5.高速振镜扫描系统
高速振镜扫描系统是实现激光束快速、精确扫描的关键部件。它通过高速振动的反射镜将激光束偏转到不同位置,实现对加工区域的快速覆盖。这一系统的扫描速度和精度直接影响了设备的加工效率和质量。
6.激光标记图形编辑软件系统
激光标记图形编辑软件系统允许操作人员通过电脑绘制或导入加工图案,然后将其转换为设备可识别的控制指令。这一系统大幅度简化了复杂图案的加工过程,提高了设备的易用性和灵活性。
7.设备基座及配套结构
设备基座是支撑和固定其他部件的基础结构,其稳定性和刚性对保证加工精度至关重要。配套结构则包括各种连接件、紧固件等辅助部件,用于确保设备的整体稳定性和可靠性。 组件自动上料至激光设备的上料输送皮带,输送到位后,CCD检测产品接线盒位置,然后压头压紧焊接位置;青海接线盒激光焊接机销售厂家
设备运行环境
供电电压与电流:
设备需要稳定的AC380V供电电压,允许±5%的电压波动范围,以确保电力供应的稳定性。同时,设备在20A的电流下运行,这是保证设备正常运行的重要电气参数。
额定功率:
设备的额定功率为10.5KW,这意味着设备在设计时已经考虑到了功率消耗的问题,确保在长时间运行时不会因功率不足而影响生产效率。
频率:
设备适应50Hz的电源频率,这是大多数国家和地区标准的电力频率,显示出设备的普遍适用性。
温度与湿度:
设备在18-25℃的温度范围内运行适宜,同时相对湿度保持在40-60%之间。这样的环境条件有助于设备的稳定运行,减少因温度和湿度变化引起的故障。 上海海目星接线盒激光焊接机销售厂安全门:设备装有激光防护安全观察窗,并装有安全门保护开关。
四、环保设计,绿色生产
在焊接过程中,该设备采用了封闭式焊接室设计,有效降低了粉尘和烟雾的产生,改善了工作环境。同时,该设备还配备了过滤系统,对焊接过程中产生的有害气体进行过滤处理,确保排放符合环保标准。此外,该设备还注重安全性设计,设置了多重安全保护机制,确保操作人员的安全和设备的稳定运行。
五、人机交互友好,操作简便
该设备的整机采用工业PC控制,使得操作更为简便直观。同时,人机操作系统集成在门上,使得操作更为方便快捷。设备空间布局紧凑合理,占地面积小,能够适应各种生产环境的需求。
4.环保节能
与传统的焊接工艺相比,激光焊接具有明显的环保优势。在海目星接线盒激光焊接设备的运行过程中,无需使用任何有害气体或液体,大幅度降低了环境污染。同时,该设备还采用了节能设计,有效降低了能源消耗,符合绿色环保的生产理念。
5.维护简便
为了方便客户的日常维护和使用,海目星接线盒激光焊接设备在设计上充分考虑了易维护性。设备的各个部件均采用模块化设计,方便快速更换和维修。此外,该设备还配备了智能故障诊断系统,能够快速定位故障部位,缩短了维修时间,提高了设备的可用性。 设备采用右侧上料,左侧下料(兼容左进右出或右进左出),对接客户现场的上下工位系统连接。
自动上下料系统
该系统专为组件的上下料而设计,其重要目标是实现与客户现场的上下工位之间的无缝对接。通过精确的参数匹配和灵活的调整能力,该系统能够确保物料在生产线上的顺畅流动,提高整体生产效率。
对接参数方面,该系统具有较大的适应性。其限制进出料口宽度达到2930mm,这一设计考虑到了大尺寸组件的搬运需求。同时,进出料口的高度范围设定为950mm±50mm,这一参数可根据客户现场的实际情况进行微调,以确保与现有工位的完美对接。 重量:2200kg;水:蒸馏水:18L/3个月;四川海目星接线盒激光焊接机推荐厂家
人机界面采用专业先进的图形用户界面,操作简单,界面友好,易于掌握;青海接线盒激光焊接机销售厂家
三、组件的自动上料和定位
在生产过程中,组件的定位和固定是确保焊接质量的关键环节。海目星接线盒激光焊接设备的自动上料系统能够将组件自动输送到设备的上料输送皮带上。输送到位后,通过CCD检测技术对产品接线盒位置进行精确检测,确保焊接位置的准确性。然后,压头装置会压紧焊接位置,进一步固定组件,防止在焊接过程中发生移动。
四、激光焊接过程控制
在激光焊接过程中,海目星接线盒激光焊接设备采用了先进的控制系统,对激光功率、焊接速度和焊接轨迹进行精确控制。激光器出光前,CCD检测技术会再次判断压紧位置的准确性,确保焊接条件的一致性。在焊接完成后,CCD检测技术还会对焊接效果进行实时监测,及时发现并处理焊接缺陷,确保产品的合格率。
五、产品的自动下料
完成焊接后,通过自动下料系统,海目星接线盒激光焊接设备能够将产品从工作台上自动卸下,并输送到下料花篮或后续处理设备中。这一过程无需人工干预,减轻了工人的劳动强度,同时也避免了人为因素对产品质量的影响。 青海接线盒激光焊接机销售厂家
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