定位系统
定位系统是本设备中的关键组成部分,负责精确捕捉和定位电池片的位置,以确保后续激光加工的准确性。该系统主要由以下几个部分构成:
1.CCD相机:
采用高精度智能CCD相机,这种相机具有高分辨率和高灵敏度,能够捕捉到电池片表面的细微特征。
CCD相机通过光电转换原理,将光信号转换为电信号,进而生成数字图像,供后续处理和分析使用。
2.镜头:
镜头是CCD相机的关键配件,负责将光线聚焦到相机的感光元件上。
本系统采用高性能镜头,具有优异的光学性能,能够确保图像清晰、畸变小,从而提高定位精度。
此组件能够识别电池片的偏移并进行纠正,确保其位置准确。山西全自动无损激光划裂设备销售厂
完成检查后,电池片由皮带输送至CCD视觉定位纠偏组件。该组件利用先进的视觉定位技术,对电池片的位置进行精确纠偏,确保切割的准确性和一致性。这一步骤是实现高精度切割的关键环节。
纠偏完成后,切割平台开始工作。它采用双切割平台上下交替循环的方式,实现高效、连续的切割作业。首先,切割平台会取走电池片进行激光开槽,然后在同一平台上进行激光热裂。这种设计不仅提高了加工效率,还避免了因更换平台而导致的精度损失。
热裂后的电池片会被传送至烘干系统。该系统会对电池片进行高效烘干,去除表面水分和杂质,确保加工质量。烘干完成后,电池片被传送至激光倒角位进行倒角处理。这一步骤可以去除电池片的毛刺和锐边,提高其安全性和美观度。
倒角完成后,电池片被输送至下料检测位进行检测。这一步骤会对加工完成的电池片进行多方位检查,确保其质量和尺寸符合要求。只有通过检测的电池片才会被允许进入下一道工序。
下料机构将检测合格的电池片放入下料料盒中。这一步骤是整个流程的终点,也是下一轮加工的起点。通过这一个流程,设备实现了对电池片的高效、精确、自动化加工,为光伏行业的生产提供了有力支持。
山西光学增益无损激光划裂设备设备厂家在上料检测位,电池片会进行二次定位和检查,确保其符合标准。
输出功率不稳定度:≤3.5%
输出功率不稳定度表示激光器在连续工作过程中输出功率的波动程度。≤3.5%的不稳定度意味着激光器在长时间工作时能够保持较高的功率稳定性,确保加工质量的一致性。
光束质量M²:<1.2
光束质量M²是描述激光束空间分布特性的重要参数。M²值越小,表示光束质量越好,激光束的聚焦性能越优越。<1.2的光束质量保证了激光加工的高精度和高效率。
光斑直径:6±0.5mm
光斑直径是指激光束在聚焦后形成的光斑的大小。6±0.5mm的光斑直径适用于多种精细加工场景,确保激光束与材料相互作用的精确性。
激光器
本设备所采用的无损工艺关键部件为脉冲激光器和连续光纤激光器。以下是激光器的详细参数:
中心波长:1060-1080nm
该参数描述了激光器发出的光的中心波长,这是决定激光特性和应用效果的关键因素之一。
脉冲宽度:10-350ns
脉冲宽度是指单个激光脉冲的持续时间,对于精确控制激光能量和加工效果至关重要。
输出功率:≥70W
输出功率是指激光器每秒能发射的能量总量,本设备的激光器能够保证至少70瓦的输出功率,满足强度高的加工需求。 切割头与预热头:确保激光束的精确聚焦和预热处理,以实现高质量切割。
4)无损激光划片系统系统a)纠偏定位完成后,切割平台取走电池片,台面真空吸附固定住电池片;b)切割平台运动,将电池片输送至无损划片机构进行激光开槽裂片。
5)无损激光划片、雾化冷却a)切割平台运动到脉冲激光位,激光会在电池片前端和末端开一段1到2mm的槽;b)切割平台运动到连续激光位,连续激光打开长出光加热电池片;c)切割平台运动到喷嘴位,喷水机构打开喷水,使水呈水雾状散开,给连续激光加热处降温。
6)烘干系统无损划片完成后,皮带输送模组将划好的电池片转移到100-160℃的六阶温度梯度烘干平台,上层采用暖风气流,加热、吹干电池片上残留的水汽。
7)激光倒角系统电池片完成烘干后进入激光倒角位置进行电池片倒角。
8)下料检测(可选)下料视觉可检测硅片尺寸、崩边、缺角、破片、隐裂等,下料检测为可选项。 微损伤切割技术可以在非常小的区域内产生微裂纹,从而实现高精度、高效率的切割。浙江电池片无损激光划裂设备联系方式
高效双层烘干系统快速而均匀地烘干电池片,避免了因干燥不均而产生的质量问题。山西全自动无损激光划裂设备销售厂
其他必要的与设备相关的设施要求
为了确保设备的正常运行和达到预期的加工效果,除了设备本身外,还需要用户提供以下相关的配套设施:
1.洁净的压缩空气管道:
设备需要接入洁净的压缩空气管道,以确保气动部件的正常工作和防止污染。用户需根据设备的气源接口规格和要求,提供相应尺寸和质量的压缩空气管道,并确保气源的稳定性和洁净度。
2.电源供应:
设备需要稳定的电源供应,具体要求为AC380V/±5%、50Hz,电流35A。用户需确保提供的电源符合设备要求,并能够承受设备的最大功率消耗,以保证设备的正常工作和电气安全。
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