凝结水在气体流动过程中“自发”分离并排出机外，则尚有1.93g凝结水要由“气水分离器”来完成捕捉分离；如果“气水分离器”的分离效率是80%，则**终还有0.39g的液态水要随空气进入预冷器并在那里二次蒸发还原水蒸气，使压缩空气水蒸气含量由曾经达到过的0.82g增加到1.21g，此时压缩空气的“压力**”上升到8℃。由此可见，提高冷干机“气水分离器”的分离效率，对降低压缩空气的“压力**”有十分重要的意义。更高效的**气水分离器，以便让进入排气管的液态水降至**少，从而尽可能降低压缩空气的“**”。有些用户需要含水量低而且温度也低的压缩空气，这时冷干机就可不再设置预冷器了。安徽水处理冷干机压力
水冷型冷干机的传热效果比风冷型好，但它耗水量较大，且对水质有如下要求：①进入冷干机的水温应在31℃以下，出水温度不要超过36℃；②水压应当保持在0.15MPa以上，以保护水流畅通（但也不能太高，参见机器铭牌规定）；③水中镁、钙离子应不高于中性软水的一般标准；④水中不应当有肉眼可见的固态杂物。风冷型冷干机由于散热效果不及水冷型冷干机，故在安装时应当注意下述几点：①应当安装在通风处，冷凝器前后不得有影响通风的障碍物；②不要放在露天里，以免阳光直晒，影响传热效果；③在多粉尘场合，在进风口前应设置便于清洗但不影响通风的过滤网罩；④冷干机附近不应当有热源，例如与空压机挨在一起；⑤几台风冷冷干机共处一室时，冷干机应横向排列，避免互相影响。风冷冷干机的日常维护要点：①经常用空气喷枪吹扫冷凝器表面的粉尘积灰；②保持自动排水器排水畅通。吉林盾构冷干机哪里买因此在预冷器上单独设置一只自动排水器让一部分凝结水先行排出机外，可以减轻蒸发器的热负荷。
在挡板式气水分离器中（无论是平面挡板、V型挡板还是螺旋挡板）适当增加挡板数量，缩小挡板间距（螺距）能提高汽水分离效率。但与此同时，也带来压缩空气压力降的增大。而且过密的挡板间距会产生气流啸叫，所以在设计挡板时要兼顾这对予盾。在冷干机中，汽水分离作用发生在压缩空气的全流程中。预冷器和蒸发器中设置的多块折流挡板对气体中的凝结水起着拦截、集聚和分离作用。分离下来的凝结水只要能及时、彻底排出机外，也能获得一定**的压缩空气。例如，对某一型号的冷干机实测结果表明，约有70%以上的凝结水是在气水分离器前被自动排水器排出机外的，其余漏网的水滴（大部分粒径都很细小）才靠设在蒸发器与预冷器之间的气水分离器。
当进入蒸发器的冷媒液体过多或蒸发压力太低时，冷媒液体会吸入压缩机内部。由于液体是不可压缩，在压缩机运转中极易造成阀片被击碎现象，这就是“液压缩”。“液压缩”是制冷压缩机**严重的故障之一，必须防止发生。制冷压缩机的制冷量与其工况密切相关。同一台压缩机在空调工况（t蒸=5℃，t冷=40℃）下比在标准工况（t蒸=-15℃，t冷=30℃）下制冷量可大一倍左右。总的说来：①蒸发温度越低，压缩机制冷量越少；②冷凝温度越高，压缩机制冷量越少。所以当试图通过降低冷干机的蒸发温度来降低压缩空气的“压力**”时，应对压缩机在低蒸发温度下的制冷量进行核算，如果制冷量减少了，那么降低蒸发温度非但不能使“压力**”如愿下降，反而有升高的可能。在蒸发器中进行的是空气与冷媒低压蒸汽之间的对流热质交换，通过节流装置后的低压冷媒液体。
挡板式气水分离器，按挡板开关及布置方式，又可分导形挡板和螺旋挡板等。（后者即是常用的“旋风分离器”）；挡板分离器的档板对固体粒子捕捉率很低，但在冷干机中压缩空气中固体粒子，几乎全部被水膜包围，所以在捕捉水滴的同时，挡板也能把固体粒子一起分离出来。尽管在压缩空气流径中设置一定数量的挡水板确实能将大部分凝结水滴与气体分离开来，但那些粒径更细小的水滴，特别是在***一块折流挡板后生成的凝结水仍有可能进入排气通道。如果不加阻拦，这部分凝结水在预冷器里遇热蒸发成水蒸汽，使压缩空气的**升高。例如0.7MPa的1Nm³压缩空气在冷干机中温度从40℃（含水量为7.26g）降至2℃（含水量为0.82g），冷凝结生成水量为6.44g；如果其中70%（4.51g）。因此适当增加压缩空气在蒸发器里的流速对传热是有利的。天津盾构冷干机保养
来自冷干机预冷器的压缩空气(已经被预先脱了一部分水，但含水量还相当大)进入蒸发器后在壳程中运动。安徽水处理冷干机压力
冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂，其热量被冷却水带走。使制冷过程得以连续不断进行。蒸发器是冷干机的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。热力膨胀阀（毛细管）是制冷系统的节流机构。在冷干机中，蒸发器制冷剂的供给及其调节者是通过节流机构来实现的。节流机构使制冷从高温高压液体进入蒸发器。安徽水处理冷干机压力
