在BGA返修准备工作做好的情况下,拆卸工作比较容易,只需选择相应的温度曲线程序。拆卸程序运行中,根据BGA封装的物理特性,所有的焊点均位于封装体与PCB之间,焊点的加热熔化主要通过封装体与PCB的热传导。返修程序运行完毕后,由设备自动吸取被拆器件,当器件表面粗糙不平情况下允许采用镊子夹取;采用镊子夹取时,先用镊子轻轻拨动器件,确定器件已经完全融化后立即夹起。拆卸后,在BGA芯片植球和贴装之前,应清理返修区域,包括BGA焊盘和PCB焊盘。清理焊盘一般用扁平烙铁头+吸锡编带(如图6)。吸锡编带专门用于从BGA焊盘和元件上去除残留焊膏,不会损坏阻焊膜或暴露在外的印制线。将吸锡编带放置在基板与烙铁头之间,加热2至3秒钟,热量通过编带传递到焊点,然后向上抬起编带和烙铁,抬起而不是拖曳编织带,可使焊盘遭到损坏的危险降至很低。编织带可去除所有的残留焊锡,从而排除了桥接和短路的可能性。去除残留焊锡以后,用适当的溶剂清洗焊盘区域。BGA返修台什么都可以维修吗?海南常规全电脑控制返修站
BGA返修台的温度精度可精确到2度之内,这样就可以在确保返修BGA芯片的过程当中确保芯片完好无损,同时也是热风焊枪没法对比的作用之一。我们返修BGA成功是围绕着返修的温度和板子变形的问题,这便是关键的技术问题。机器设备在某种程度的防止人为影响因素,使得返修成功率能够提高并且保持稳定。BGA返修台还能够不使焊料流淌到别的焊盘,实现匀称的焊球尺寸。在洗濯了bga以后,就可将其对齐,并贴装到pcb上,接着再流,至此组件返修完毕,必要指出的是,接纳手工方法洗濯焊盘是无法及时完全彻底去除杂质。所以建议在挑选BGA返修台时选择全自动BGA返修台,可以节约你大多数的时间、人力成本与金钱,由于在订购全自动的BGA返修台价位相对比较高,但作用返修效率和功能是手动BGA返修台无法比拟的。 海南常规全电脑控制返修站BGA可以通过球栅阵列结构来提升数码电子产品功能,减小产品体积。
选用BGA返修台不易损坏BGA芯片和PCB板。大家都明白在返修BGA时需要高温加热,这个的时候对温度的精度的要求是非常高的,稍有偏差就有可能造成BGA芯片和PCB板损毁。而BGA返修台的温度精度可精确到2度之内,这样就可以在确保返修BGA芯片的过程当中确保芯片完好无损,同时也是热风焊枪没法对比的作用之一。我们返修BGA成功是围绕着返修的温度和板子变形的问题,这便是关键的技术问题。机器设备在某种程度的防止人为影响因素,使得返修成功率能够提高并且保持稳定。BGA返修台还能够不使焊料流淌到别的焊盘,实现匀称的焊球尺寸。在洗濯了bga以后,就可将其对齐,并贴装到pcb上,接着再流,至此组件返修完毕,必要指出的是,接纳手工方法洗濯焊盘是无法及时完全彻底去除杂质。所以建议在挑选BGA返修台时选择全自动BGA返修台,可以节约你大多数的时间、人力成本与金钱。
在表面贴装技术中应用了几种球阵列封装技术,普遍使用的有塑料球栅阵列、陶瓷球栅阵列和陶瓷柱状阵列。由于这些封装的不同物理特性,加大了BGA的返修难度。在返修时,使用的BGA返修台自动化设备,并了解这几种类型封装的结构和热能对元件的拆除和重贴的直接影响是必要的,这样不仅节省了时间和资金,而且还节约了元件,提高了板的质量及实现了快速的返修服务。在很多情况下,可以自己动手修复BGA封装,而不需要请专维修人员来上门服务。BGA地封装的返修还包括从有缺陷的板上拆除其它“好的”BGA元件。所有BGA的返修都要遵循一个基本原则。必须减少BGA封装和BGA焊盘暴露于热循环的次数,随着热循环的次数的增加,热能损坏焊盘、焊料掩膜和BGA封装本身的可能性越来越大。BGA技术的现状由于球栅阵列技术具有较高的 i/数量,所以这种技术很有吸引力。BGA返修台控制面更大,能够适应不同尺寸的BGA芯片返修。
目前市面上主要有两种温区的BGA返修台,无论是三温区BGA返修台或是两温区的BGA返修台都有其各自代表性的客户群体。假如只是从返修合格率来说的话,三温区的BGA返修台是比两温区的BGA返修台要强的。那么接下来由鉴龙BGA返修台厂家为大家客观分析三温区和两温区的有哪些优点。1、三温区BGA返修台的优点,三温区控温更灵活,能够返修的范围更广,可以返修双层设计的芯片,并且还可以返修ATI7500双层设计的显卡,在返修过程主要是靠下部温度来熔锡,假如上部温度较高的话很容易造成冒锡的情况发生,所以相比于两温区三温区的返修台效果更好。2、两温区BGA返修台优点,主要是价格相对来说比较便宜,适合小白用来做简单的芯片拆除。分析完两种温区的BGA返修台优点后,想必大家都可以真正了解,一般企业的话都是会有挑选三温区的BGA返修台购买的,毕竟是能节省很多少人工成本。BGA返修台焊接出现假焊,该如何处理?海南常规全电脑控制返修站
BGA返修台有几个加热区域可以控制?海南常规全电脑控制返修站
使用BGA返修台大致可以分为三个步骤:拆焊、贴装、焊接。1、返修的准备工作:针对要返修的BGA芯片,确定使用的风嘴吸嘴。‚根据客户使用的有铅和无铅的焊接确定返修的温度高低,因为有铅锡球熔点一般情况下在183℃,而无铅锡球的熔点一般情况下在217℃左右。ƒ把PCB主板固定在BGA返修平台上,激光红点定位在BGA芯片的中心位置。把贴装头摇下来,确定贴装高度。2、设好拆焊温度,并储存起来,以便以后返修的时候,可以直接调用。一般情况下,拆焊和焊接的温度可以设为同一组。3、在触摸屏界面上切换到拆下模式,点击返修键,加热头会自动下来给BGA芯片加热。4、温度走完五秒钟,机器会报警提示,发了滴滴滴的声音。待温度曲线走完,吸嘴会自动吸起BGA芯片,接着贴装头会吸着BGA上升到初始位置。操作者用料盒接BGA芯片即可。拆焊完成。海南常规全电脑控制返修站
全电脑返修台 三温区气压温控系统: 上加热系统:1200W, 下加热系统:1200W, 红外预热系统:6000W,以上功率可满足各类返修元器件的温补需求; ●工业电脑主机操作系统,实时显示温度曲线,显示设定曲线和实际曲线,分析温度曲线。 ●红外发热管,3个加热区,每个加热区可设置加热温度、加热时间、升温速度;10个加热周期,模拟回流焊加热模式,真正实现无损返修。 ●采用美国进口高精度k型热电偶闭环,独特的加热方式,确保焊接温度精度在±1℃以内。 ●5个测温口,准确检测芯片锡点的温度,确保焊接成功率。 返修台显示的温度曲线范围准确吗?...