企业商机
同步顶升系统基本参数
  • 品牌
  • 赫曼/HIMEN
  • 型号
  • SL3、SL2、SL1、SL、SL5、SL6、
  • 可售卖地
  • 是否定制
同步顶升系统企业商机

RCL/RDL系列远程智能控显示制台,通过网线有线连接或者WIFI无线连接,可以实时控制远程设备的操作和显示远程设备的操作界面。RCL系列远程智能控制显示台,通过工业电脑触摸屏实时操作,屏幕界面和远端的设备界面实时同步,可使设备操作人员远离具有射线辐射,有毒气体,危险的环境。整体式铝制外壳,轻便坚固,粗壮型铝合金把手,适合操作人员使用。SL系列高精度位移传感器,测量精度max达0.5u,适用多种需要位移反馈的控制工况;采用拉绳、磁致、电阻、磁栅和激光等多种方式,可根据应用工况可安装于液压油缸内侧或者外侧。SL系列高精度输入电压为24V和220V,可输出4-20mA电流、SSI、RS485等多种信号至智能控制台。SL系列高精度位移传感器有多种规格的行程,匹配不同长度的传感器信号线,采用快插接头方式连接。该系统采用先进的伺服控制技术,实现超高精度的同步顶升与定位。湖南SL5型MP系列同步顶升系统等容积同步型

同步顶升系统

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,具备“多段速度管理”功能,可以在控制界面输入多段的“时间-位移”参数,系统将会自动执行不同时间段或者位移段的不同速度,并自动实现匀速运动。同时具备“多段压力管理”功能,可以在控制界面输入多段的“时间-压力”参数,系统将会自动执行不同时间段的压力上升下降与持续稳压,智能程序自动管理全过程。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,系统响应速度快,同步升降平缓而无冲击,升降和伸缩具备同样的较高精度,适用于慢速而高精度控制的工况场合。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统适合单作用或者双作用油缸,无论是单作用还是双作用油缸,其垂直方向的顶升和下降,水平方向的前进和后退,都具备同样高的同步精度和定位精度,系统采用伺服控制,其对执行油缸施加的速度可以在max速度和min速度之间智能实时调整,适应多种复杂工况需求。河北SL2型LPV系列同步顶升系统多路智能控制将液压泵站、控制阀组、传感器等部件紧密集成,实现高效、精确的同步顶升控制,提高工程效率和质量。

湖南SL5型MP系列同步顶升系统等容积同步型,同步顶升系统

同步顶升系统的工作原理主要基于液压系统的分布式控制。以下是具体步骤:安装电动机、高压液压泵、油箱及操作控制系统、千斤顶和油管、分流器等设备。一个泵站的流量通过分流器输出,分别提供给每个执行油缸。位移控制系统根据每个不同测点的回馈的信号,控制每个油缸的带载顶升的速度。实现整个混凝土连续梁体的同步提升动作。同步顶升系统在工作时出现误差,可以参考以下步骤:首先确定故障的起因。如果是因为油缸的速度过快或者过慢,可以调节速度,使其运动到设定的范围内。如果是认为精度设的过高,可以将其设定的比需要的大一些。如果是个别油缸出现故障,比如8个油缸里的其中某个损坏了,先要维修液压油缸之后,再调整精度。按照上述步骤后,问题还未得到解决的话,建议寻求专业技术人员的帮助。

进入监控画面,设置要顶升的位移量上限,然后按下上升按钮即可。各点千斤顶开始运动,当各点千斤顶的位移达到需要的顶升位移量时,即按下停止按钮即可。同步降操作:当贴合灯常亮后,进入设置画面,设置要顶升的位移量下限,按下下降按钮即可。如需停止按下停止按钮即可。单动操作:进入设置画面,选择要顶升的点,将单动锁开关拨至开锁(左边)位置(如从同步状态转入单动,需先退出同步状态,再将单动锁开关拨至闭锁位置),然后操纵升、降按钮,单动升时,升按钮指示灯为闪烁。单动降时,降按钮指示灯为闪烁。当在同步升降过程中出现较大的同步误差时,系统会自动停机并发出报警信号,误差为设定值时报警停机,此时需立即按下总停按钮,检查故障原因。故障排除后方可继续顶升。强大的数据处理能力,实时反馈系统状态。

湖南SL5型MP系列同步顶升系统等容积同步型,同步顶升系统

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备,最大工作压力为31.5MPa,多点同步顶升精度max为0.1mm,同步速度为每分钟3-300mm,同步顶升点可达100点。SL2型LPV系列伺服同步系统响应速度快,同步升降平缓而无冲击,适应于需要高精度升降和定位和三维调整定位的工况。SL2型LPV系列专门配置逻辑运动控制器,用于实时采集和处理传感器的信息,并驱动伺服阀快速响应,实现整套系统的快速响应能力,从而带来系统的高精度。比例伺服阀就近于油缸位置安装,实现伺服阀与油缸的同步响应能力:阀动即油缸动。同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作,界面简洁易操作。系统使用方便,稳定性强,适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。通过多重安全保护机制,如过载保护、压力限制等,确保在顶升过程中设备和人员的安全。江苏SL6型SV系列同步顶升系统等容积同步型

在同步顶升过程中,该系统能够实时显示各顶升点的状态信息,方便操作人员监控和调整。湖南SL5型MP系列同步顶升系统等容积同步型

同步顶升系统的优点不仅在于其高效、精确的性能,还在于其结构简单、易于维护,能够降低生产成本,提高生产效益。同步顶升系统的关键部件是液压缸,其质量和性能直接影响到整个系统的稳定性和可靠性,因此选用质优的液压缸至关重要。同步顶升系统的使用需要注意安全问题,必须严格按照操作规程进行操作,避免发生意外事故。同步顶升系统的维护保养也非常重要,定期检查液压油的质量和液压缸的工作状态,及时更换损坏的零部件,可以延长设备的使用寿命。湖南SL5型MP系列同步顶升系统等容积同步型

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同步顶升系统是一种用于提升和降低重型机械设备的系统。它由多个液压缸组成,每个液压缸都连接到一个液压泵。通过控制液压泵的工作,可以实现液压缸的同步运动,从而实现对设备的顶升或降低。在同步顶升系统中,液压油的流动是通过液压管路进行的。液压管路将液压泵和液压阀与液压缸连接起来,使液压油能够在各个液压缸之间流动。通过控制液压阀的开关状态,可以实现液压油在液压缸之间的平衡分配,从而使液压缸的活塞能够同步移动。总的来说,同步顶升系统的工作原理是通过液压力和机械传动来提升重物。液压油的流动通过液压管路和控制单元进行控制,以实现液压缸的同步工作。顶升装置之间通过伺服控制实现协调动作,提升整体稳定性。江苏同步顶...

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