超声波雾化基本参数
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超声波雾化企业商机

喷泉雾化,它是常见的一种超声波雾化形式,其利用压电晶片作为换能器,产生兆赫级的超声波。通常喷泉雾化的形成机制如下,当超声换能器发射超声波频率为兆赫级,则超声波及其空化场的指向性就很好,从而与其接触的溶液将被喷起,形成“超声喷泉”。在超声喷泉产生的同时伴随产生大量气溶胶。其中“超声喷泉”可以看作是一种向上喷射的超声空化场,它拥有一种单方向的辐射力和对称的回旋声流。在这种空化场中,空化泡的分布非常不同。水等液体空化时,由于声辐射压的作用,出于空化泡的密度因超声辐射力和聚束喷射的物理作用,使大量空化泡的集中热效应和机械效应在喷泉前端更为突出,声能密度也因超声自由喷射和聚束喷射而沿喷射方向大有提高。超声波雾化器可以用于制造食品添加剂中的微粒。四川超声波雾化市场价

超声波雾化

与传统的喷涂技术相比,超声波喷涂有以下优点:

2、喷涂速度快。超声波喷涂操作简单、喷涂速度快,且涂料利用率高,提高了生产效率。面对大批量的加工情况下,超声波喷涂能够有效地减少生产周期,并提高生产效率。

3、涂料稳定性好。拥有良好的喷涂特性,由于利用超声波雾化溶液后,雾化的颗粒极小,这些颗粒飘落到基材上的表面形成涂层。因此,基础涂料不会流失,涂层的稳定性更高。

超声波喷涂技术是一种高效、稳定、环保的喷涂技术,应用普遍。在未来的喷涂行业中,超声波喷涂技术将会成为一种趋势。 山西超声波雾化设备超声波雾化可以提高食品添加剂的均匀性和稳定性。

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该种雾化方式主要是为了解决上述第一种单晶片压电陶瓷雾化的能量转化效率低这一缺点而发明的,相比于单晶片压电陶瓷雾化,微孔网片式雾化的优点是雾化效率高,需要3-5V 的电压激励以及1-2W的电功率即可产生良好的雾化效果。并且,利用该技术制作的雾化装置喷雾方向上可以更加自由,不需要累积一定量的液体才可以雾化。但是,该雾化方式也有诸多缺点,比如虽然雾化效率高,但是由于实际是靠金属薄片振动,其振动力要远小于压电陶瓷,故此它能够提供的雾化量和雾化能力很低,雾化量通常不足10ml/h,能够雾化的液体粘度也为1-2cps。因此也只能雾化与水相近的少量液体。另外,由于微孔太小,雾化液体中的溶质或杂质很容易造成微孔堵塞而使雾化装置无法雾化。当自上而下喷雾时,如果雾化液体过多会积压在微孔网片上,也会造成无法振动雾化的情况。

该项技术的比较大优点是解决了上述两种超声波雾化方式雾化能力低的问题,其通过朗之万换能器及变幅杆使超声波换能器的振荡幅度**提高,从而提高了可雾化液体的比较大粘度,可以达到30-50cps,也就是上述两种超声波雾化能力的30-50倍,1W的电功率雾化量可以达到惊人的1200ml/h。同时,此技术的雾化装置可以实现任意方向的喷雾,不需要累积一定液量就可以实现良好雾化,达到液体“送达即雾化“的效果。故此,可以通过使用额外的计量泵供给液体来实现精确的即时雾化量,雾化量可以达到纳升每秒级的超高控制精度。再配合各种气体流道的设计,可以将雾化的液滴进行均匀定向的分布,基于该种技术的超声波雾化装置又被成为超声波喷头或超声波喷嘴。超声波雾化器可以用于制造航空航天部件上的涂层。

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超声波雾化喷涂原理:

超声波雾化喷涂是利用压电效应将电能转化为高频机械能,从而对液体进行雾化。利用超声波高频振荡将液体雾化成均匀的微米级颗粒,相对于传统的压力式喷头,超声波喷涂可以得到更均匀、更薄、更可控的薄膜涂层,且不易堵塞喷头。由于超声波喷头需要千帕级的微小气量,其喷涂过程中几乎不产生飞溅,所以涂料利用率高达90%以上。

超声波雾化喷涂是一种成功的技术,例如 将高性能和高质量的薄涂层涂覆到基材上。通过对超声波雾化各工艺参数的精确控制,避免了过度喷涂,实现了精确的液滴分布。超声雾化的优点是能够完全控制液滴尺寸,喷雾强度和液滴速度。工业超声雾化器可轻松改超声波喷雾干燥是一种非热处理非常有效的技术,由于其温和性,它对热敏材料非常有效。 超声波雾化可以用于制备食品添加剂,如乳化剂、抗氧化剂等。江西耐用超声波雾化处理设备

超声波雾化器可以用于制造空气净化器等环保设备。四川超声波雾化市场价

超声波雾化喷嘴喷雾效果确实比普通的二流体雾化效果要好,它能够达到10微米甚至更小的雾化粒径,这也是大家常称呼的干雾,非常俗的理解干雾就雾化很细,喷出来感觉不到有水雾,是干的感觉,不是湿的,不像有的雾化喷嘴喷出来湿你一手或者湿你一脸的(对脸喷,开个玩笑),所以称为干雾。关于雾化颗粒这方面,其实通过对比就能大概看出来的,或者上激光粒度检测,那更直接更准确!我们做过一个实验,在距离喷嘴口70CM距离,对着报纸喷雾,短时间内报纸不会轻易被打湿。四川超声波雾化市场价

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