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真空硬化淬火基本参数
  • 品牌
  • ALD,爱力德
  • 型号
  • 齐全
真空硬化淬火企业商机

真空淬火技术,真空气淬和油淬的区别,真空气淬相对于真空油淬常规炉型、同等功率下适用范围窄,特别是直径较大及淬透性差的钢材;同尺寸的炉子气淬的成本比油淬的高,氮气比淬火油的消耗量大,料框和炉内元件也更易损耗;真空气淬可实现高速钢、钹青铜、不锈钢以及钛合金的真空回火;真空气淬工件的外观明显优于真空油淬工件的外观,真空油淬比气淬的光亮度低20%-30%;真空气淬炉应用范围不如真空油淬炉普遍,同样压力下真空油淬冷却速度快。真空淬火是将零件放置于真空炉中抽取真空进行加热,因此氧化和形变均较小,这就是真空淬火较大的优势。气冷中性淬火精选厂家

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真空热处理的技术要点:实质不同,真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空。真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,热处理质量较大程度上提高。淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺。气冷中性淬火精选厂家真空高压气冷淬火的用途是材料的淬火和回火,不锈钢和特殊合金的固溶、时效,离子渗碳和碳氮共渗。

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真空淬火刀具不耐回火,硬度低,国产真空炉,6bar普通高速钢刀具的压力淬火,560℃回火后没有二次硬化,有时甚至有硬度下降的趋势,反映出不耐回火。为了防止回火时硬度下降,我们选择540~550的下限温度℃回火。高速钢刀具在热处理过程中冷却速度是一个极为重要的因素,理想的冷却速度是“快”到可以使其在奥氏体化温度达到的平衡状态能“冻结”下来,这种状态的钢进行适当的回火将具有较佳的韧性和硬度。但在实际淬火时,存在着使溶于奥氏体中的碳化物重新析出的倾向,特别是在1000~800℃该范围的沉淀速度达到峰值。这种过分析碳化物的沉淀使基体中的碳和合金元素贫乏,从而降低了钢在回火过程中产生二次硬化的势能,降低了钢的硬度和韧性。法国爱和高速钢铁公司拥有1000~8000℃试验研究了不同冷却速率对较终硬度的影响,认为为为了避免硬度损失,必须至少7℃/s淬火压力应达到10bar,此外,还应合理设置炉内气体的吹向、循环和冷却方法。

实例:65Nb(65Cr4W3Mo2VNb)钢制挑线连杆挤压模的真空渗碳。(1)渗碳介质(体积分数):70%CH4+30%H2。H2作为稀释气,CH4(甲烷)为渗碳气。渗碳设备为内热式小型真空渗碳炉。模具真空渗碳工艺见图4。(2)使用寿命。65Nb钢制模具经真空渗碳热处理后,其使用寿命比未经渗碳模具提高2.5倍,比Cr12MoV钢制模具(常规热处理)提高7.5倍。模具的真空碳氮共渗,真空碳氮共渗是模具表层在真空炉内处于负压的加热状态下,同时渗入碳、氮元素的化学热处理工艺,与单一的渗碳相比,模具表面硬度更高,耐磨性更好,同时还具有一定的抗蚀性和更高的疲劳强度。因共渗温度低,且渗后可直接淬火,奥氏体晶粒比单一渗碳细,因此提高了模具的心部韧性,共渗层组织无晶界氧化现象,模具性能明显提高。45钢模具碳氮共渗油淬后,其外观呈均匀的银灰色,45钢及P20钢模具的硬度均可达到62HRC以上,提高了表面硬度,可使P20钢制模具进入高寿命状态。45钢渗碳层深度0.53~0.56mm,有助于提高45钢模具使用寿命。真空高压气冷淬火技术变形小,还有高效、节能、无污染等优点。

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同炉淬火刀具的红硬度不同,经正常温度回火后,真空炉淬火刀具硬度均匀性好,偏差1.5HRC大约590~6000。℃回火后硬度偏差加大。用法国爱和公司EM由钴高速钢制成M3.同炉淬火550以下规格的丝锥℃回火三次后,硬度为65.7~66.8HRC(见图1)均匀性好。6000℃×2h回火后,硬度不均匀(见图2)。图1 1210℃淬火,550℃回火三次,图2 1210℃淬火,550℃回火两次 660℃回火1次,从图2可以看出,高温回火后,硬度约为62~63%HRC,20%在65~66HRC,其余70%为63~65HRC。600℃回火后硬度散差增加说明红硬度不同。淬火工艺在现代机械制造工业得到普遍的应用。不锈钢真空硬化淬火原理

淬火是将钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上温度进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。气冷中性淬火精选厂家

真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺,但热处理质量较大程度上提高。与常规热处理相比,真空热处理的同时,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。气冷中性淬火精选厂家

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中性淬火厂商 2024-06-09

低压真空渗碳设备,真空渗碳也是渗碳的一种,只是设备的表现形式不同,当然,工艺也有很大不同。真空渗碳按淬火方式不同,分真空渗碳油淬炉和真空渗碳气淬炉。从外观上说真空渗碳油淬炉和真空油淬炉相似,真空渗碳气淬炉和真空高压气淬炉相似。在增加渗碳功能以后,多了供气系统,气体流量控制系统,渗碳压力控制系统以及对加热系统的更改,这些系统的增加和更改,大部分是在设备内部,所以真空渗碳炉和真空炉的外形没有太大的区别。真空渗碳炉的规格主要有644、755、966、1077、1288,以及更大的1500*1500*800mm等标准型号,对应装炉量150kg,300 kg,500 kg,750 kg,1000 kg,...

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