美国的Sono-Tek、USI和我们东方金荣Siansonic公司先后掌握了此项超声雾化技术,凭借该超声雾化技术的独特优势,可以将各种溶液、溶胶、悬浮液等超声雾化后沉积在基材表面形成均匀的薄膜涂层,从而将超声雾化技术从加湿、雾化吸入等传统领域带入到全新而广阔的薄膜涂层等先进材料领域。图5展示了东方金荣朗之万式超声波喷头雾化时的状态。
基于该种超声雾化技术的薄膜涂层制备工艺被成为“超声波喷涂”,已被广泛应用于生物医疗、新能源、微电子半导体、玻璃制造、纳米材料等各种制造领域。同时,该技术也同样可以应用于喷雾热解、喷雾干燥等超细粉体制备的先进材料制造领域。当然,朗之万式换能器的超声波雾化技术也同样存在自己的技术缺点,其比较大缺点是雾化粒径比较大,这是由于朗之万变幅杆式超声波换能器的频率不能很高,通常只能在20-200kHz之间,所以能够达到的**小雾化颗粒也要在10微米以上,对于要求雾化粒径很小的领域,该种雾化方式则不法适应。 超声波雾化可以用于制备高分子材料,如聚酰亚胺膜等。山东靠谱的超声波雾化技术参数
液体兼容性
各种涂料,化学品,润滑剂和颗粒悬浮液都可以很容易的进行雾化。然而,粘度、混溶性和固体含量等因素值得考虑。为了达到雾化效果,粘度应低于40cps,固体浓度应保持在30%以下。由于雾化过程依赖于液体薄膜的运动,通常液体的粘性越大,应用就越困难。含有长链聚合物分子的液体内聚性较高,即使是以稀释的形式,也很难进行雾化。然而,在许多情况下,含有单个微粒的混合物很容易雾化。
普通纯液体
纯的单成分液体(水、酒精、溴 等)纯溶液(盐水、聚合物溶液等)带不溶固体混合液(煤浆、珠状聚合物/水、硅石/酒精、悬浮液 等)
对于纯液体,影响雾化程度的是黏度,通常黏度近乎10cps。 四川耐用超声波雾化供应商超声波雾化可以用于制备高纯度金属合金、玻璃等材料。
超声波雾化喷涂原理:
超声波雾化喷涂是利用压电效应将电能转化为高频机械能,从而对液体进行雾化。利用超声波高频振荡将液体雾化成均匀的微米级颗粒,相对于传统的压力式喷头,超声波喷涂可以得到更均匀、更薄、更可控的薄膜涂层,且不易堵塞喷头。由于超声波喷头需要千帕级的微小气量,其喷涂过程中几乎不产生飞溅,所以涂料利用率高达90%以上。
超声波雾化喷涂是一种成功的技术,例如 将高性能和高质量的薄涂层涂覆到基材上。通过对超声波雾化各工艺参数的精确控制,避免了过度喷涂,实现了精确的液滴分布。超声雾化的优点是能够完全控制液滴尺寸,喷雾强度和液滴速度。工业超声雾化器可轻松改超声波喷雾干燥是一种非热处理非常有效的技术,由于其温和性,它对热敏材料非常有效。
该种雾化方式主要是为了解决上述第一种单晶片压电陶瓷雾化的能量转化效率低这一缺点而发明的,相比于单晶片压电陶瓷雾化,微孔网片式雾化的优点是雾化效率高,需要3-5V 的电压激励以及1-2W的电功率即可产生良好的雾化效果。并且,利用该技术制作的雾化装置喷雾方向上可以更加自由,不需要累积一定量的液体才可以雾化。但是,该雾化方式也有诸多缺点,比如虽然雾化效率高,但是由于实际是靠金属薄片振动,其振动力要远小于压电陶瓷,故此它能够提供的雾化量和雾化能力很低,雾化量通常不足10ml/h,能够雾化的液体粘度也为1-2cps。因此也只能雾化与水相近的少量液体。另外,由于微孔太小,雾化液体中的溶质或杂质很容易造成微孔堵塞而使雾化装置无法雾化。当自上而下喷雾时,如果雾化液体过多会积压在微孔网片上,也会造成无法振动雾化的情况。超声波雾化可以提高农药的利用率,减少环境污染。
雾化成败
如果超声波能量过高将会发生空化,能量过高不会在喷嘴顶端形成理想的薄膜,导致从喷嘴流出的液体过早地雾化,并“撕裂”成大小不一的液滴。只有在一个特定的输入功率范围内的振幅才能产生比较理想的雾化效果。超声波雾化而言, 输入功率水平一般从10 至15 瓦左右。
雾化流量
超声波喷嘴的流量范围一般都比较大,超声波喷嘴不像传统的空气驱动喷嘴,不依靠空气的力量来分解液体流进行雾化。因此同一溶液单位时间内,喷嘴雾化的液体量,主要由喷嘴结合使用的液体输送系统控制。 超声波雾化器可以用于制造食品添加剂中的微粒。四川耐用超声波雾化供应商
超声波雾化器可以用于去除污染物、杀灭细菌等应用。山东靠谱的超声波雾化技术参数
首先,单晶片的压电陶瓷换能器组成的超声波雾化器可以说是为常见也是早的超声波雾化方式,又被俗称为超声波雾化片(如图1所示)。该种技术是通过压电陶瓷换能器(雾化片)在液体中振动发射超声波,当超声波传递到液体与空气的交界面时,由于不同介质声阻抗的巨大差异,超声波能量会在交界面处快速聚集并将液体终撕裂成微小的液滴而形成雾化。这种单晶片压电陶瓷式超声雾化技术早的行业应用可追溯到上世纪60到70年代,是用于医用雾化吸入也就是雾化药物吸入行业的。随后日本等国将此技术又开始用于对环境的加湿,从而开始了超声波雾化的使用。东方金荣Siansonic于上世纪90年代发明了基于镍电极压电陶瓷的超声波雾化换能器,防腐性和耐久性远超传统的银电极,于是让单晶片压电陶瓷的超声雾化有了更广阔的用武之地,之后基于此技术的各种超声波雾化器、加湿器也如雨后春笋般被不断开发创造出来。该种超声雾化方式的优点是雾化器结构简单成本低,有压电陶瓷圆片作为雾化换能器,且超声频率较高,一般为1-3MHz,雾化颗粒小,液滴粒径一般在3-5微米之间。山东靠谱的超声波雾化技术参数