探照灯及其他反射器中的金属反光镜也需镀银。由于银原子容易扩散和沿材料表面滑移,在潮湿大气中易产生“银须”造成短路,故银镀层不宜在印刷电路板中使用。使用的镀银液主要是**物镀液。[1]电镀银技术编辑1.前言由于银与许多化合物容易生成不溶性盐。因此,银在镀液中的稳定性差,容易引起镀液分解。由于银是电化学中的贵金属,难以与其他金属形成合金镀层因此,银合金镀液种类较为有限。已有的银舍金镀液大多数是含有**物的碱性镀液,然而**物剧毒。鉴于上述状况,本文就安全性高的银和银合金镀液加以叙述。[1]2.工艺概述银和银合金镀液中含有可溶性银盐和合金成份金属盐、酸、表面活性电镀银铜基电料件剂、光亮剂和pH值调整剂等。镀液中加人阳离子型、阴离子型、两性型或者非离子型表面活性剂,旨在改善镀液性能,它们可以单独或者混合使用,其浓度为~50g/L。镀液中加人光亮剂或者半光亮荆旨在改善镀层的光亮外观。适宜的光亮剂有p.萘酚、0萘酚.6.磺酸、B萘磺酸、间氯苯醛、对硝基苯醛和对羟基苯醛等。适宜的半光亮剂有明胶和胨等。镀液中还加入邻菲哕啉类化合物或者联吡啶类化合物等平滑剂,旨在较宽的电流密度范围内获得平精致密的镀层。电镀产品,就选浙江共感电镀有限公司,有需要可以联系我司哦!辽宁电镀技术员招聘
1)主盐体系每一镀种都会发展出多种主盐体系及与之相配套的添加剂体系.如镀锌有**镀锌,锌酸盐镀锌。氯化物镀锌(或称为钾盐镀锌),氨盐镀锌,**盐镀锌等体系。每一体系都有自己的优缺点,如**镀锌液分散能力和深度能力好,镀层结晶细致,与基体结合力好,耐蚀性好,工艺范围宽,镀液稳定易操作对杂质不太敏感等***.但是剧毒,严重污染环境.氯化物镀锌液是不含络合剂的单盐镀液,废水极易处理;镀层的光亮性和整平性优于其它体系;电流效率高,沉积速度快;氢过电位低的钢材如高碳钢,铸件,锻件等容易施镀.但是由于氯离子的弱酸性对设备有一定的腐蚀性,一方面会对设备造成一定的腐蚀,另一方面此类镀液不适应需加辅**极的深孔或管状零件。(2)添加剂添加剂包括光泽剂,稳定剂,柔软剂,润湿剂,低区走位剂等.光泽剂又分为主光泽剂,载体光亮剂和辅助光泽剂等.对于同一主盐体系,使用不同厂商制作的添加剂,所得镀层在质量上有很大差别.总体而言欧美和日本等发达**的添加剂**好,**中国台湾次之,大陆产的相对而言比前两类都逊色。青海电镀厂家浙江共感电镀有限公司是一家专业提供 电镀产品的公司。
经电极反应还原成金属原子并在阴极上进行金属沉积的过程。电镀原理简单而言,就是在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层。电镀的要素:1.阴极:被镀物,指各种接插件端子。2.阳极:若是可溶性阳极,则为欲镀金属。若是不可溶性阳极,大部分为贵金属(白金,氧化铱)。3.电镀**:含有欲镀金属离子的电镀**。4.电镀槽:可承受,储存电镀**的槽体,一般考虑强度,耐蚀,耐温等因素。5.整流器:提供直流电源的设备。磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→电解抛光或化学抛光→酸洗活化→预浸→电镀→水洗→后处理→水洗→干燥→下挂→检验包装电镀工作条件是指电镀时的操作变化因素,包括:电流密度、温度、搅拌和电源的波形等。电镀阴极电流密度任何镀液都有一个获得良好镀层的电流密度范围,获得良好镀层的**小电流密度称电流密度下限,获得良好镀层的**大电流密度称电流密度上限。一般来说,当阴极电流密度过低时,阴极极化作用小,镀层的结晶晶粒较粗,在生产中很少使用过低的阴极电流密度。随着阴极电流密度的增大,阴极的极化作用也随之增大。
无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、**盐镀液及无氨氯化物镀液等。**镀锌溶液均镀能力好,得到的镀层光滑细致,在生产中被长期采用。但由于**物剧毒,对环境污染严重,已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。[2]电镀工艺工艺过程编辑一般包括电镀前预处理,电镀及镀后处理三个阶段。完整过程:1、浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级浸酸→镀锡→二级逆流漂洗2、逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗→镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干塑胶外壳电镀流程:化学去油→水洗→浸**→水洗→化学粗化水洗敏化→水洗→活化→还原→化学镀铜→水洗光亮**盐镀铜→水洗→光亮**盐镀镍→水洗→光亮镀铬→水洗烘干送检。在以上流程中,**易出现故障的是光亮**盐镀铜,其现象是深镀能力差及毛剌、粗糙等,对深镀能力差,应区别对待,如果低电流区不亮,而高电流区很亮且偏于白亮,则可考虑N(乙撑硫脲)是否过多,调整办法逛加入适量M(2-巯基苯骈眯脞)及SP(聚二硫二丙烷磺酸钠),如仍不行,可加入50〜100ml双氧水搅拌10分钟试镀,如果低电流区不亮,高电流区很亮且偏于桔红色亮,测可考虑M是否过多。浙江共感电镀有限公司致力于提供电镀产品,欢迎您的来电哦!
