工作原理:
粉碎不溶固体(或液体)的物理机制认为是超声波空化作用的一种效果。超声波空化效应是指在强超声波作用下,液体内会产生大量的气泡,小气泡将随着超声振动而逐渐生长和增大,然后又突然破灭和分裂,分裂后的气泡又连续生长和破灭。这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温高压,且因气泡周围的液体高速冲入气泡而在气泡附近的液体中产生了强烈的微射流,也形成了局部的高温高压,从而产生了粉碎、乳化作用。空化过程受超声波频率和强度的影响,其中空化的出现,在很大程度上取决于液体悬浮未溶解气体的存在,气体的存在似乎起到了催化剂作用。在一定的压力下,空腔的形成在一定程度上取决于发展时间和超声频率。超声波乳化过程**了对立过程之间的竞争。因此,有必要选择合适工作条件和频率,以便乳化效应占主导地位。 超声波乳化的加工过程中可能会出现物料堵塞等问题,需要采取相应的措施加以解决。广东智能超声波乳化处理设备

作用机理
超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时产生强大的冲击波,污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡,由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透,由于这种小气泡膨胀,收缩,像剥皮一样的物理力反复作用于污垢层,污垢层一层层被剥离,气泡继续向里渗透,直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声机械波对污垢的冲击。超声加速清洗剂(RT-808超声波清洗剂)对污垢的溶解过程,加速清洗过程。
广东超声波乳化批量定制超声波乳化的设备需要定期清洗和消毒以保证其正常运行和卫生安全。

超声波乳化是乳化的一种技术手段,即通过超声波转换器将高频振动运用于工具头,从而使两种不相溶液体混合,形成乳液。相对于传统的乳化技术,即普通的机械搅拌,超声处理可以生成较小尺寸的液滴,超声乳化提供稳定乳液所需的表面活性剂的数量通常也低于其他技术。
影响和控制声波乳化的各种因素包括超声波功率,时间,声波频率和乳液温度。
20至40 kHz的频率能够产生比较好的乳化效果,即在较低频率下,剪切力对乳化效果会到起较大的作用。随着超声波频率的增加,气泡膨胀和破裂所需的时间减少了,从而减少了剪切的程度。在较高的频率,空化阈值增加,由于需要更多的功率来启动空化,因此声波化过程的效率降低过程。超声波乳化设备有20至40 kHz的频率可以选择,能够根据具体不同的应用选择不同频率的工具头。
空化过程受超声波频率和强度的影响,体中空化的出现,在很大程度上取决于液体悬浮未溶解气体的存在,气体的存在似乎起到了催化剂作用。在一定的压力下,空腔的形成在一定程度上取决于发展时间和超声频率。超声乳化过程**了对立过程之间的竞争。因此,有必要选择合适工作条件和频率,以便破坏效应占主导地位。
要制备水包油型乳液,其极限声强比制备油包水型乳液的极限声强要低得多。声场的类型影响乳化过程,即施加一定的行波。与施加一些静止波相比,过程效率提高了。这可以通过以下事实来解释:在静止波场中,与分散相反的过程,即凝结占优势。 超声波乳化可以将油水混合物转化为稳定的乳状液,便于储存和运输。

超声波的几个主要参数:
波长:在20℃的空气中,λ≤2cm(在实际应用中因为效果相似,通常把λ≤3.4cm,即f≥10KHz的机械波也称为超声波)
波速:在20℃的空气中,v=343m/s,在液体中速度更快,在固体中速度**快
功率密度:定义式为 p=发射功率(W)/发射面积(cm²),通常p≥0.3W/cm²。在液体中传播的超声波能对物体表面的污物进行清洗,其原理可用“空化”现象来解释:超声波在液体中的机械波导致的压强达到一个大气压时,其功率密度为0.35W/cm²,这时超声波的峰值就可达到真空或负压,但实际上无负压存在,因此在液体中产生一个很大的压力,将液体分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空,它在超声波反向达到比较大时破裂,由于破裂而产生的强烈冲击将物体表面的污垢撞击下来。这种由无数细小的空化气泡破裂而产生的冲击波现象称为“空化”现象。太小的声强无法产生空化效应。 超声波乳化的产物可以通过改变反应条件来优化其结构和性质。广东智能超声波乳化处理设备
超声波乳化适用于多种物料,如油水混合物、涂料、食品等。广东智能超声波乳化处理设备
2014年1月,弗吉尼亚理工大学加里兰研究所的科学家的一项新发现表明,将超声波直接作用于脑部特定区域,能增强人们对触觉的分辨能力。这项发现***次证明了低强度、经颅聚焦超声波能调节人类脑活动,提高觉察能力。相关论文在线发表于《自然·神经科学》上。研究人员对处理手部感觉的脑皮层区发送了聚焦超声波。为了刺激中间神经(沿手臂下来通过腕骨通道的一条神经),他们在志愿者手腕放了一个小电极,并用脑电图(EEG)记录其脑部反应。然后在刺激神经之前,瞄准相应脑区开始发送超声波。结果发现,超声波能降低EEG信号,削弱脑波对编码触觉刺激的反应。广东智能超声波乳化处理设备