超声波雾化基本参数
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超声波雾化企业商机

与传统的雾化喷嘴不同,传统的雾化喷嘴依靠压力和高速运动,将流体剪切成小液滴。超声雾化喷嘴使用超声振动能量进行雾化。超声雾化由于其低能耗和高效率而被视为“绿色”技术,是关键流体应用的理想选择。

超声波喷雾系统,也称为超声雾化器或超声喷雾喷嘴,超声波振动产生高振荡,从而能够产生极细的液滴,也称为“干雾”。在超声波喷涂过程中,可以精确地控制液滴尺寸和分布,从而使非常小的液滴和颗粒能够快速蒸发,由此产生具有高比表面积的颗粒。 超声波雾化是利用超声能量使液体形成细雾滴的过程。湖北通用超声波雾化售后服务

超声波雾化

固体颗粒的浓度十分重要,上限值大约为30%, 在高浓度情况下,要有恰当的条件才能雾化。即使颗粒大小合适,液体雾化的可行性还受别的动态因素影响,诸如载体的粘度及固体成分保持悬浮状态的能力。

超声雾化喷涂优点

喷涂图案易于成型,适用于精确的涂层应用可以喷涂任何形状物体,均匀的微米厚涂层超声雾化喷涂可减少关键制造过程中的停机时间超声波雾化流量能力,可间歇或连续性工作高度可控制的喷雾量,喷涂质量更加可靠能耗低,雾化效率高,对雾化液体的限制较小可减少反喷造成的浪费及空气污染,节约成本无压力,无噪音,没有运动部件磨损、无堵塞雾化喷嘴由钛材料制成,具有强高度、抗腐蚀性 河北超声波雾化超声波液体处理可以制备生物医学材料,如人工骨骼等。

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美国的Sono-Tek、USI和我们东方金荣Siansonic公司先后掌握了此项超声雾化技术,凭借该超声雾化技术的独特优势,可以将各种溶液、溶胶、悬浮液等超声雾化后沉积在基材表面形成均匀的薄膜涂层,从而将超声雾化技术从加湿、雾化吸入等传统领域带入到全新而广阔的薄膜涂层等先进材料领域。图5展示了东方金荣朗之万式超声波喷头雾化时的状态。

基于该种超声雾化技术的薄膜涂层制备工艺被成为“超声波喷涂”,已被广泛应用于生物医疗、新能源、微电子半导体、玻璃制造、纳米材料等各种制造领域。同时,该技术也同样可以应用于喷雾热解、喷雾干燥等超细粉体制备的先进材料制造领域。当然,朗之万式换能器的超声波雾化技术也同样存在自己的技术缺点,其比较大缺点是雾化粒径比较大,这是由于朗之万变幅杆式超声波换能器的频率不能很高,通常只能在20-200kHz之间,所以能够达到的**小雾化颗粒也要在10微米以上,对于要求雾化粒径很小的领域,该种雾化方式则不法适应。

液体输送泵:超声波喷嘴可与各种液体输送系统一起使用,例如注射泵,齿轮泵,蠕动泵,压力罐等。无论使用哪种系统,只要液体在喷嘴工作范围内以稳定的流量输送,这些系统中的任何一个都会工作。 然而应该避免脉动,即使瞬间脉冲也可能导致液体落在操作范围之外。这对于诸如支架涂层的低流量应用尤其明显。

液滴大小

液滴的尺寸主要依赖于超声波频率,频率越高,液滴尺寸越小。20kHz时的中值液滴尺寸为90微米,在40kHz时,液滴尺寸进一步缩小至平均45微米。 超声波雾化器可以用于制造涂料中的微粒。

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超声波雾化喷涂原理:

超声波雾化喷涂是利用压电效应将电能转化为高频机械能,从而对液体进行雾化。利用超声波高频振荡将液体雾化成均匀的微米级颗粒,相对于传统的压力式喷头,超声波喷涂可以得到更均匀、更薄、更可控的薄膜涂层,且不易堵塞喷头。由于超声波喷头需要千帕级的微小气量,其喷涂过程中几乎不产生飞溅,所以涂料利用率高达90%以上。

超声波雾化喷涂是一种成功的技术,例如 将高性能和高质量的薄涂层涂覆到基材上。通过对超声波雾化各工艺参数的精确控制,避免了过度喷涂,实现了精确的液滴分布。超声雾化的优点是能够完全控制液滴尺寸,喷雾强度和液滴速度。工业超声雾化器可轻松改超声波喷雾干燥是一种非热处理非常有效的技术,由于其温和性,它对热敏材料非常有效。 超声波雾化器可以用于制造农药中的微粒。湖南直销超声波雾化市场价

超声波雾化可以提高化妆品的稳定性和保湿性。湖北通用超声波雾化售后服务

超声波雾化喷涂有什么优点:

喷涂图案易于成型,适用于准确的涂层应用;

可以对任何形状物体进行喷涂,均匀的微米厚涂层;

超声雾化喷涂可减少关键生产过程中的停机时间;

超声波雾化喷涂的流速,可间歇或连续性工作;

高度可控制的喷雾量,喷涂质量更加可靠;

能耗低,雾化效率高,对雾化液体的限制较小;

可减少反喷造成的浪费及空气污染,节约成本;

无压力,无噪音,没有运动部件的磨损、无堵塞;

雾化喷嘴由钛材料制成,具有强高度、抗腐蚀性强。


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