利用超声波将液体雾化的技术或方式均可以被称为“超声波雾化”，具体的实现方式和技术有很多很多种，而我们这里主要讨论的以及我们通常说的“超声波雾化”是指基于压电陶瓷换能器的超声波雾化。而基于压电陶瓷换能器的超声波雾化也有很多种，目前行业上主流使用的超声波雾化方式可以被大致分为三类：单晶片压电陶瓷式、微孔网片式、朗之万换能器式。下面我们就具体介绍一下这三类超声波雾化方式的原理及特点。
首先，单晶片的压电陶瓷换能器组成的超声波雾化器可以说是为常见也是早的超声波雾化方式，又被俗称为超声波雾化片（如图1所示）。该种技术是通过压电陶瓷换能器（雾化片）在液体中振动发射超声波，当超声波传递到液体与空气的交界面时，由于不同介质声阻抗的巨大差异，超声波能量会在交界面处快速聚集并将液体终撕裂成微小的液滴而形成雾化。 超声波液体处理可以制备食品添加剂，如乳化剂、抗氧化剂等。山东靠谱的超声波雾化销售厂家
超声波雾化是利用电子高频震荡（振荡频率为1.7MHz 或2.4MHz，超过人的听觉范围，该电子振荡对人体及动物绝无伤害），通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子间的分子键打散而产生自然飘逸的水雾，不需加热或添加任何化学试剂。
与加热雾化方式比较，能源节省了90%。另外在雾化过程中将释放大量的负离子,其与空气中漂浮的烟雾、粉尘等产生静电式反应，使其沉淀，同时还能有效去除甲醛、一氧化碳、细菌等有害物质，使空气得到净化，减少疾病的发生。 河北超声波雾化片超声波雾化可以用于制备药物、化妆品等。
凭借极小的雾化颗粒这一优势，单晶片压电陶瓷式超声波雾化被用于喷雾热解法超细粉体制备的先进材料制造领域。喷雾热解是将一般为盐溶液的前驱体液体雾化成微小液滴，然后送入高温炉中进行热分解反应，反应后金属盐溶液液滴会干燥裂解成金属氧化物颗粒，从而实现超细粉体颗粒的制备。图3为我司用于中试级亚微米级金属氧化物超细粉体制备的Siansonic超声波喷雾热解系统。
但是，单晶片压电陶瓷式超声雾化技术的缺点是必须额外的结构来组成完整的雾化装置，该结构通常较为复杂，因为单晶片压电陶瓷换能器（超声波雾化片）必须浸入在液体中，并且要有一定的液位高度和成雾高度（超声波能量会将液体激起一个水柱喷泉，水柱的高度即为成雾高度）才可以实现雾化，故此雾化方向通常受到限制，不能自上而下的喷雾，同时雾化液体需要累积到一定量才可以雾化。
超声波雾化喷涂原理：
超声波雾化喷涂是利用压电效应将电能转化为高频机械能，从而对液体进行雾化。利用超声波高频振荡将液体雾化成均匀的微米级颗粒，相对于传统的压力式喷头，超声波喷涂可以得到更均匀、更薄、更可控的薄膜涂层，且不易堵塞喷头。由于超声波喷头需要千帕级的微小气量，其喷涂过程中几乎不产生飞溅，所以涂料利用率高达90%以上。
超声波雾化喷涂是一种成功的技术，例如 将高性能和高质量的薄涂层涂覆到基材上。通过对超声波雾化各工艺参数的精确控制，避免了过度喷涂，实现了精确的液滴分布。超声雾化的优点是能够完全控制液滴尺寸，喷雾强度和液滴速度。工业超声雾化器可轻松改超声波喷雾干燥是一种非热处理非常有效的技术，由于其温和性，它对热敏材料非常有效。 超声波雾化可以提高药物吸收效率，减少药物浪费。
超生波雾化是利用超声能量使液体形成细雾滴的过程
超声波是液体雾化有两种方式：
1. 处于震动表面的薄液层在超声震动下激起毛细重力波
2. 雾化方式是超声波喷泉成雾
方式一
两种理论解释，分别是微激波理论和表面张力波理论。
一方面，微激波理论解释，超声波在液体介质中产生的空化效应导致微激波的产品从而产生雾化现象。空化的空泡崩溃时除了产生热和光辐射外其他部分以微激波的形式辐射，当微激波达到一定强度时引起液体的雾化。
另一方面，表面张力理论认为雾滴的产生是由于液体表面波的不稳定使得液体产生雾化，具体的说当一定声强的超声波通过液体指向气液界面，超声波在此界面形成表面张力波，在与表面张力波相垂直的力的作用下，一旦震动面的振幅达到一定值，液滴即从波峰上飞出而形成雾化。 超声波雾化器可以用于制造纸张中的微粒。湖南制造超声波雾化维修
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单晶片的压电陶瓷换能器组成的超声波雾化器可以说是**为常见也是**早的超声波雾化方式，又被俗称为超声波雾化片。
该种技术是通过压电陶瓷换能器（雾化片）在液体中振动发射超声波，当超声波传递到液体与空气的交界面时，由于不同介质声阻抗的巨大差异，超声波能量会在交界面处快速聚集并将液体**终撕裂成微小的液滴而形成雾化。
这种单晶片压电陶瓷式超声雾化技术**早的行业应用可追溯到上世纪60到70年代，是用于医用雾化吸入也就是雾化药物吸入行业的。
随后日本等国将此技术又开始用于对环境的加湿，从而开始了超声波雾化的***使用。
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