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辅助烧结基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
辅助烧结企业商机

频率是供电系统中电力的周期性变化次数,对于硅片检测设备来说,频率为50Hz的供电电源是合适的。这样的频率能够保证设备在正常工作时不会出现电流和电压的波动,从而提高检测结果的准确性和稳定性。

电流是供电系统中电力的强度,对于硅片检测设备来说,电流值为60A是合适的。在设备的运行过程中,电流的稳定性和连续性对于设备的正常运行和检测结果的可靠性都具有重要影响。因此,需要定期检查和维护供电系统中的电流和电压,确保其稳定性和连续性。 确保硅片在平皮带线上快速稳定运输。安徽激光增强辅助烧结电池

皮带传输:精确稳定的硅片定位在硅片传输过程中,皮带传输方式发挥着至关重要的作用。传统的传输方式可能因为振动、摩擦或其他外部因素而导致硅片位置偏移,影响后续加工精度。而海目星设备采用的皮带传输系统具有高稳定性,能够确保硅片在传输过程中的精确位置控制。同时,先进的传感器和控制系统实时监测硅片的位置和姿态,一旦发现任何偏差,系统会迅速作出调整,确保硅片在烧结和打标过程中的定位精度。

旋转治具平台:硅片表面处理的技术在硅片输送到位后,旋转治具平台发挥了关键作用。传统的固定式治具平台无法满足复杂表面处理的多样化需求。而海目星设备的旋转治具平台通过精确控制硅片的旋转角度和速度,实现了对硅片表面的高效处理。通过旋转治具平台,硅片表面能够与激光束进行多方位的接触,确保打标和烧结效果的均匀性。此外,旋转治具平台还具有自动校准功能,可以根据硅片的大小和形状自动调整旋转参数,进一步提高了加工精度和一致性。 青海TOPCon辅助烧结电池具有声光三色报警指示灯,急停按钮。

该硅片检测设备在运行模式上,具备在线和离线两种模式,为用户提供了更大的灵活性。在线模式适用于连续的生产线检测,确保硅片在生产过程中得到及时的质量控制;而离线模式则适用于单独的硅片检测任务,方便用户在不影响生产线的情况下进行硅片的质量检查。

在设备尺寸方面,该设备为长×宽×高:3250mm×2690mm×2300mm,并特别标注了双通道的尺寸。这意味着设备适用于大面积的硅片检测任务,并具备较高的工作效率。对于大型硅片生产商而言,这是一个非常实用的特性。

定位精度同样是关键参数之一。定位精度越高,激光束在硅片表面定位的准确性和稳定性就越好,从而提高了检测的可靠性和重复性。该激光器的定位精度≤±15um,这一高精度指标,确保了硅片的快速、准确地定位和跟踪。

另外,振镜扫描速度也是重要的性能参数之一。振镜扫描速度决定了激光束覆盖硅片表面的速度,速度越快,检测效率就越高。该激光器的振镜扫描速度≥50m/s,这有助于在短时间内完成大面积的硅片检测任务,提高了生产效率。 基本功能:具有密码验证登录、安全⻔保护、报警灯等必备安全功能。

在安全性方面,控制系统具备了密码验证登录、安全门保护、报警灯等必备的安全功能。这些功能能够有效地保护设备的安全,防止未经授权的访问和误操作。同时,控制系统还具备工艺参数、设备参数、操作和维护记录等存储功能,可以方便地对设备进行追溯和管理。

控制系统还具备多级操作权限的管理功能,可以根据不同的需求设置不同的操作权限,从而确保设备的正常运行和数据的安全性。同时,远程诊断处理功能使得设备维护人员可以远程对设备进行故障诊断和修复,大幅度减少了停机时间和维修成本。 人机界面采用专业先进的图形用户界面,操作简单,界面友好,易于掌握。浙江TOPCon辅助烧结

工艺参数,设 备参数、操作和维护记录等存储功能,具备多级操作权限,可远程诊断处理。安徽激光增强辅助烧结电池

海目星激光辅助快速烧结设备:技术革新与生产力的提升

海目星激光辅助快速烧结设备(型号:HL-EZPCNS-HT)是一款专为太阳能光伏电池制造设计的先进设备。这款设备不仅继承了传统激光技术的优点,更是在技术和功能上实现了重大突破,为制造商带来了前所未有的生产力提升。

双线体传输设置:高效率与灵活性的完美结合

双线体传输设置是该设备的一大亮点。传统的单线体传输方式在处理速度和产能上有一定的局限性,而海目星设备的双线体设计则有效地解决了这一问题。每条传送线体配置有单独的驱动系统和激光器标记系统,使得设备在处理硅片时能够实现双倍产能。同时,这种设计还带来了灵活性上的优势,使得设备能够适应不同规模的制造需求。在生产过程中,双线体传输设置能够根据实际生产情况轻松调整传输速度和加工顺序,从而实现更为精细的工艺控制。 安徽激光增强辅助烧结电池

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