超声波雾化基本参数
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超声波雾化企业商机

雾化喷涂原理:

是通过压电换能器将高频声波转换成机械能,再将机械能转换成液体,这种纵向向上和向下的振动在超声波喷涂设备厂家喷头的应用液体薄膜中产生驻波,在那里这些波的振幅可以由功率发生器控制。这些静止的液体波可以从超声波喷头的顶端向上延伸,当液滴离开喷头的雾化表面时,被分解成均匀的微米级甚至纳米级液滴的细雾。

组成:

整机由超声波雾化喷头,驱动电源,XYZ三轴联动伺服系统,智能化操作系统,液体供给系统,低速空气整形装置,外壳箱体等组成。 超声波雾化可以用于制备医药中间体及原料药。浙江智能超声波雾化哪家好

超声波雾化

凭借极小的雾化颗粒这一优势,单晶片压电陶瓷式超声波雾化被用于喷雾热解法超细粉体制备的先进材料制造领域。喷雾热解是将一般为盐溶液的前驱体液体雾化成微小液滴,然后送入高温炉中进行热分解反应,反应后金属盐溶液液滴会干燥裂解成金属氧化物颗粒,从而实现超细粉体颗粒的制备。图3为我司用于中试级亚微米级金属氧化物超细粉体制备的Siansonic超声波喷雾热解系统。

但是,单晶片压电陶瓷式超声雾化技术的缺点是必须额外的结构来组成完整的雾化装置,该结构通常较为复杂,因为单晶片压电陶瓷换能器(超声波雾化片)必须浸入在液体中,并且要有一定的液位高度和成雾高度(超声波能量会将液体激起一个水柱喷泉,水柱的高度即为成雾高度)才可以实现雾化,故此雾化方向通常受到限制,不能自上而下的喷雾,同时雾化液体需要累积到一定量才可以雾化。 河北鱼跃超声波雾化器超声波雾化器可以用于制备高纯度金属合金、玻璃等材料。

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超声波雾化喷涂原理:

超声波雾化喷涂是利用压电效应将电能转化为高频机械能,从而对液体进行雾化。利用超声波高频振荡将液体雾化成均匀的微米级颗粒,相对于传统的压力式喷头,超声波喷涂可以得到更均匀、更薄、更可控的薄膜涂层,且不易堵塞喷头。由于超声波喷头需要千帕级的微小气量,其喷涂过程中几乎不产生飞溅,所以涂料利用率高达90%以上。

超声波雾化喷涂是一种成功的技术,例如 将高性能和高质量的薄涂层涂覆到基材上。通过对超声波雾化各工艺参数的精确控制,避免了过度喷涂,实现了精确的液滴分布。超声雾化的优点是能够完全控制液滴尺寸,喷雾强度和液滴速度。工业超声雾化器可轻松改超声波喷雾干燥是一种非热处理非常有效的技术,由于其温和性,它对热敏材料非常有效。

超声波雾化的原理存在两种理论解释。分别是微激波理论和表面张力波理论。 一方面,微激波理论解释,超声波在液体介质中产生的空化效应导致微激波的产生从而产生雾化现象。这种理论认为空化效应是使得液体产生雾化的直接原因,空化的空泡崩溃时除了产生热和光辐射外其余部分以微激波的形式辐射当微激波达到一定强度时引起液体的雾化当微激波达到一定强度时引起液体的雾化。 另一方面,表面张力理论认为雾滴的产生是由于液体表面波的不稳定使得液体产生雾化,具体的说当一定声强的超声波通过液体指向气液界面超声波在此界面形成表面张力波在与表面张力波相垂直的力的作用下一旦振动面的振幅达到一定值,液滴即从波峰上飞出而形成雾化。这种理论认为表面张力波在它的波峰处产生雾滴,其雾滴尺寸与波长成正比。表面张力波的模型及表面张力波雾化模型图。超声波雾化可以用于制备微胶囊、微球等微粒。

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此种雾化方式实际上是一种喷阀而并不是传统意义上的振动撕裂产生的雾化,所以该种雾化方式与其他超声雾化方式不同,其雾化粒径与超声频率无关,*与微孔的孔径有关,雾化粒径基本与孔径接近。该种雾化方式主要是为了解决上述第一种单晶片压电陶瓷雾化的能量转化效率低这一缺点而发明的,相比于单晶片压电陶瓷雾化,微孔网片式雾化的比较大优点是雾化效率高,*需要3-5V 的电压激励以及1-2W的电功率即可产生良好的雾化效果。并且,利用该技术制作的雾化装置喷雾方向上可以更加自由,不需要累积一定量的液体才可以雾化。但是,该雾化方式也有诸多缺点,比如虽然雾化效率高,但是由于实际是靠金属薄片振动,其比较大振动力要远小于压电陶瓷,故此它能够提供的雾化量和雾化能力很低,比较大雾化量通常不足10ml/h,能够雾化的液体比较大粘度也*为1-2cps。因此也只能雾化与水相近的少量液体。超声波雾化可以提高食品添加剂的均匀性和稳定性。广东超声波雾化技术参数

超声波雾化器是一种将液体转化为细小颗粒的装置。浙江智能超声波雾化哪家好

雾化成败

如果超声波能量过高将会发生空化,能量过高不会在喷嘴顶端形成理想的薄膜,导致从喷嘴流出的液体过早地雾化,并“撕裂”成大小不一的液滴。只有在一个特定的输入功率范围内的振幅才能产生比较理想的雾化效果。超声波雾化而言, 输入功率水平一般从10 至15 瓦左右。

雾化流量

超声波喷嘴的流量范围一般都比较大,超声波喷嘴不像传统的空气驱动喷嘴,不依靠空气的力量来分解液体流进行雾化。因此同一溶液单位时间内,喷嘴雾化的液体量,主要由喷嘴结合使用的液体输送系统控制。 浙江智能超声波雾化哪家好

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