4.激光开槽与热裂:纠偏完成后,切割平台接过电池片进行下一步加工。设备采用双切割平台上下交替循环的方式,以提高生产效率。在这一步骤中,设备首先对电池片进行激光开槽,然后利用激光热裂技术将电池片按照预定路径裂开。
5.烘干与倒角:热裂后的电池片进入烘干系统,通过适当的温度和时间设置,将电池片上的残留物质烘干。烘干完成后,电池片被传送至激光倒角位,设备利用激光技术对其进行精确倒角,以提高电池片的外观质量和整体性能。
6.下料检测与下料:倒角完成后的电池片被输送至下料检测位。在这里,设备会对加工后的电池片进行多方位检测,确保其质量和尺寸符合要求。下料机构将检测合格的电池片放入下料料盒中,完成整个加工流程。
这两个步骤利用高能量密度的激光对电池片进行精确切割和热裂,形成所需的形状和尺寸。上海断面无损激光划裂设备价格
3.设备排风与除尘系统:
设备的排风口需接至除尘机的进风口,以确保加工过程中产生的粉尘和废气得到有效处理。同时,除尘机的排风口需接至客户厂务排风口,以符合工厂的整体环保和安全要求。用户需提供合适的除尘机和排风管道,并确保其接口与设备排风口相匹配。
4.纯水管路:
设备需要接入纯水管路,用于冷却、清洗或其他与加工相关的水需求。用户需根据设备的水路接口规格和要求,提供管径为10mm的纯水管路,并确保水压稳定在0.3Mpa。此外,还需注意水质的纯净度,以避免水路堵塞或污染设备。
新疆无损激光划裂设备销售厂上料机构会自动运行,将电池片依次取出并放置到上料检测位。
四、快速的烘干系统:
高效双层烘干系统设计确保了电池片表面的水分和杂质被迅速去除,既保障了加工品质,也优化了生产节拍。
五、完善的加工流程:
设备中的激光倒角系统是其一大特色,它精确地对电池片进行倒角加工,从而提升了产品的外观美观度和使用安全性。全程自动化传输的设计使得电池片在整个加工过程中无需人工干预,大幅度降低了操作人员的劳动强度。
六、出色的兼容性:
该设备设计能够兼容156-230mm尺寸范围内的电池片,灵活适应不同规格的生产需求,大幅度增强了设备的通用性和市场适应性。
七、紧凑的空间布局:
设备在研发时充分考虑到空间利用的利用化,整体结构紧凑、布局合理,占地面积小。这种设计不仅节约了宝贵的生产空间,而且使得设备能够在有限的空间内发挥出极高的生产效能。
海目星无损激光划片设备(型号:HL-DRWMHT)是一款先进的激光加工设备,专门针对原硅片、电池片等材料的无损划片工艺而设计。该设备通过采用脉冲激光器和连续光纤激光器的组合配置,实现了高效、精确的划片作业,为光伏行业的生产提供了有力支持。
该设备的重要部件是脉冲激光器和连续光纤激光器。脉冲激光器产生高能量、短脉冲的激光束,能够在极短的时间内对材料进行加热和汽化,从而实现划片。连续光纤激光器则提供稳定的激光输出,用于对划片过程进行精确控制。这种双激光器配置不仅提高了划片的精度和效率,还降低了对材料的损伤,实现了真正的无损划片。 双切割平台(直线电机):采用直线电机驱动的双切割平台设计,确保高速、高精度的切割作业。
其他必要的与设备相关的设施要求
为了确保设备的正常运行和达到预期的加工效果,除了设备本身外,还需要用户提供以下相关的配套设施:
1.洁净的压缩空气管道:
设备需要接入洁净的压缩空气管道,以确保气动部件的正常工作和防止污染。用户需根据设备的气源接口规格和要求,提供相应尺寸和质量的压缩空气管道,并确保气源的稳定性和洁净度。
2.电源供应:
设备需要稳定的电源供应,具体要求为AC380V/±5%、50Hz,电流35A。用户需确保提供的电源符合设备要求,并能够承受设备的最大功率消耗,以保证设备的正常工作和电气安全。
操作简单,维护方便。用户只需通过简单培训就能熟练掌握设备的操作,降低了对专业人员的依赖。浙江太阳能组件无损激光划裂设备是什么
高稳定性使得设备在长时间运行中仍能保持一致的性能;上海断面无损激光划裂设备价格
主要参数
1.运行模式:离线
该设备设计为离线运行模式,不依赖于外部系统或网络连接,确保生产过程的单独性和安全性。
2.电池片尺寸:
长度与宽度:156×156mm 至 230×230mm
厚度:120μm 至 300μm
设备兼容多种尺寸的电池片,满足不同规格产品的生产需求。
3.产能:≥7200片/小时(182整片)
设备的高效率确保每小时至少能处理7200片182尺寸的整片电池片,大幅度提升生产能力。
4.碎片率:≤0.1%
通过先进的加工技术和精确的控制系统,设备将碎片率控制在极低的0.1%以下,有效减少生产浪费。 上海断面无损激光划裂设备价格
4.快速的烘干系统: 高效双层烘干系统能够在短时间内完全去除电池片表面的水分和杂质,既保证...
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