斜连杆603的另一端固定连接有底部搅杆602,底部搅杆602位于电镀液盒5的底部。手旋盘605带动横向轴6转动时,还会通过斜连杆603带动底部搅杆602前后移动,进而加快金属电解液与电镀液混合。具体实施方式九:下面结合图1-8说明本实施方式,所述电镀系统还包括凸杆201和手旋螺钉202,横片2的左侧固定连接有凸杆201,凸杆201上通过螺纹连接有手旋螺钉202,手旋螺钉202压在侧挡板301上。旋动手旋螺钉202相对凸杆201向下移动时,可以带动侧挡板301和零件托板3向下移动,进而带动零件与阴极柱10断开,结束电镀。一种电镀系统进行电镀的方法包括以下步骤:s1、将零件放置在零件托板3上,使得零件的左侧靠在侧挡板301上,侧挡板301和两个三角块302将零件的左右两侧夹紧;s2、在电镀液盒5内放入电镀液,将阴极柱101的上侧压在零件上,并在阴极柱101和阳极柱401上通电;s3、在浅槽板601上的浅槽607内加入金属电解液,浅槽607内的金属电解液加入电镀液中,使得金属电解液均匀加入电镀液中;s4、零件托板3和零件以接触柱105的轴线为轴转动晃动,进一步使得零件在电镀液中移动进行电镀。本发明的工作原理:使用时,将零件放置在零件托板3上,使得零件的左侧靠在侧挡板301上。浙江共感电镀有限公司是一家专业提供 电镀产品的公司,有想法的可以来电咨询!广西电镀镀锌
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亦可同时加入适量SP).如果高电流区长毛刺,通常加入适当SP即可消除.如果铍层表面无论轫上还是朝下均有细麻砂,则M过多,可添加适量P来消除.但若镀层表面轫上有麻砂,则应考虑是否有铜粉的缘故,可加入50ml双氧水来消除.一般说来,光亮镀铜液在每天下班时应加入50ml双氧水。除了光亮镀铜易出现上述故障外,粗化也易出现故障,通常为家电产品外壳粗化后表面发黄或呈*状。此时应从以下三个方面来考虑,一、粗化温度是否过高、时间过长,二、粗化液中硫*含量是否过K.。三、粗化前使用的有机溶剂浓度、温度是否过高,时间嫌长.另外,返工的家电产品外壳若再次粗化时.易粗化过度,造成镀不亮,对此要适当降低粗化温度及缩短粗化时间,粗化前,一般不再授丙*·化学镣钢时,防止瘠液发浑(即产生大ft铜粉)很重要若溶液发浑,则该槽所的塑胶外壳必须全部返工,同时要立即过滤化学镀锏溶液.化学镀铜后的家电产品外壳,一般应当立即施镀.但遇到特殊情况,需要长时间放置,则应将家电产品外壳烘干并竖于干燥处保存.保存期为2天,挂具问题也很重要.用包扎法绝缘的挂具不适于塑料电镀.因塑胶外壳镀铬后。辽宁电镀技术员招聘
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