喷头:
喷头是雾化装置中获得雾化介质高能、高速的装置,也是对雾化效率和雾化过程稳定性起着重要作用的关键部件。它的作用是控制雾化介质的流量和流型。雾化喷头实际上是一个转换器,它将高压气体的动能转换为金属表面的能。喷头由强度钛合金和其他专有金属制造,使它们特别耐化学腐蚀,并提供优越的声学性能。我们提供类型有:广域型--宽幅型--散射型--长嘴型--聚拢型--线喷型等六种超声波雾化喷头。
优势:
1. 喷头本质上是不堵塞的,具有自我清洁装置,而且没有活动部件磨损,减少了关键生产过程中的停机时间。 超声波雾化可以提高化妆品的稳定性和保湿性。广西超声波雾化维修
液体兼容性
各种涂料,化学品,润滑剂和颗粒悬浮液都可以很容易的进行雾化。然而,粘度、混溶性和固体含量等因素值得考虑。为了达到雾化效果,粘度应低于40cps,固体浓度应保持在30%以下。由于雾化过程依赖于液体薄膜的运动,通常液体的粘性越大,应用就越困难。含有长链聚合物分子的液体内聚性较高,即使是以稀释的形式,也很难进行雾化。然而,在许多情况下,含有单个微粒的混合物很容易雾化。
普通纯液体
纯的单成分液体(水、酒精、溴 等)纯溶液(盐水、聚合物溶液等)带不溶固体混合液(煤浆、珠状聚合物/水、硅石/酒精、悬浮液 等)
对于纯液体,影响雾化程度的是黏度,通常黏度近乎10cps。 广西超声波雾化维修超声波雾化器可以用于制备高纯度金属合金、玻璃等材料。
应用:
超声波雾化喷涂系统如今在很多领域都有应用,其中在替代能源与纳米材料、玻璃工业、医疗、印刷电路板、半导体等领域尤为突出。如:
1、超声波燃料电池催化剂涂层系统
2、薄膜&钙钛矿太阳能电池涂层系统
3、碳纳米管、纳米线及其它纳米材料涂层系统
4、薄膜功能玻璃涂层系统
5、硬质涂层及其他薄膜保护玻璃涂层系统
喷涂是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。喷涂是防腐工程中比较常见的一种常见的施工方法,在施工过程中,喷涂也会出现很多的问题,像流挂、气泡等问题。
另外,由于微孔太小,雾化液体中的溶质或杂质很容易造成微孔堵塞而使雾化装置无法雾化。当自上而下喷雾时,如果雾化液体过多会积压在微孔网片上,也会造成无法振动雾化的情况。所以该种超声波雾化方式的应用比较有限,*适合于对质量要求不太高的便携式微量雾化的一些消费类领域,比如小型的香薰器、家用手持雾化吸入器、美容补水仪等等。
第三种超声波雾化方式是一种利用朗之万式超声波换能器的雾化方式,该项技术**早是在上世纪90年代前后在美国提出,在传统的朗之万式超声换能器上开通液体通道,液体被输送到在换能器变幅杆比较大振幅点的前端时被超声振动撕裂而雾化。 超声波雾化是一种利用超声波振动作用于液体中的物理、化学生物过程,以达到分离、浓缩、提取等目的的技术。
另一个主要缺点是超声波能量的转化效率低,从而造成雾化效率和雾化能力不高,通常300ml/h的雾化量需要消耗20W以上的电功率,超声波的振荡能力有限,能够雾化的液体比较大粘度*为1.2cps。因此只能雾化与水相近的液体,应用范围被**限制,所以**主要的应用还是局限于加湿、雾化吸入、雾化造景等领域。
第二种超声波雾化方式是通过环形压电陶瓷与一个微孔网片贴合而形成的超声雾化装置,该项技术在本世纪初期从压电喷墨打印上改良而引入到超声雾化领域。其是利用压电陶瓷的径向伸缩振动带动微孔网片(一般为不锈钢、钛合金等金属薄片)的轴向振动,然后微孔网片将其一侧的液体吸收并穿过微孔喷射出去,由于微孔很多孔径很小(一般在5-10微米),被微孔网筛出去的微小液滴也就形成了液雾。 超声波雾化技术与传统雾化技术相融合是超声雾化技术发展的一个必然趋势。广西直销超声波雾化技术参数
超声波雾化器可以用于制造农药中的微粒。广西超声波雾化维修
方式二:
喷泉雾化是常见的一种超声波雾化形式,利用的是压电晶片作为换能器,产生兆赫级的超声波。当超声换能器发射超声波频率为兆赫级,则超声波及其空化场的指向性就很好,从而与其接触的溶液将被喷起,形成“超声喷泉”。
超声波雾化是液体雾化中一种十分常见的雾化方式,其被广泛应用于加湿、雾化消毒、香薰、美容、喷涂、喷雾干燥等等各种喷雾领域中。为了方便大家更快的了解超声波雾化技术,在本文中我们将从超声波雾化的基本原理、种类以及特点等方面进行详细介绍。 广西超声波雾化维修