唇形密封圈的密封是通过其唇口在液压力的作用下变形,使唇边紧贴密封面而实现的。液压力越高,唇边与密封面贴得就越紧,密封唇边磨损后,具有一定自动补偿的能力。这种密封圈常用于往复动密封,常见的有Y形和V形密封圈。为了保证液压系统良好的密封性,对密封装置的基本要求如下:①有相对运动时,由密封件引起的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。②在一定的压力和温度范围内具有良好的密封性能,并能随压力的增大自动地提高密封程度③结构简单,使用及维修方便,成本低。④抗腐蚀能力强,不易老化,耐磨性要好,磨损后在一定程度上能自动补偿,工作寿命长。高温密封圈是一种性能强大的密封圈材料,兼具氟橡胶和硅橡胶的优点,具有良好的耐油性、耐溶剂性、低温性。塑料挡圈
密封件材料的耐磨特性是动密封的重要性能指标之一。耐磨性好,使用寿命长。材料的耐磨性能与材料的硬度有着密切的联系,材料硬度越高耐磨性越好,使用寿命越长;所谓挤压型密封就是指依靠密封材料受压后自身产生的回弹力而得到密封能力的一种密封方式。因为唇形密封可能存在一定量的偏心,所以需要依靠材料的弹性来补偿密封的接触应力不足等问题。所以,材料的弹性对于密封效果的好坏至关重要;因为液压密封件密封能力的提供主要是依靠其在密封沟槽内自身产生可恢复的压缩变形而获得的。所以,所选的密封材料的长时间性变形要小,弹性要强,回弹力要高。另外,材料的长时间变形还与温度变化有一定关系,温度过高或过低都会增加长时间变形;硬度是密封材料的重要指标,主要根据密封面的粗糙度来确定。当密封面比较粗糙时,密封件的硬度要低,这样才能保证密封效果好。密封压力比较高的部位,则要求适当提高密封件的硬度,这样可以防密封件过度变形,防止发生密封件被挤出的现象。此外,材料硬度有随着使用温度升高而下降的特点,并且硬度高,材料的耐磨性能也强。Disogrin密封机械密封启动前要进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏。如果泄漏多,应查清泄漏的原因并要设法消除。
机械密封的安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同,但其安装要领几乎都相同,安装步骤和注意事项如下:(1)安装尺寸的确定:安装时,应按产品的使用说明书或样本,保证机械密封的安装尺寸。(2)装入前,轴(轴套)、压盖应无毛刺,轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,应干式装入压盖。(3)先将静环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前,用手推补偿环作轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象,然后将压盖螺拴均匀地锁紧。
密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。1、富有弹性和回弹性;2、密封圈材质适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等;3、性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小;4、易加工成型,并能保持精密的尺寸;5、不腐蚀接触面,不污染介质等;更换新密封圈时,应清理干净密封槽内的锈迹、赃物、碎片。装配前,缸筒、活塞杆和密封件应抹润滑油或润滑脂,注意选用润滑脂时,润滑脂中不能含有固体添加剂。为防止损坏密封圈导致漏油,必须按规程操作,同时,不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。
聚四氟乙烯也是高分子有机化合物,它在烧结成制品之前,叫做生料,质地柔软,也有单分子膜效应。用生料做成的带叫生料带,可以卷成盘长期保存。使用时能自由成形,任意接头,只要一有压力,便形成一个均匀地起着密封作用的环形膜。作为阀门中阀体与阀盖间的垫圈,可在不取出阀瓣或闸板的情况下,撬开一缝隙,塞进生料带去就行了。压紧力小,不粘手,也不粘法兰面,更换十分方便。对于榫槽法兰较适宜。聚四氟乙烯生料,还可做成管形和棒状,作密封用。在人们印象中,石墨是脆性物质,缺乏弹性和韧性,但经过特殊处理的石墨,却是质地柔软,弹性良好。这样,石墨的耐热性能和化学稳定性,便可以在垫圈材料中得以显示;而且这种垫圈压紧力小,密封效果异常优越。这种石墨还能做成带,跟金属带配合,组成性能优异的缠绕垫圈。石墨板密封圈和石墨----金属缠绕垫圈的出现,是高温抗腐蚀密封的重大突破。这类垫圈,国外已经大量生产和使用。密封圈材料的性能直接影响密封圈的使用性能。LVseals阶梯形防尘圈
在安装唇形密封圈的过程中,密封圈唇口滑过的任何表面应光滑无损伤。塑料挡圈
活塞密封安装在活塞上,主要作用是密封活塞和缸筒之间的间隙,防止液压油内漏等。活塞密封是液压缸内的主密封,双向承压,是液压缸所能承受压力值的较主要密封件之一。对于活塞密封的主要要求有密封效果好,有静止状态下保压效果好,运动过程中承压能力强,抗挤出,摩擦系数小,使用寿命长等。活塞密封的形式多种多样,根据不同的使用环境来选择较合适的形式。静密封安装在端盖外圆与液压缸内壁接触位置的是端盖静密封圈;安装在活塞与活塞杆之间的是活塞静密封圈。它们都是液压缸内的静密封圈,端盖静密封是防止液压油从端盖和缸筒间的间隙漏出,单面承压,要求在防挤出能力强,密封效果好等;活塞静密封是双向承压,防止液压油从活塞和活塞杆之间漏出,要求防挤出能力强,密封效果好等。常见的静密封圈为O型密封圈加挡圈。塑料挡圈
橡胶密封件装入前,轴(轴套)、压盖应无毛刺,轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,应干式装入压盖。先将静环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前,用手推补偿环作轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象,然后将压盖螺拴均匀地锁紧。更换密封圈时,要严格检查密封圈沟槽,清理污物,打磨沟槽底。孔用梯形圈机械密封(mechanicalseal)是指由至少...