂工作。英文名字履带式起重机。一般履带式起重机操作基于结构可分为履带式行走(旅游),后轮(回转),晋升(葫芦),振幅(俯仰式)几个函数,履带式起重机的工作性能好,除了移动吊车,影响安全的主要风险因素是稳定的基础,无论突然阵风超载,等等,其安全装置需要一个转矩限制器,重量限制器,钩高度或深度限制器等。履带起重机的优点:稳定性好,承载力大,防滑性能好,低要求的道路上灵活性差,速度慢,高燃料消耗中联55吨履带吊支重轮厂家选—泉州奥得沃机械。
履带吊的开发流程：一、制定需求分析。根据功能、性能、作业环境等因素，与客户共同制定详细的用户需求说明书，进而确定开发目标。二、初步方案设计。根据需求分析，进行方案制定，包括功能及参数设定、基础计算、绘制初步三维总等工作，进而与客户进行初步审查。三、详细方案设计。听取初审意见，实施方案设计。修改细化三维模型总图，绘制零件三维图，对结构部件进行有限元分析及动态模拟。进而与客户进行二次审查。四、方案确定及图纸绘制。听取二审意见，修改方案设计。绘制平面图（如零件图、部件装配图和总装配图，涂装图等），出零件表、易损件清单。五、制作全部技术文件，包括宣传及技术样本、产品使用说明书。神钢CKE2500履带吊履带板厂家—泉州奥得沃机械。福建履带吊配件
履带起重机的驾驶室配备了先进的控制系统和监测设备，提高了操作的安全性和精度。贵州三一履带吊履带板
引导轮总成冷却后，表层和薄的截面可能会产生白口。白口组织硬脆，加工性差，容易剥落。因此，需要用退火或正火的方法去除白口组织。退火工序是加热到550-950℃保温2~5h后，炉冷至500—550℃后进行炉空冷。在高温保温期间，游走高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和a，在其后的保护过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解，产生石墨化过程。由于渗碳体的分解，硬度降低，切削加工性提高。球铁正火。引导轮球铁正火的目的是得到珠光体基质组织，使晶粒微细化，使组织均匀，提高丹东铸钢的机械性能。正火也是球铁表面淬火的组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度为950~980℃以下，如低温正火那样加热到共折温度区间820~860℃。正火后，为了消除正火时产生的内部应力，需要4人进行处理。引导轮表面淬火。为了提高一部分导向轮总成的表面硬度、耐磨损性、疲劳强度，可以采用表面淬火。灰铸铁及球铁铸件均可表面淬火。一般采用高频感应加热表面淬火和电接触表面淬火。引导轮组件的工艺特性引导轮采用树脂砂技术铸造的箱型结构，轮体外观质量同时具有合理力学结构性能的基体经正火处理，可获得良好的耐冲击性及轨道面中频感应淬火热处理，表面硬度达到hrc48-54。贵州三一履带吊履带板
