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无损激光划裂设备基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
无损激光划裂设备企业商机

4.激光开槽与热裂:纠偏完成后,切割平台接过电池片进行下一步加工。设备采用双切割平台上下交替循环的方式,以提高生产效率。在这一步骤中,设备首先对电池片进行激光开槽,然后利用激光热裂技术将电池片按照预定路径裂开。

5.烘干与倒角:热裂后的电池片进入烘干系统,通过适当的温度和时间设置,将电池片上的残留物质烘干。烘干完成后,电池片被传送至激光倒角位,设备利用激光技术对其进行精确倒角,以提高电池片的外观质量和整体性能。

6.下料检测与下料:倒角完成后的电池片被输送至下料检测位。在这里,设备会对加工后的电池片进行多方位检测,确保其质量和尺寸符合要求。下料机构将检测合格的电池片放入下料料盒中,完成整个加工流程。


这两个步骤利用高能量密度的激光对电池片进行精确切割和热裂,形成所需的形状和尺寸。上海断面无损激光划裂设备价格

3.设备排风与除尘系统:

设备的排风口需接至除尘机的进风口,以确保加工过程中产生的粉尘和废气得到有效处理。同时,除尘机的排风口需接至客户厂务排风口,以符合工厂的整体环保和安全要求。用户需提供合适的除尘机和排风管道,并确保其接口与设备排风口相匹配。

4.纯水管路:

设备需要接入纯水管路,用于冷却、清洗或其他与加工相关的水需求。用户需根据设备的水路接口规格和要求,提供管径为10mm的纯水管路,并确保水压稳定在0.3Mpa。此外,还需注意水质的纯净度,以避免水路堵塞或污染设备。


新疆无损激光划裂设备销售厂上料机构会自动运行,将电池片依次取出并放置到上料检测位。

四、快速的烘干系统:

高效双层烘干系统设计确保了电池片表面的水分和杂质被迅速去除,既保障了加工品质,也优化了生产节拍。

五、完善的加工流程:

设备中的激光倒角系统是其一大特色,它精确地对电池片进行倒角加工,从而提升了产品的外观美观度和使用安全性。全程自动化传输的设计使得电池片在整个加工过程中无需人工干预,大幅度降低了操作人员的劳动强度。

六、出色的兼容性:

该设备设计能够兼容156-230mm尺寸范围内的电池片,灵活适应不同规格的生产需求,大幅度增强了设备的通用性和市场适应性。

七、紧凑的空间布局:

设备在研发时充分考虑到空间利用的利用化,整体结构紧凑、布局合理,占地面积小。这种设计不仅节约了宝贵的生产空间,而且使得设备能够在有限的空间内发挥出极高的生产效能。

海目星无损激光划片设备(型号:HL-DRWMHT)是一款先进的激光加工设备,专门针对原硅片、电池片等材料的无损划片工艺而设计。该设备通过采用脉冲激光器和连续光纤激光器的组合配置,实现了高效、精确的划片作业,为光伏行业的生产提供了有力支持。

该设备的重要部件是脉冲激光器和连续光纤激光器。脉冲激光器产生高能量、短脉冲的激光束,能够在极短的时间内对材料进行加热和汽化,从而实现划片。连续光纤激光器则提供稳定的激光输出,用于对划片过程进行精确控制。这种双激光器配置不仅提高了划片的精度和效率,还降低了对材料的损伤,实现了真正的无损划片。 双切割平台(直线电机):采用直线电机驱动的双切割平台设计,确保高速、高精度的切割作业。

其他必要的与设备相关的设施要求

为了确保设备的正常运行和达到预期的加工效果,除了设备本身外,还需要用户提供以下相关的配套设施:

1.洁净的压缩空气管道:

设备需要接入洁净的压缩空气管道,以确保气动部件的正常工作和防止污染。用户需根据设备的气源接口规格和要求,提供相应尺寸和质量的压缩空气管道,并确保气源的稳定性和洁净度。

2.电源供应:

设备需要稳定的电源供应,具体要求为AC380V/±5%、50Hz,电流35A。用户需确保提供的电源符合设备要求,并能够承受设备的最大功率消耗,以保证设备的正常工作和电气安全。


操作简单,维护方便。用户只需通过简单培训就能熟练掌握设备的操作,降低了对专业人员的依赖。浙江太阳能组件无损激光划裂设备是什么

高稳定性使得设备在长时间运行中仍能保持一致的性能;上海断面无损激光划裂设备价格

主要参数

1.运行模式:离线

该设备设计为离线运行模式,不依赖于外部系统或网络连接,确保生产过程的单独性和安全性。

2.电池片尺寸:

长度与宽度:156×156mm 至 230×230mm

厚度:120μm 至 300μm

设备兼容多种尺寸的电池片,满足不同规格产品的生产需求。

3.产能:≥7200片/小时(182整片)

设备的高效率确保每小时至少能处理7200片182尺寸的整片电池片,大幅度提升生产能力。

4.碎片率:≤0.1%

通过先进的加工技术和精确的控制系统,设备将碎片率控制在极低的0.1%以下,有效减少生产浪费。 上海断面无损激光划裂设备价格

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