企业商机
密封基本参数
  • 品牌
  • hallite;kastas
  • 型号
  • 605;839;k30;k59
  • 类型
  • O形密封圈,唇形密封圈,V形密封圈,Y形密封圈,L形密封圈,鼓形密封圈,山形密封圈,J形密封圈
  • 材质
  • 橡胶,塑料,金属,皮革
  • 特殊性质
  • 耐腐蚀,耐高温,耐磨损,耐高压
  • 用途
  • 砼泵/混凝土泵用,防尘密封,导向环,固定密封,回转密封,孔用密封,水封油封,轴用密封
  • 是否进口
  • 是否标准件
  • 标准件
  • 样品或现货
  • 现货
  • 加工定制
密封企业商机

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。1、富有弹性和回弹性;2、密封圈材质适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等;3、性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小;4、易加工成型,并能保持精密的尺寸;5、不腐蚀接触面,不污染介质等;更换新密封圈时,应清理干净密封槽内的锈迹、赃物、碎片。装配前,缸筒、活塞杆和密封件应抹润滑油或润滑脂,注意选用润滑脂时,润滑脂中不能含有固体添加剂。如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。起重机密封

起重机密封,密封

PU聚氨脂橡胶密封圈的机械性能非常好,耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好,但高温易水解。一般用于耐高压、耐磨损密封环节,如液压缸。一般使用温度范围为-45~90℃。金属橡胶密封圈采用不锈钢丝制成,不含任何橡胶成分,具有很强的使用特性。比如:在高真空、高低温、强辐射、及各种腐蚀等环境下保持正常工作。密封圈表皮根据用途不同由不同材质如不锈钢、铜、聚四氟乙烯等材料制作,被包覆的金属橡胶构件作为衬芯,具有密封强度高、效果好、可重复使用等优点。赫莱特hallite组合式单唇油封静密封的主要方法是在凸缘之间放置密封垫片加力压紧进行强制密封。

起重机密封,密封

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。.密封圈抗腐蚀能力强,不易老化、工作寿命长,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。1、结构简单,使用、维护方便,使密封圈有更长的寿命。2、机械运动速度。密封件的材质对于机械运动速度的适应能力是不一样的,一些普通的材料,就不能适应高速的机械运转,因此,密封圈材质选择时,要选择比较好的,这样才能使用高速度的运转。3、介质相容性。这个对于密封圈材料的选择具有非常重要的作用,有的密封圈材质会和介质直接进行接触,如果两者的相容性不好的话,势必对导致密封圈受损或者还是污染到介质。另外,密封圈的材质不能被介绍腐蚀掉,也不能和介质发生化学反应。4、压力。密封圈材质对于工作的压力也是非常的敏感的,材质不同,它们所能够承受的压力都是不同的,如果介质是油类的话,它所承受的压力要小一些,如果承受的压力超过了材质的承受范围,那么就会使得密封圈使用寿命降低。

圆截面和方截面密封圈等,应选用硬度较低的橡胶制造。与工件软的密封圈如板形和飞边形密封圈等,可选用硬度较高的橡胶制造,即达到软飞边与工件时容易受力变形的目的又保证与工件后的密封性要求。针对硬度高橡胶防水密封圈在生产中一定要将时间缩短,温度降低,尽量把它的加工硬度降低,本质硬度保持,假如硫化时间太长,密封圈是特别的脆,比较容易撕裂,那运用时就得多注意了。密封圈的硬度调整工件的机器设备机能,工件淬火后,硬度高,脆性大,为了满足各类工件差别的机能要求,能够通过火来调整,硬度、强度、塑性和韧性。各种密封件的性能影响因素是不同的,如机械密封影响因素有温度、介质、磨损、所承受压力等。

起重机密封,密封

CR氯丁橡胶密封圈耐阳光、耐天候性能特别好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂,耐稀酸、耐硅脂系润滑油,但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环境。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为-55~120℃。IIR丁基橡胶密封圈气密性特别好,耐热、耐阳光、耐臭氧性佳,绝缘性能好;对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力,可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为-50~110℃。机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一。赫莱特hallite气动轴用K形复合密封圈

密封的基本要求是密封性好,安全可靠,寿命长,并应力求结构紧凑,系统简单,制造维修方便,成本低廉。起重机密封

往复动唇形密封又称唇形衬垫或皮碗,相当宽泛地应用于液压系统的往复油缸动密封。这种密封受压面呈唇形,在安装时有极小过盈,使唇缘与密封面充分接触产生密封作用。当油缸工作时,随着压力的升高,其接触力与接触面积增加,从而密封性提高。而在油缸回程时,压力隆低,接触面积与摩擦均低于工作行程,因此产生呼吸作用,润滑唇口。往复动密封的型式很多,常见的有J型、L型、U型、V型与Y型等。还有各种组合及复合密封。如彭形、蕾形、多唇形密封等。在高压下的必须防止挤出,选用具有足够抗撕强度、硬度与模量。或是带有支承环进行保护,或是采用增强的弹性体。一些高压、高速或高温下使用的密封往往使用复合组合式密封。它们的共同特点是有两个唇口与油缸壁接触。密封部位中间设有凹槽,可以贮存介质,改善了润滑性,唇损小,密封可靠,而用于气动系统的唇密封则要求在无油润滑的状态下工作,接触压力,有的将防尘刮板与密封件做成一体的结构。起重机密封

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橡胶密封件装入前,轴(轴套)、压盖应无毛刺,轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,应干式装入压盖。先将静环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前,用手推补偿环作轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象,然后将压盖螺拴均匀地锁紧。更换密封圈时,要严格检查密封圈沟槽,清理污物,打磨沟槽底。孔用梯形圈机械密封(mechanicalseal)是指由至少...

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