液体输送泵:超声波喷嘴可与各种液体输送系统一起使用,例如注射泵,齿轮泵,蠕动泵,压力罐等。无论使用哪种系统,只要液体在喷嘴工作范围内以稳定的流量输送,这些系统中的任何一个都会工作。 然而应该避免脉动,即使瞬间脉冲也可能导致液体落在操作范围之外。这对于诸如支架涂层的低流量应用尤其明显。
液滴大小
液滴的尺寸主要依赖于超声波频率,频率越高,液滴尺寸越小。20kHz时的中值液滴尺寸为90微米,在40kHz时,液滴尺寸进一步缩小至平均45微米。 超声波雾化可以提高食品添加剂的均匀性和稳定性。通用超声波雾化处理设备
常见故障
第一步:雾化片去水垢加湿器有风无雾,长时间使用自来水,停留的水垢致使震荡片上结了水碱,不能正常运转,雾自然就少了或喷不出来。处理方法:自制柠檬除水垢.注意:不要使用强酸,不利于保养,而且存在安全隐患。
第二步:检查换能片是否有问题 有些雾化片是不锈钢的,处理时不能用硬物搽刮,一旦金属镀层脱落,雾化片不能正常工作,雾就不能出来,清洗的时候一定要注意.
第三步:检查风扇是否出风 加湿器工作有两个条件:1.陶瓷振荡器振动,产生水雾。2.风扇转动,把水雾送出。如果能工作但不见水雾喷出,操作不当,风扇失效了。处理方法:太久没用卡死了,加点润滑油轻轻的啪啪它试下。 河北智能超声波雾化生产厂家超声波雾化器可以用于制造电池电极上的涂层。
超声波雾化喷嘴喷雾效果确实比普通的二流体雾化效果要好,它能够达到10微米甚至更小的雾化粒径,这也是大家常称呼的干雾,非常俗的理解干雾就雾化很细,喷出来感觉不到有水雾,是干的感觉,不是湿的,不像有的雾化喷嘴喷出来湿你一手或者湿你一脸的(对脸喷,开个玩笑),所以称为干雾。关于雾化颗粒这方面,其实通过对比就能大概看出来的,或者上激光粒度检测,那更直接更准确!我们做过一个实验,在距离喷嘴口70CM距离,对着报纸喷雾,短时间内报纸不会轻易被打湿。
超声波喷涂的主要优势有:
2.原料利用率高,飞溅少
由于超声喷涂是通过超声波振荡进行的液体雾化,涂料被雾化的过程不需要任何气体,也就是雾化过程无需压力,**在雾化后施加很低的载流气压力来输送液雾,故此极大程度地减少了二流体喷涂高压空气造成的液体反弹和飞溅,从而大幅提高了涂料的利用率。超声喷涂的原料利用率是普通空气喷涂的4倍以上,利用率比较高可到90%以上。
3.涂层厚度控制精度高
影响涂层厚度精度的主要因素是涂料的喷涂流量,也就是单位时间内基材上的载料量。超声喷头对液体无任何压力作用,故此可完全通过高精度的计量泵控制雾化喷涂的涂料液体流量,从而实现了高精度的喷涂流量控制。如高精度的注射泵,其流量控制精度可达皮升每秒的级别,而对超声喷头的微流道设计也可整体实现纳升每秒的控制精度。 超声波雾化可以提高化妆品的稳定性和保湿性。
雾化喷涂介绍:
超声波喷涂是一种独特的喷雾技术,是基于超声波雾化喷头技术的一种喷涂方式。其喷涂的材料首先为液体状态,液体可以是溶液、溶胶、悬浮液等,液体涂料先通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒,然后再经一定量的载流气体均匀涂覆在基材对表面,从而形成涂层或薄膜。相对于传统的气压式二流体喷涂,超声波雾化喷涂能实现更好的均匀度、更薄的涂层厚度、更高的精度。同时,由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化,所以采用超声波喷涂能显着减少喷涂过程中的涂料飞溅,实现节约涂料的目的,超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。 超声波雾化器可以用于制造塑料中的微粒。湖南智能超声波雾化处理设备
超声波雾化器可以用于制造汽车尾气处理装置。通用超声波雾化处理设备
1927年一束强超声波自浸于液体中的超声换能器朝向液面发出后,液面上将会出现一层薄雾,薄雾的浓谈与超声波的强度有关,而雾滴的大小则与超声波的频率及液体的表面张力有关,这时候在液体的表面处有表面波传播,表面波的波长也与超声波的频率及表面张力有关。现已证明,雾滴直径稍微小于表面波的半波长,这使得人们倾向于认为雾滴是表面波在波峰处的喷出物。 超声波雾化是利用超声能量使液体形成微细雾滴的过程。
超声波使液体雾化有两种方式:
1.处于振动表面的薄液层在超声振动下激起毛细一重力波。
2.雾化方式是超声波喷泉成雾。 通用超声波雾化处理设备